1. רקע טכני וסקירה כללית של המוצר

אגוזי משושה פלדה מסוג 8.8 הם רכיבים קריטיים לחיזוק מכני, והביצועים שלהם משפיע ישירות על היציבות והבטיחות של מבנים הנדסיים. מוצר זה מיוצר מפלדת פחמן בינונית (כגון 35 #ו-45 #) ו, בעקבות תהליך טיפול בחום, עומד בתקן 8.8 חוזק (חוזק מתיחה-petmpa 800, חוזק תשואה-≥ 640 mpa). הוא מתאים ליישומי עומס גבוה בגשרים, בנייה, מכונות כבדות וסביבות תובעניות אחרות. בהתבסס על שנים של מומחיות טכנית, handan guangxuan gxuan, ltd. מערכת ייצור מקצה לקצה, המשתרע על כל התהליך-החל מבחירת חומרי גלם ועד משלוח מוצר מוגמר-ומוצריה זכו להכרה בשוק על דיוק גבוה ועקביות יוצאת דופן.

2. ניתוח טכנולוגיות ליבה: אופטימיזציה שיתופית של חומרים ותהליכים

1. בחירת חומר ועיבוד מקדים
חברת גואנגקסוואן בוחרת פלדה באיכות גבוהה אשר עומדת בתקן Gb/t 699 ומאמת בקפידה את סטיות הלחנה באמצעות מנתח ספקטרלי (תוכן c: 0.32%-0.45%; תוכן mn:; תוכן mn: 0.50%-0.80%) כדי להבטיח את התכונות המכניות הבסיסיות של החומר. חומר הגלם מופק במיפוי כדי להסיר את שכבת תחמוצת פני השטח, עם חספוס פני השטח הנשלט בתוך רה 3.2 מיקרומטר, ובכך מספק מצע יציב לעיבוד שבבי.

2. תהליך כיוון קר
מכונת ראש קרה רב תחנות (כמו דגם הקאסוגה מיפן) משמשת ליצירת צעד אחד, עם מדרגות של תחנות של 60 תחנות שמוסתרות בהדרגה את פרופיל משושה. הפרמטרים העיקריים כוללים: כוח של 1,200 kn, יצירת מהירות של 80 חלקים לדקה, וטמפרטורה של 150-180 פי. תהליך זה מגדיל את היעילות של עיבוד שבבי על ידי גורם של חמישה לעומת סיבוב רגיל, עם שיעור ניצול חומר העולה על 98%.

3. טכנולוגיית חיזוק טיפול בחום
Quenching ו מזג מבוצעים בכבשן חגורה רציפה: 420 טמפרטורה 850 ± 10, זמן מחזיק 45 דקות; טמפרטורת מזג ± 15, זמן מחזיק 2 שעות. תהליך זה גורם למיקרו מבנה של sorsנשיכה אחידה לאורך ליבת אגוז, עם קשיות של שטח hrc 28-32 וקשיות ליבה של hrc 22-25, ובכך לאזן את חוזק וקשיחות.

3. תרגול ייצור: שלושת עמודי התווך של מערכת ניהול האיכות

1. מנגנון בדיקה מקצה לקצה
חברת גואנגxuan הקימה מערכת בדיקת איכות בעלת ארבע רמות: לפני קבלת חומר גלם, ניתוח הרכב כימי (בדיקות בהונות) ובדיקות קניין מכניות (מכונת בדיקת מתיחה) מבוצעות; לאחר תהליך הכותרת הקר, מערכת מדידת ראייה משמשת כדי לבדוק את הממדים המשושים השטוחים (סובלנות ± 0.1 מ "מ); לאחר טיפול בחום, בדיקת חלקיקים מגנטית מתבצעת כדי לזהות סדקים על פני השטח; ולפני המשלוח, 100% בדיקת מומנט מתבצעת, עם ערך מינימלי שצוין של ≥ 45 n · m.

