Satu, Latar Belakang Teknologi dan Penentuan Produk

Sebagai produk teras pengikat kekuatan tinggi, bolt galvanis hot-dip 6.8 digunakan secara meluas dalam struktur keluli pembinaan, peralatan kren menara, kejuruteraan jambatan dan bidang lain. Petunjuk prestasinya perlu memenuhi keperluan teknikal kekuatan tegangan ≥ 600MPa dan kekuatan hasil ≥ 480MPa pada masa yang sama, dan mencapai rawatan permukaan anti-karat ≥ 50μm melalui proses galvanisasi panas. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. bergantung pada kelebihan lokasi pangkalan industri bahagian standard Hebei Yongnian untuk membina sistem pengeluaran standard proses penuh dari peleburan bahan mentah hingga pengujian produk jadi untuk memastikan produk tersebut mematuhi GB/T 3098.1-2010 dan ISO 898-1: Piawaian antarabangsa 2013.

2. Analisis teknikal: pemilihan bahan dan kawalan proses

1. Pengoptimuman formulasi bahan: Menggunakan keluli karbon sederhana 45 # sebagai bahan asas, kekuatan batas kristal ditingkatkan dengan menambahkan 0.2%-0.3% elemen vanadium, dan dengan unsur boron 0,05%-0.1% untuk memperbaiki struktur butiran kristal, baut dapat memperoleh martensit yang seragam setelah rawatan panas. Tisu. Diuji oleh penganalisis spektrum, sisihan komposisi bahan dikawal dalam ± 0.02%.

2. Parameter proses galvanisasi panas: Suhu tangki tergalvani dikawal pada 450 ± 5 ℃, dan komposisi cecair zink dikonfigurasi mengikut standard ASTM B6 (Al:0.005%-0.020%,Pb ≤ 0.003%). Masa pencelupan zink bolt disesuaikan mengikut spesifikasi: spesifikasi M12-M20 adalah 3-5 minit, dan spesifikasi di atas M24 dilanjutkan hingga 6-8 minit untuk memastikan keseragaman ketebalan lapisan memenuhi standard ISO 1461:2009.

3. Peningkatan prestasi mekanikal: Mengadopsi proses pelindapkejutan dan pembajaan 860 ℃ dan tempering 500 ℃, digabungkan dengan teknologi cetakan kepala sejuk (ubah bentuk ≥ 60%), jejari sudut peralihan antara kepala bolt dan batang mencapai 0.5D(D adalah diameter nominal baut), berkesan Sebarkan kepekatan tekanan. Diuji oleh mesin ujian bahan sejagat, pemanjangan produk selepas rehat adalah ≥ 18%, dan nilai ketahanan hentaman adalah ≥ 34J/cm².

3. Kes permohonan: amalan projek kren menara besar

Dalam projek utama pada tahun 2023, Syarikat Guangxuan menyesuaikan 2000 set bolt galvanis kelas 6.8 M24 × 100 untuk kumpulan pembinaan untuk digunakan dalam sambungan sambungan standard kren menara. Semasa pelaksanaan projek:

1. Reka bentuk yang disesuaikan: Mengikut keperluan beban dinamik kren menara, tork pra-pengetatan bolt ditetapkan ke 800N · m, dan gasket pegas dengan kekerasan HRC35-40 disediakan untuk memastikan ketahanan terhadap kelonggaran pasangan penyambung.

2. Jejak keseluruhan proses: Satu-satunya nombor kumpulan terukir di kepala bolt melalui mesin penanda laser, digabungkan dengan sistem ERP untuk mencapai kebolehkesanan keseluruhan proses dari nombor peleburan bahan mentah hingga laporan pemeriksaan produk jadi. Setelah projek dihantar, setelah pemeriksaan rawak oleh agensi pengujian pihak ketiga, lekatan lapisan mencapai tahap 5B (standard ASTM D3359), dan ujian semburan garam 960 jam bebas karat merah.

3. Analisis faedah ekonomi: Berbanding dengan proses elektro-galvanisasi tradisional, tempoh penyelenggaraan bolt galvanis hot-dip diperpanjang sebanyak 3 kali, dan kos penyelenggaraan tahunan kren menara tunggal dikurangkan sekitar 12,000 yuan. Setelah 18 bulan operasi projek, semua titik sambungan tidak longgar atau berkarat, yang sangat dikenali oleh pelanggan.

4. Sistem kawalan kualiti dan kelebihan teknikal

Syarikat Guangxuan mewujudkan mekanisme pemeriksaan kualiti tiga peringkat:

1. Pemeriksaan bahan mentah: Setiap kumpulan keluli perlu memberikan sijil kualiti, dan mengambil sampel komposisi kimia, tisu berkuasa rendah dan kemasukan bukan logam.

2. Pemantauan proses: Siapkan 12 titik kawalan kualiti dalam proses utama seperti kepala sejuk, pembentukan benang, rawatan haba, dan lain-lain, untuk mengumpulkan suhu, tekanan dan parameter lain dalam masa nyata.

3. Pengujian produk siap: Gunakan pengesan cacat zarah magnetik untuk mengesan retakan permukaan, pengesan cacat ultrasonik untuk mengesan kecacatan dalaman, dan ruang ujian semburan garam untuk mensimulasikan kakisan persekitaran yang melampau.

Makmal syarikat dilengkapi dengan mesin ujian tegangan Zwick/Roell Jerman, spektrometer genggam X-Met8000 Amerika dan peralatan lain, yang secara bebas dapat menyelesaikan keseluruhan ujian projek dari analisis bahan hingga pengujian produk jadi, dan memastikan bahawa kadar lulus produk adalah ≥ 99.97%.

5. Prospek teknologi dan penyesuaian industri

Ketika industri pembinaan berubah menjadi struktur pasang siap, Syarikat Guangxuan sedang mengembangkan produk yang ditingkatkan untuk bolt galvanis hot-dip 8.8, yang akan meningkatkan kekuatan hasil menjadi 640MPa dengan mengoptimumkan proses rawatan haba. Pada masa yang sama, ia akan mengembangkan teknologi penyaduran aloi zink-aluminium-magnesium untuk memperpanjang jangka hayat anti karat hingga Lebih dari 20 tahun. Pada masa ini, teknologi yang relevan telah disahkan oleh makmal yang diakreditasi CNAS, dan diharapkan dapat mencapai produksi berskala besar pada tahun 2025.