1. רקע טכני ומיצוב המוצר

אגוז משושה פלדת פחמן דו-8.8 הוא מרכיב קריטי בהידוק מכני, והביצועים שלה משפיעים ישירות על הבטיחות והיציבות של הציוד. על פי תקן לאומי gb/t 3098.2, m8.8 אגוזים יעמדו בדרישות טכניות של חוזק מתיחה ≥ 800mpa וחוזק תשואה ≥ 640 mpa, מה שהופך אותם מתאים ליישומים תעשייתיים הכוללים עומסים גבוהים ורטט תכופים. בהסתמך על היתרונות המקומיים של בסיס התעשייה היונגיאנית בחביי, hebi gangxuan חברת co., ltd. היא מבוססת על היתרונות המקומיים של בסיס התעשייה היונגיוני בהיבי, מאפשרת גם ייצור בקנה מידה של argeon וגם ייצור מותאם אישית של מוצריה.

2. ניתוח טכני: בחירת חומרים ובקרת תהליכים

1. תאימות חומריתחברת גואנגשואן בוחרת את פלדה מ "ל 35 כחומר הבסיס, עם תכולת הפחמן המתוחזק בתוך טווח 0.32%-0.40%. על ידי העסקת תהליך קר-כיוון, צפיפות החומר משופרת, ובכך להבטיח את חוזק הגוף של אגוז. בשילוב עם חתוך של 45 # פלדה, החלק החוט משיג קשיות של hrc 28-32, איזון התנגדות ללבוש חוזק עייפות.

2. פרמטרים לטיפול בחום: תנור חגורה רציף משמש עבור quenching ו מזג, עם טמפרטורת חימום של 850 ± 10 זמן מחזיק של 90 דקות; לאחר חמשה שמן, טמפרטורת הטמפרטורה נשמרת ב-480 ± 5. שילוב פרמטר זה מבטיח מיקרו-מבנה של sorsנשיכה אחידה בליבת אגוז, המונעת ביעילות סדקים.

3. בקרת דיוק חוטמעובד על מכונת גלגול cnc עם שגיאה מפולגת של ≤ 0.01 מ "מ, המבטיח כי סובלנות קוטר המגרש נשמרת בתוך ± 0.13 מ" מ ועונה בדרישות 6 גרם של 898-2.

3. תרגול ייצור: מערכת בקרת איכות

1. בדיקה של חומרי הגלםעבור כל אצווה של פלדה, אישור חומר יינתן, ודגימות יעברו ניתוח ספקטרלי ובדיקות מתיחה כדי להבטיח כי ההרכב הכימי ותכונות מכניות לעמוד בדרישות שצוינו. לדוגמה, באצווה מסוימת, נמצא כי פלדה ml35 היה בעל תכולת גופרית של 0.018% (תקן ≤ 0.035%) ואגירה של 22% (סטנדרטי-18%).

2. ניטור תהליכיםשערי איכות הוקמו בשלושת שלבי התהליך העיקריים של כיוון קור, טיפול בחום, וניתוב. בדיקת חלקיקים מגנטית משמשת לזיהוי סדקים על פני השטח, בודק קשיות מבצעת בדיקות ספוט על מזג אוויר, ומדידה תקע חוט משמשים לבדיקה 100% של התאמת חוט. על פי נתונים סטטיסטיים 2023, קצב הפגם נשמר מתחת 0.15%.

3. בדיקת מוצר מוגמרבדיקות הרסניות יתבצעו בהתאם 3098.1 gb/t. דגימות שנבחרו באקראי יהיו חשופים למבחן עומס טריז (נטען עד 1.2 פי העומס המובטח) ומבדק הוכחה (מוחזקת למשך 15 שניות ללא שבר). נתוני בדיקה מאצווה מסוימת עולה כי עומס ההוכחה הממוצע הוא 64.5kn (תקן סטנדרטי 64 kn).

4. יישום מקרה: מגדל מנוף חיבורים מבניים

בפרויקט מנוף מגדל באתר בנייה, 8.8 אגוזים שסופקו על ידי חברת גואנגקסואן החליף בהצלחה את המוצרים המקוריים המיובאים. ניתוח אלמנטים סופי מאשר כי, תחת תנאי הטעינה המשולבים של הרוח והנוף, גורם ריכוז הלחץ בחיבור הניוטו מופחתת על ידי 12%, וחיי השירות הוארך ל-18 חודשים (בהשוואה ל-12 חודשים למוצר המקורי). על פי צוות הפרויקט, המוצר הפחית באופן משמעותי את תדירות התחזוקה עבור פעולות בגובה רב, תוך חיסכון של כ-23,000 rMB למנוף בשנה.

5. סיכום היתרונות הטכניים

באמצעות אופטימיזציה של חומרים, עידון תהליכים, ובקרת איכות מקיפה בכל שרשרת הייצור, חברת גואנגקסוואן השיגה אספקה יציבה של אגוזים 8.8 ברמה. המסגרת הטכנולוגית שלה משתרעת על 12 שלבי תהליך קריטי, החל מחומר גלם וכלה בבדיקה סופית-מוצר, הקמת מודל בקרת איכות משוכפל ומתן בסיס טכני חזק לייצור מותאם אישית של רכיבי גיאומטריה לא סטנדרטיים. כיום, המוצר קיבל הסמכה של החברה והוא מיוצא לדרום מזרח אסיה, במזרח התיכון ואזורים אחרים, עם קיבולת ייצור שנתית של 50 מיליון יחידות.