2. אבטחת דיוק ציוד
כיול קבוע של ציוד קריטי: ללבוש למות על מכונות ראש קר נבדק חודשי (ערך המותר ≤ 0.05 מ "מ); אחידות הטמפרטורה של תנורי חום-טיפול מאומת רבעוני בהתאם ams2750e; ואת בודק הקשיות מכויל מדי יום באמצעות בלוקים סטנדרטיים (שגיאה ≤ ± 1 hrc).

3. יכולת התאמה אישית לא סטנדרטית
כדי לעמוד בדרישות של תנאי הפעלה מיוחדים, החברה יכולה לספק שירותים מותאמים אישית כגון שדרוגים חומריים (למשל. ג. פלדה סגסוגת 40cr), טיפולי פנים (למשל. ג. דקרומט, סגסוגת אבץ-ניקל), ושינויים מבניים (למשל. ג. הוספת חריצים אנטי-משרירים, ממדים לא סטנדרטיים). מקרה טיפוסי כרוך בפיתוח של m36 × 3 אגוזים חוזק גבוה עבור חברת כוח רוח, שבו אופטימיזציה של תהליך טיפול בחום הגדיל את האנרגיה של השפעת הטמפרטורה הנמוכה ל-27j מתחת ל-40.

4. יישום בתעשייה: בפועל בפרויקט מבנה פלדה בקנה מידה גדול

בפרויקט גשר חוצה-ימי מסוים, אגוזים 8.8 שסופקו על ידי חברת גואנגקסוואן שימשו לחיבור בין המפרקים הראשיים. הפרויקט דורש את אגוז לשמור על חיי שירות של לפחות 10 שנים בסביבה קורוזיבית ימית ולעבור בדיקת עייפות המורכבת 100,000 מחזורים תחת משרעת עומס של ± 50 kn. על ידי אימוץ 45 # מצע פלדה עם ציפוי דקומט (8 μm עבה), המוצר הסופי השיג 1,000 שעות במבחן ספריי מלח ללא חלודה אדומה, ובדיקת חיי העייפות שלה הניב 123,000 מחזורים-23% מעל הדרישה שצוין-שבחים גבוהים מהלקוח הפרויקט.

5. שאלות נפוצות טכניות: FAQ

שאלה 1: מהו ההבדל העיקרי בין אום בדרגת חוזק 8.8 לבין אום סטנדרטי?
א: הבדלי הליבה טמון בחומרים ובתהליכי טיפול בחום. אגוזים כיתה 8.8 חייבים לעבור ריקוע ולמזג כדי להשיג מיקרומבנה סחת, בעוד אגוזים רגילים הם בדרך כלל רק annealed; תכונות הכוח שלהם (חוזק מתיחה ≥ 800mpa לעומת 400) ותרחישים יישום שונים באופן יסודי.

שאלה 2: כיצד ניתן לקבוע אם האגוז עומד בתקני האיכות?
A: אימות ניתן לבצע באמצעות שלוש שיטות: 1) בדיקה ויזואלית (בדיקת סימטריה משושה ושלמות חוט); 2) בדיקות קשיות (קשיות משטח hrc 28-32); 3) בדיקת מומנט (תחת הרכבה של bolt-nut, הערך המוגדר חייב להיות מושגת). מומלץ לתעדף מוצרים מאושרים לאיסו 898-1.

Q3: כיצד ניתן להגן על אגוזי פלדה פחמן מפני חלודה בסביבות לחות?
A: חברת גואנגקסוואן מציעה שלושה פתרונות ציפוי: 1) אבץ אלקטרו (בעובי 5-8 מיקרומטר, עם בדיקת תרסיס מלח נייטרלי של 48 שעות); 2) dacromet (ציפוי ללא כרום, עם זמן בדיקת תרסיס מלח של ≥ 500 שעות); 3) חם מטבל גלוון (45-55 מיקרומטר עבה, עם בדיקת תרסיס מלח זמן של 1,000 שעות). משתמשים יכולים לעשות את הבחירה שלהם על פי דרישות עלות והגנה-תקופת זמן.