1. Latar Belakang Teknologi dan Penetapan Posisi Produk

Kacang heksagonal baja karbon kelas 8.8 adalah komponen utama di bidang koneksi mekanis, dan kinerjanya berhubungan langsung dengan keamanan dan stabilitas peralatan. Menurut standar nasional GB/T 3098.2, mur kelas 8,8 harus memenuhi persyaratan teknis kekuatan tarik ≥ 800MPa dan kekuatan luluh ≥ 640MPa, dan cocok untuk adegan industri dengan beban tinggi dan getaran sering. Mengandalkan keunggulan lokasi Pangkalan Industri Hebei Yongnian, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co, Ltd telah mencapai produksi skala besar dan disesuaikan dari produk ini melalui seluruh proses sistem produksi standar.

II. Analisis Teknis: Pemilihan Bahan dan Pengendalian Proses

1. Kesesuaian bahan: Perusahaan Guangxuan memilih baja ML35 sebagai substrat, dan kandungan karbonnya dikendalikan dalam kisaran 0,32%-0,40%. Kepadatan material ditingkatkan melalui proses cetakan dingin untuk memastikan kekuatan mur. Dengan perlakuan pendinginan baja 45 #, kekerasan bagian benang mencapai HRC28-32, dengan mempertimbangkan ketahanan aus dan ketahanan kelelahan.

2. Parameter perlakuan panas: Tungku sabuk mesh kontinu digunakan untuk pengaturan kualitas. Suhu pemanasan adalah 850 ± 10 ℃, waktu isolasi adalah 90 menit, dan suhu temper dikontrol pada 480 ± 5 ℃ setelah minyak padam. Kombinasi parameter ini dapat membuat jaringan jantung mur mencapai struktur sosphate yang seragam, yang secara efektif menghindari retak pendinginan.

3. Kontrol Akurasi Berulir: Melalui mesin rolling CNC dengan kesalahan pengindelaan roda rol ≤ 01mm, pastikan bahwa toleransi ukuran diameter tengah ulir dikontrol dalam ± 0,13mm, yang memenuhi persyaratan standar ISO898-2 6g.

Ketiga, praktik produksi: sistem kontrol kualitas

1. Inspeksi bahan baku: Setiap batch baja perlu memberikan sertifikat material, dan sampel untuk analisis spektral dan uji tarik untuk memastikan bahwa komposisi kimia dan sifat mekanik memenuhi standar. Sebagai contoh, satu batch baja ML35 menunjukkan kandungan sulfur 0,018% (standar ≤ 0,035%) dan perpanjangan 22% (standar ≥ 18%).

2. Pemantauan proses: Pintu kualitas diatur dalam tiga proses utama naik dingin, perlakuan panas, dan penyadapan. Deteksi partikel magnetik digunakan untuk mendeteksi retakan permukaan, penguji kekerasan sampel untuk memeriksa kekerasan temper, dan alat penghenti ulir 100% untuk mendeteksi koordinasi benang. Statistik untuk tahun 2023 menunjukkan bahwa tingkat cacat proses dikendalikan di bawah 0,15%.

3. Pengujian produk jadi: Uji destruktif dilakukan berdasarkan GB/T 3098.1, dan sampel diambil secara acak untuk uji beban baji (beban hingga 1,2 kali beban terjamin) dan uji beban terjamin (selama 15 detik tanpa istirahat). Sejumlah data uji menunjukkan bahwa beban rata-rata yang dijamin adalah 64,5kN (standar ≥ 64kN).

Keempat, kasus aplikasi: koneksi struktur menara crane

Dalam proyek menara crane di lokasi konstruksi, mur 8,8 tingkat yang disediakan oleh Perusahaan Guangxuan berhasil menggantikan produk impor asli. Melalui analisis elemen hingga, di bawah kondisi beban angin dan kondisi komposit pengangkat, koefisien konsentrasi tegangan dari sambungan mur berkurang sebesar 12%, dan periode penggunaan diperpanjang hingga 18 bulan (12 bulan dari produk asli). Menurut umpan balik dari pihak proyek, produk ini secara signifikan mengurangi frekuensi pemeliharaan operasi ketinggian tinggi, dan penghematan biaya tahunan satu menara crane adalah sekitar 23.000 yuan.

V. Ringkasan Keunggulan Teknologi

Perusahaan Guangxuan telah mencapai pasokan stabil mur Kelas 8,8 melalui optimalisasi bahan, penyempurnaan proses dan seluruh proses pemeriksaan kualitas. Tata letak teknisnya mencakup 12 proses utama dari rasio bahan baku hingga pengujian produk jadi, membentuk model kontrol kualitas yang dapat direplikasi, yang menyediakan cadangan teknis untuk kustomisasi bagian berbentuk non-standar. Saat ini, produk telah lulus sertifikasi CE dan diekspor ke Asia Tenggara, Timur Tengah dan daerah lain, dengan kapasitas produksi tahunan 50 juta keping.