1. Technische achtergrond en productpositionering

Een 8,8-grade koolstofstalen zeskantmoer is een cruciaal onderdeel van de mechanische bevestiging en de prestaties zijn rechtstreeks van invloed op de veiligheid en stabiliteit van apparatuur. Volgens de nationale norm GB/T 3098.2 moeten M8.8-moeren voldoen aan de technische vereisten van een treksterkte ≥ 800MPa en een vloeigrens ≥ 640 MPa, waardoor ze geschikt zijn voor industriële toepassingen met hoge belastingen en frequente trillingen. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. vertrouwt op de locatievoordelen van de Yongnian Industrial Base in Hebei en heeft een volledig proces gestandaardiseerd productiesysteem opgezet, waardoor zowel grootschalige als aangepaste productie van zijn producten mogelijk is.

2. Technische analyse: materiaalkeuze en procesbeheersing

1. Materiële compatibiliteitGuangxuan Company selecteert ML35-staal als basismateriaal, waarbij het koolstofgehalte binnen het bereik van 0,32%-0,40% blijft. Door gebruik te maken van een koudekopproces, wordt de materiaaldichtheid verbeterd, waardoor de sterkte van het notenlichaam wordt gegarandeerd. In combinatie met het blussen van 45 # staal, bereikt het draadgedeelte een hardheid van HRC 28-32, waarbij slijtvastheid en vermoeiingssterkte worden balancerend.

2. Warmtebehandelingsparameters: Een continue gordeloven wordt gebruikt voor het blussen en temperen, met een verwarmingstemperatuur van 850 ± 10 ° C en een houdtijd van 90 minuten; na het blussen van de olie wordt de tempertemperatuur op 480 ± 5 ° C gehouden. Deze parametercombinatie zorgt voor een uniforme getemperde sorbeet-microstructuur in de kern van de moer, waardoor scheurtjes effectief worden voorkomen.

3. Nauwkeurigheidsregeling voor draadVerwerkt op een CNC-draadwalsmachine met een deelfout van ≤ 0,01mm, zodat de tolerantie met een steekdiameter binnen ± 0,13mm blijft en voldoet aan de 6g-eisen van ISO 898-2.

3. Productiepraktijk: Kwaliteitscontrolesysteem

1. Inspectie van grondstoffenVoor elke partij staal moet een materiaalcertificering worden verstrekt en monsters ondergaan spectrale analyze en trekproeven om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen voldoen aan de gespecificeerde vereisten. In een bepaalde batch bleek bijvoorbeeld het ML35-staal een zwavelgehalte te hebben van 0,018% (standaard ≤ 0,035%) en een rek van 22% (standaard ≥ 18%).

2. ProcesbewakingKwaliteitspoorten worden vastgesteld in de drie belangrijkste procesfasen van koudekoers, warmtebehandeling en aftappen. Magnetische deeltjesinspectie wordt gebruikt om oppervlaktescheuren te detecteren, een hardheidstester voert steekproeven uit op de temperhardheid en draadstekkermeters worden gebruikt voor 100% inspectie van de draadpasvorm. Volgens de statistieken van 2023 is het percentage procesdefecten onder de 0,15% gehouden.

3. Testen van afgewerkte productenDestructieve tests worden uitgevoerd overeenkomstig GB/T 3098.1. Willekeurig geselecteerde monsters worden onderworpen aan een wiglasttest (geladen tot 1,2 keer de gegarandeerde belasting) en een proefbelasting (gedurende 15 seconden zonder breuk). Testgegevens van een bepaalde batch geven aan dat de gemiddelde proefbelasting 64,5kN is (standaard ≥ 64 kN).

4. Toepassingsgeval: Torenkraan structurele verbindingen

In een torenkraanproject op een bouwplaats hebben de Grade 8.8-moeren van Guangxuan Company met succes de originele geïmporteerde producten vervangen. De eindige-elementenanalyse bevestigt dat, onder de gecombineerde belastingsomstandigheden van wind en hijsen, de spanningsconcentratiefactor bij de nuted-verbinding met 12% wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd tot 18 maanden (vergeleken met 12 maanden voor het originele product). Volgens het projectteam heeft het product de frequentie van onderhoud voor operaties op grote hoogte aanzienlijk verminderd, waardoor jaarlijks ongeveer RMB 23.000 per torenkraan wordt bespaard.

5. Samenvatting van de technische voordelen

Door materiaaloptimalisatie, procesverfijning en uitgebreide kwaliteitscontrole over de gehele productieketen heeft Guangxuan Company een stabiele levering van Klasse 8.8-moeren bereikt. Het technologische raamwerk omvat 12 kritieke procesfasen, van het mengen van grondstoffen tot de inspectie van afgewerkte producten, het opzetten van een repliceerbaar kwaliteitscontrolemodel en het bieden van een robuuste technische basis voor de op maat gemaakte fabricage van niet-standaard, complexgeometrische componenten. Momenteel, heeft het product Ce-certificatie verkregen en wordt uitgevoerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, en andere regio's, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 50 miljoen eenheden.