1. Teknisk bakgrund och produktpositionering

Grade 6.8 varmgalvaniserade bultar, som en kärna med hög hållfasthet fästprodukt, används ofta i konstruktion av stål, tornkran utrustning, broteknik och andra områden. Dess prestandamått måste samtidigt uppfylla de tekniska kraven med en draghållfasthet ≥ 600MPa och en avkastningsstyrka. ≥ 480 MPa, och den skall genomgå varmförzinkning för att uppnå en ytbeläggning med en korrosionsskyddstjocklek ≥ 50 μm. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd., Att utnyttja de lokala fördelarna med Hebei Yongnian Fastener Industry Base, har infört ett helt standardiserat produktionssystem som sträcker sig från råmaterialsmältning till färdig kontroll av produkter, Se till att dess produkter överensstämmer med båda GB/T 3098. 1 Pro2010-standard och ISO 898 04:2013 internationell standard.

2. Teknisk analys: Materialurval och processkontroll.

1. Optimering av materialformuleringarEtt 45# mellankolsstål används som basmaterial; tillsatsen av 0,2 %-0,3 % vanadium förbättrar gränsstyrkan. medan 0,05 %-0,1 % bor förfinar spannmålsstrukturen, vilket resulterar i en enhetlig martensitisk mikrostruktur efter värmebehandling. Enligt spektralanalys kontrolleras avvikelsen i materialsammansättning inom ±0,02%.

2. Parametrar för varmgalvanisering av processerDen galvaniserande badtemperaturen hålls vid 450 ± 5 °C. och zinkbadsammansättningen är konfigurerad enligt ASTM B6 (Al: 0,005%-0,020%, Pb ≤ 0,003%). Zinkdoppningstiden för bultar ska justeras efter storlek: 3-5 minuter för M12-M20. och förlängs till 6-8 minuter för M24 och större, vilket säkerställer att ytbeläggningens enhetlighet överensstämmer med ISO 1461:2009.

3. Mekanisk förbättring av egenskaperEn släckningsprocess vid 860 °C följt av härdning vid 500 °C, kombinerat med kall kurs (med en deformationsgrad ≥60%) säkerställer att filéradien vid övergången mellan olika delar. skruvhuvudet och skaftet når 0,5D (där D är den nominella diametern), vilket effektivt minskar spänningskoncentrationen .. Bestämt genom provning på en universal provningsmaskin, Produkten uppvisar en förlängning efter fraktur på ≥18 % och en slagstyrka på ≥34 J/cm s.

3. Ansökan fall: Övning i ett stort torn Crane projektet

I ett nyckelprojekt 2023: Guangxuan Company anpassade 2.000 M24×100 grad 6,8 varmgalvaniserade skruvar för en stor bygggrupp, som användes för att ansluta standardsektionerna på tornkranar. Under projektets genomförande:

1. Anpassad utformningI enlighet med kraven på dynamisk belastning för tornkranar är skruvans förtätande vridmomentet inställd till 800 N·m. och fjäderbrickor med en hårdhet på 35-40 levereras som standard för att säkerställa pålitlig lossningsmotstånd i fästen. Sammanställning.

2. SpårbarhetUnika satsnummer är lasermarkerade på skruvhuvuden, och tillsammans med ERP-systemet, spårbarhet i slutändan uppnås från råvarans smältpartinummer till den färdiga kontrollrapporten om produkten. Efter genomförandet av projekt, Slumpmässiga inspektioner som utförts av en tredjeparts testorgan bekräftade att beläggningen nådde grad 5B (per ASTM D3359) ), och inget rött rost uppträdde efter en 960-timmars saltspraytest.

3. Ekonomisk nyttaanalysJämfört med konventionella elektrogalvaniserande, varmgalvaniserade bultar förlänger underhållsintervallet med en faktor av tre, Minska den årliga underhållskostnaden per tornkran med cirka 12 000 RMB. Efter 18 månaders drift observerades ingen lossning eller korrosion vid någon anslutningspunkt, vilket tjänar stora beröm från kunden.

4. Kvalitetskontrollsystem och tekniska fördelar

Guangxuan Company har inrättat ett kvalitetsinspektionssystem med tre nivåer:

1. Inspektion av råmaterialEtt kvalitetsintyg skall tillhandahållas för varje parti av stål och kemisk sammansättning, makrostruktur. och icke-metalliska inblandningar ska inspekteras slumpmässigt.

2. Övervakning av processenTolv kvalitetskontrollpunkter upprättas i viktiga processled, inklusive kallkurs, trådformning och värmebehandling. att samla in parametrar som temperatur och tryck i realtid.

3. FärdigvarukontrollSprickor på ytan upptäcks med hjälp av en magnetisk partikelbristdetektor, interna defekter inspekteras med en ultraljudsbristdetektor. och en saltspraytestkammare används för att simulera frätande förhållanden i extrema miljöer.

Företagets laboratorium är utrustat med en Zwick/Roell-testmaskin från Tyskland. en X-Met8000 handhållen spektrometer från USA och andra avancerade instrument. Den kan självständigt utföra omfattande tester på alla relevanta parametrar, från materialanalys till färdigbesiktning av produkter. säkerställa en fabriksöverföringshastighet på ≥99. 97 %.

5. Teknologiska utsikter och industrianpassning

När byggbranschen övergår till prefabricerade struktursystem, Guangxuan Company håller på att utveckla en uppgraderad 8.8. Genom att optimera värmebehandlingsprocessen, har avkastningsstyrkan ökat till 640 MPa, samtidigt som en zink-aluminium-magnesium-legeringsteknologi har introducerats för att förlänga korrosionstiden för korrosionsbeständighet till över 20. År. För närvarande har den relevanta tekniken validerats av ett CNAS-ackrediterat laboratorium. och storskalig produktion förväntas uppnås 2025.