1.ภูมิหลังทางเทคนิคและการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

ถั่วหกเหลี่ยมด้านนอกเหล็กกล้าคาร์บอนเกรด8.8เป็นส่วนประกอบสำคัญในด้านการเชื่อมต่อทางกลและประสิทธิภาพของมันเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยและเสถียรภาพของอุปกรณ์ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 3098.2ถั่วเกรด8.8ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของความต้านทานแรงดึง ≥ 800MPa และความแข็งแรงของผลผลิต ≥ 640MPa และเหมาะสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมที่มีภาระสูงและการสั่นสะเทือนบ่อย Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. อาศัยข้อได้เปรียบด้านสถานที่ตั้งของฐานอุตสาหกรรม Hebei Yongnian และตระหนักถึงการผลิตขนาดใหญ่และตามความต้องการของผลิตภัณฑ์นี้ผ่านระบบการผลิตที่ได้มาตรฐานเต็มกระบวนการ

2. การวิเคราะห์เชิงเทคนิค: การเลือกวัสดุและการควบคุมกระบวนการผลิต

1. ความเข้ากันได้ของวัสดุ: บริษัท Guangxuan ใช้เหล็ก ML35เป็นวัสดุฐานและควบคุมปริมาณคาร์บอนในช่วง0.32%-0.40% ความหนาแน่นของวัสดุจะเพิ่มขึ้นโดยกระบวนการขึ้นรูปเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของน็อตด้วยการชุบแข็งเหล็ก45 # ความแข็งของชิ้นส่วนเกลียวถึง HRC28-32โดยคำนึงถึงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความล้า

2. พารามิเตอร์การรักษาความร้อน: ใช้เตาสายพานตาข่ายแบบต่อเนื่องสำหรับการชุบแข็งและการแบ่งเบาอุณหภูมิความร้อนคือ850 ± 10 ℃ เวลาในการเก็บรักษาความร้อนคือ90นาทีและอุณหภูมิในการแบ่งเบาหลังจากการดับน้ำมันจะถูกควบคุมที่480 ± 5 ℃ การรวมกันของพารามิเตอร์นี้สามารถทำให้เนื้อเยื่อของหัวใจของน็อตมีโครงสร้างซอร์เทไนต์ที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงรอยแตกที่ดับได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. การควบคุมความแม่นยำของด้าย: ผ่านการประมวลผลของเครื่องรีดเกลียว CNC ที่มีข้อผิดพลาดในการทำดัชนีของล้อรีด ≤ 0.01มม. เพื่อให้แน่ใจว่าค่าเผื่อขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางกลางของเกลียวจะถูกควบคุมภายใน ± 0.13มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO898-2 6g

3.การปฏิบัติในการผลิต: ระบบควบคุมคุณภาพ

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ: เหล็กแต่ละชุดจำเป็นต้องมีใบรับรองวัสดุและสุ่มตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์สเปกตรัมและการทดสอบแรงดึงเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลเป็นไปตามมาตรฐานตัวอย่างเช่นการทดสอบเหล็ก ML35ชุดหนึ่งแสดงให้เห็นปริมาณกำมะถัน0.018% (มาตรฐาน ≤ 0.035%) และการยืดตัว22% (มาตรฐาน ≥ 18%)

2. การติดตามตรวจสอบกระบวนการ: ติดตั้งประตูคุณภาพในสามขั้นตอนหลักของการขึ้นรูปเย็นการอบชุบด้วยความร้อนและการต๊าปผงแม่เหล็กถูกใช้เพื่อตรวจจับรอยแตกของพื้นผิวเครื่องทดสอบความแข็งจะถูกสุ่มตรวจสอบความแข็งของอุณหภูมิและมาตรวัดการส่งผ่านและหยุดเกลียวจะตรวจจับการผสมเกลียวได้100% สถิติในปี2566แสดงให้เห็นว่าอัตราที่ไม่ก่อให้เกิดรายได้ของกระบวนการถูกควบคุมให้ต่ำกว่า0.15%

3. การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: การทดสอบการทำลายล้างจะดำเนินการตาม GB/T 3098.1และตัวอย่างจะถูกสุ่มเลือกสำหรับการทดสอบโหลดลิ่ม (โหลดถึง1.2เท่าของโหลดที่รับประกัน) และการทดสอบโหลดที่รับประกัน (เป็นเวลา15วินาทีโดยไม่มีการแตกหัก) ข้อมูลการทดสอบชุดหนึ่งแสดงให้เห็นว่าน้ำหนักบรรทุกที่รับประกันโดยเฉลี่ยถึง64.5kN (มาตรฐาน ≥ 64kN)

ประการที่สี่กรณีการใช้งาน: การเชื่อมต่อโครงสร้างทาวเวอร์เครน

ในโครงการทาวเวอร์เครนในสถานที่ก่อสร้างถั่วเกรด8.8ที่บริษัท Guangxuan จัดหาให้ประสบความสำเร็จในการแทนที่ผลิตภัณฑ์นำเข้าดั้งเดิมผ่านการวิเคราะห์และตรวจสอบองค์ประกอบจำกัดภายใต้สภาวะผสมของแรงลมและการยกค่าสัมประสิทธิ์ความเข้มข้นของความเค้นของส่วนเชื่อมต่อน็อตจะลดลง12% และระยะเวลาการใช้งานจะขยายเป็น18เดือน (ผลิตภัณฑ์เดิม12เดือน) ฝ่ายโครงการรายงานว่าผลิตภัณฑ์นี้ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาสำหรับการปฏิบัติงานในที่สูงได้อย่างมากและเครนทาวเวอร์ตัวเดียวช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ23,000หยวนต่อปี

ห้า. สรุปข้อได้เปรียบด้านเทคโนโลยี

บริษัท Guangxuan ประสบความสำเร็จในการจัดหาถั่วเกรด8.8ที่มีเสถียรภาพผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุการปรับแต่งกระบวนการและการตรวจสอบคุณภาพแบบเต็มกระบวนการเค้าโครงทางเทคนิคครอบคลุมกระบวนการสำคัญ12ขั้นตอนตั้งแต่การจับคู่วัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสร้างรูปแบบการควบคุมคุณภาพที่ทำซ้ำได้และให้การสำรองทางเทคนิคสำหรับการปรับแต่งชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานปัจจุบันผลิตภัณฑ์ได้ผ่านการรับรอง CE และส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ตะวันออกกลางและภูมิภาคอื่นๆโดยมีกำลังการผลิตปีละ50ล้านชิ้น