I. Contexte technologique et positionnement du produit

L'écrou hexagonal extérieur en acier au carbone de classe 8.8 est un élément clé dans le domaine de la connexion mécanique, et ses performances sont directement liées à la sécurité et à la stabilité de l'équipement. Selon la norme nationale GB/T 3098.2, les écrous de niveau 8,8 doivent répondre aux exigences techniques de résistance à la traction ≥ 800MPa et de résistance à la traction ≥ 640MPa, et conviennent aux scènes industrielles avec des charges élevées et des vibrations fréquentes. Handan Guangxuan Attaches Manufacturing Co., Ltd. s'appuie sur les avantages de l'emplacement de la base industrielle de Hebei Yongnian et réalise la production à grande échelle et sur mesure du produit grâce à un système de production standardisé à l'échelle.

II. Analyse technique: sélection des matériaux et maîtrise des procédés

1. Aptitude des matériaux: La société Guangxuan utilise l'acier ML35 comme matériau de base, et sa teneur en carbone est contrôlée dans une fourchette de 0,32% à 0,40%. La densité du matériau est améliorée par le processus de refoulement à froid pour assurer la résistance du corps de l'écrou. Avec le traitement de trempe en acier 45 #, la dureté de la partie filetée est HRC28-32, en tenant compte de la résistance à l'usure et à la fatigue.

2. Paramètres de traitement thermique: Le four à courroie à mailles continues est utilisé pour le traitement de conditionnement, la température de chauffage est de 850 ± 10 ℃, le temps de conservation est de 90 minutes et la température de retour après trempe à l'huile est contrôlée à 480 ± 5 ℃. Cette combinaison de paramètres peut amener le tissu du cœur de l'écrou à obtenir une structure de la soline de trempe uniforme, évitant efficacement les fissures de trempe.

3. Contrôle de précision des filetages: Grâce au traitement de la machine à rouleaux CNC avec une erreur d'indexation du rouleau ≤ 0,01mm, assurez-vous que la tolérance du diamètre médian du filetage est contrôlée à ± 0,13mm, ce qui répond aux exigences de la norme ISO898-2 6g.

3. Pratique de production: système de contrôle de la qualité

1. Inspection des matières premières: Chaque lot d'acier doit fournir un certificat de matériau et échantillonner pour une analyze spectrale et un test de traction pour s'assurer que la composition chimique et les propriétés mécaniques répondent aux normes. Par exemple, un certain lot de tests d'acier ML35 a montré une teneur en soufre de 0,018% (norme ≤ 0,035%) et un taux d'extension de 22% (norme ≥ 18%).

2. Suivi du processus: Mettre en place des portes de qualité dans les trois principaux processus de refoulement à froid, de traitement thermique et d'attaque des dents, utiliser de la poudre magnétique pour détecter les fissures de surface, tester la dureté du retour de flamme par échantillonnage et détecter à 100% la correspondance des filetages. Les statistiques de 2023 montrent que le taux de non-rendement du processus est contrôlé en dessous de 0,15%.

3. Essais de produits finis: Test destructeur basé sur GB/T 3098.1, échantillonnage aléatoire d'échantillons pour le test de charge en coin (chargé à 1,2 fois la charge garantie) et le test de charge garantie (15 secondes sans rupture). Un lot de données de test montre que la charge garantie moyenne est de 64,5 kN (norme ≥ 64kN).

4. Cas d'application: connexion de la structure de la grue à tour

Dans un projet de grue à tour sur un chantier de construction, l'écrou de niveau 8,8 fourni par la société Guangxuan a remplacé avec succès les produits importés d'origine. Grâce à l'analyse et à la vérification par éléments finis, dans des conditions de combinaison de charge d'air et de levage, le coefficient de concentration de contrainte de la connexion de l'écrou est réduit de 12% et la période d'utilisation est prolongée à 18 mois (12 mois pour le produit d'origine). Selon les commentaires de la partie du projet, le produit a considérablement réduit la fréquence d'entretien des opérations à haute altitude, et une seule grue à tour a permis d'économiser environ 23 000 yuans par an.

V. Résumé des avantages technologiques

La société Guangxuan a réalisé un approvisionnement stable en écrous de niveau 8,8 grâce à l'optimisation des matériaux, au raffinement du processus et à l'inspection de la qualité de l'ensemble du processus. Sa disposition technique couvre 12 processus clés allant du rapport des matières premières à la détection des produits finis, formant un modèle de contrôle de la qualité reproductible, fournissant une réserve technique pour la personnalisation de pièces non standard. À l'heure actuelle, le produit a passé la certification CE et est exporté vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et d'autres régions, avec une capacité de production annuelle de 50 millions de pièces.