1. Technischer Hintergrund und Produkt position ierung

Die äußere Sechs kant mutter aus Kohlenstoffs tahl der Klasse 8,8 ist eine Schlüssel komponente im Bereich der mechanischen Verbindung, und ihre Leistung steht in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Stabilität der Ausrüstung. Gemäß der nationalen Norm GB/T 3098.2 müssen 8,8-Muttern die technischen Anforderungen der Zug festigkeit ≥ 800MPa und der Streckgrenze ≥ 640MPa erfüllen und sind für Industries zen arien mit hoher Last und häufigen Vibrationen geeignet. Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. stützt sich auf die Standort vorteile der Hebei Yongnian Industrial Base und realisiert die groß angelegte und maßge schneiderte Produktion dieses Produkts durch ein standard isiertes Produktions system für den gesamten Prozess.

II. Technische Analyse: Werkstoffauswahl und Prozesskontrolle

1. Materialkompatibilität: Die Guang xuan Company wählt ML35-Stahl als Substrat aus, und ihr Kohlenstoff gehalt wird im Bereich von 0,32% bis 0,40% geregelt. Die Material dichte wird durch den Kalt kopf prozess erhöht, um die Festigkeit des Mutter körpers sicher zustellen. Mit 45 # Stahl-Abschreck behandlung kann die Härte des Gewinde teils unter Berücksichtigung der Verschleiß festigkeit und Ermüdung beständigkeit HRC28-32 werden.

2. Parameter der Wärme behandlung: Ein kontinuierlicher Maschen band ofen wird zum Mischen verwendet, die Heizt emperatur beträgt 850 ± 10 ° C, die Wärmeschutz zeit beträgt 90 Minuten und die Temperierung temperatur nach dem Abschrecken des Öls wird auf 480 ± 5 ° C geregelt. Diese Kombination von Parametern kann dazu führen, dass das Herzgewebe der Mutter eine gleichmäßige Temper-Sosolid-Struktur erreicht, wodurch Abschreck risse wirksam vermieden werden.

3. Kontrolle der Gewinde genauigkeit: Durch die Bearbeitung der CNC-Gewinde roll maschine mit einem Rollen faktor fehler von ≤ 0,01mm, um sicher zustellen, dass die Größen toleranz des Gewinde mitteldurchmesser innerhalb von ± 0,13mm geregelt wird, was den Anforderungen der ISO898-2 Norm 6g entspricht.

3. Produktions praxis: Qualitäts kontroll system

1. Rohstoffprüfung: Für jede Charge von Stahl muss ein Material zertifikat bereit gestellt und Proben für Spektralanalysen und Zugtests entnommen werden, um sicher zustellen, dass die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften den Standards entsprechen. Beispiels weise ergab eine bestimmte Charge von ML35-Stahltests einen Schwefel gehalt von 0,018% (Standard ≤ 0,035%) und eine Dehnung von 22% (Standard ≥ 18%).

2. Prozessüberwachung: Richten Sie Qualitäts türen in den drei Haupt prozessen Kalt kopf, Wärme behandlung und Gewindes ch nicken ein. Verwenden Sie die Erkennung von Magnet pulver, um Oberflächen risse zu erkennen. Der Härte prüfer prüft die Temper ing härte und die Gewinde-Durchgangs lehre erkennt die Gewinde bindung zu 100%. Statistiken aus dem Jahr 2023 zeigen, dass die Rate der Prozess fehlerhaft unter 0,15% liegt.

3. Test des fertigen Produkts: Führen Sie einen zerstörer ischen Test gemäß GB/T 3098.1 durch und nehmen Sie nach dem Zufalls prinzip Proben für den Keil last test (auf das 1,2-fache der garantierten Last geladen) und den garantierten Last test (15 Sekunden ohne Bruch). Eine bestimmte Charge von Testdaten zeigte, dass die durchschnitt liche garantierte Last 64,5 kN (Standard ≥ 64kN) erreichte.

4. Anwendungs fall: Turmdrehkran-Struktur verbindung

Bei einem Turmdrehkran projekt auf einer Baustelle ersetzte die von der Guang xuan Company bereit gestellte Mutter der Klasse 8,8 erfolgreich die ursprünglichen importierten Produkte. Durch die Finite-Elemente-Analyse und Überprüfung wird der Spannungs konzentration koeffizient des Mutter verbindungs teils unter den Bedingungen der Wind belastung und des Hängens um 12% reduziert und die Nutzungs dauer auf 18 Monate (12 Monate für das Original produkt) verlängert. Die Projekt partei gab bekannt, dass das Produkt die Wartungs häufigkeit von Operationen in großer Höhe erheblich reduziert und ein einzelner Turmkran etwa 23.000 Yuan pro Jahr einspart.

5. Zusammenfassung der technischen Vorteile

Die Guangxuan Company hat durch Material optimierung, Verfeinerung des Prozesses und Qualitäts prüfung des gesamten Prozesses eine stabile Versorgung mit Muttern der Klasse 8,8 erreicht. Das technische Layout umfasst 12 Schlüssel prozesse vom Rohstoff verhältnis bis zur Prüfung des fertigen Produkts, bildet ein replizier bares Qualitäts kontroll modell und bietet technische Reserven für die Anpassung von nicht standard mäßigen, speziell geformten Teilen. Derzeit hat das Produkt die CE-Zertifizierung bestanden und wird mit einer jährlichen Produktions kapazität von 50 Millionen Stück nach Südostasien, in den Nahen Osten und in andere Regionen exportiert.