1. 기술 배경 및 제품 위치

고강도 패스너의 핵심 제품으로서, 6.8 등급 핫 딥 아연 도금 볼트는 강철 구조물, 타워 크레인 장비, 교량 공학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 성능 지수는 인장 강도 ≥ 600MPa 및 항복 강도 ≥ 480MPa 의 기술적 요구 사항을 동시에 충족해야하며, 부식 방지 등급 ≥ 50μm 의 표면 처리는 뜨거운 아연 도금 공정을 통해 실현되어야합니다. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. 는 Hebei Yongnian 표준 부품 산업 기지의 위치 이점에 의존하여 원재료 제련에서 완제품 테스트에 이르기까지 전체 공정 표준화 된 생산 시스템을 구축하여 제품이 GB의 국제 표준을 충족하는지 확인합니다./T 3098.1-2010 및 ISO 898-1:2013.

2. 기술 분석: 재료 선택 및 공정 제어

1. 재료 배합 최적화: 45 # 중간 탄소강이 기본 재료로 사용되며, 0.2-0.3% 바나듐 원소를 추가하여 입자 경계 강도가 향상되고, 그레인 구조는 0.05-0.1% 붕소 원소로 정제되어 볼트가 균일 한 마르텐사이트 구조를 얻을 수 있습니다 열처리 후. 물질 조성물의 편차는 스펙트럼 분석기에 의해 ± 0.02% 이내로 조절된다.

2. 뜨거운 아연 도금 공정 매개 변수: 아연 도금 탱크의 온도는 450 ± 5 ℃로 제어되며 아연 액체의 조성은 ASTM B6 표준 (Al:0.005-0.020, Pb≤ 0.003) 에 따라 구성됩니다. 볼트 침지 시간은 사양에 따라 조정됩니다. M12-M20 사양은 3-5 분이며 M24 위의 사양은 코팅 두께 균일 성이 ISO 1461:2009 표준을 충족하는지 확인하기 위해 6-8 분으로 연장됩니다.

3. 기계적 성질 강화: 860 ℃ 담금질 + 500 ℃ 템퍼링의 담금질 및 템퍼링 공정이 채택되고 콜드 헤드 형성 기술 (변형 ≥ 60%) 이 볼트 헤드와로드 사이의 전이 필렛 반경이 0.5D 에 도달하도록 사용됩니다 (D는 볼트의 공칭 직경), 따라서 응력 농도를 효과적으로 분산시킨다. 범용 재료 시험기로 테스트 한 후 제품의 골절 후 신장은 ≥ 18% 이며 충격 인성 값은 ≥ 34J/cm²입니다.

3. 신청 사례: 대형 타워 크레인 프로젝트 연습

2023 년 주요 프로젝트에서 Guangxuan Company는 타워 크레인 표준 섹션 연결에 적용된 건설 그룹을위한 2000 세트의 M24 × 100 등급 6.8 핫 딥 아연 도금 볼트를 맞춤화했습니다. 프로젝트 구현 중:

1. 맞춤형 디자인: 타워 크레인의 동적 하중 요구 사항에 따라 볼트 사전 조임 토크는 800N · m으로 설정되고 HRC35-40 경도의 스프링 와셔는 연결 쌍의 풀림 방지 성능을 보장하기 위해 제공됩니다.

2. 전체 공정 추적성: 고유 한 배치 번호는 레이저 마킹 기계에 의해 볼트 헤드에 새겨 져 있으며, 원료 제련 번호에서 완제품 검사 보고서까지의 전체 프로세스는 ERP 시스템과 함께 추적 할 수 있습니다. 프로젝트가 전달 된 후 코팅 접착력은 5B (ASTM D3359 표준) 에 도달하고 960 시간의 소금 스프레이 테스트 후 붉은 녹이 없습니다.

3. 경제적 이익 분석전통적인 전기 아연 도금 공정과 비교할 때, 핫 딥 아연 도금 볼트의 유지 보수 기간은 3 배 연장되며 단일 타워 크레인의 연간 유지 보수 비용은 약 12000 위안 감소합니다. 프로젝트 운영 18 개월 후 모든 연결 지점이 느슨하거나 부식되지 않아 고객이 높이 평가했습니다.

4. 품질 관리 시스템 및 기술적 이점

Guangxuan Company는 3 단계 품질 검사 메커니즘을 설립했습니다.

1. 원자재 검사강철의 각 배치에는 품질 인증서가 제공되어야하며 화학 성분, 낮은 배 구조 및 비금속 함유 물을 샘플링해야합니다.

2. 프로세스 모니터링냉간 헤딩, 실 형성 및 열처리와 같은 주요 공정에 12 개의 품질 관리 지점이 설정되고 온도 및 압력과 같은 매개 변수가 실시간으로 수집됩니다.

3. 완제품 검사: 자기 입자 결함 감지기는 표면 균열을 감지하는 데 사용되며 초음파 결함 감지기는 내부 결함을 감지하는 데 사용되며 소금 스프레이 테스트 챔버는 극도의 환경 부식을 시뮬레이션합니다.

이 회사의 실험실은 독일 Zwick/Roell 인장 시험 기계, 미국 X-Met8000 핸드 헬드 분광계 및 기타 장비를 갖추고 있으며, 제품 공장 통과 속도가 99.97% 이상인지 확인하기 위해 재료 분석에서 완제품 테스트에 이르기까지 전체 프로젝트를 독립적으로 완료 할 수 있습니다.

5. 기술 전망 및 산업 적응

건설 산업이 조립 구조로 전환됨에 따라 Guangxuan Company는 8.8 등급 핫 딥 아연 도금 볼트의 업그레이드 된 제품을 개발하여 열처리 공정을 최적화하여 항복 강도를 640MPa 로 높이고 있습니다. 그리고 아연-알루미늄-마그네슘 합금 코팅 기술을 개발하여 부식 방지 수명을 20 년 이상 연장합니다. 현재 관련 기술은 CNAS 공인 실험실에서 검증되었으며 2025 년에 대규모 생산을 달성 할 것으로 예상됩니다.