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Handan Guangxuan Verbindungselemente‑Herstellung GmbH: Technische Analyse und Produktionspraxis von 8.8‑Sicherungsmuttern aus Kohlenstoffstahl mit Außensechskant

Aktualisierungszeit: 2026-06-09
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I. Technischer Hintergrund und Produktübersicht

Die äußere Sechs kant mutter aus Kohlenstoffs tahl der Klasse 8,8 wird als hochfeste Befestigungs elemente verwendet, die im Maschinenbau, im Bauwesen, im Brückenbau und in anderen Bereichen weit verbreitet sind. Zu den Kern leistungs indikatoren gehören Zug festigkeit, Streckgrenze und Härte, die die Anforderungen der nationalen Norm GB/T 6170-2015 erfüllen müssen. Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. stützt sich auf die Standort vorteile der Hebei Yongnian Industrial Base und realisiert die effiziente und stabile Versorgung dieses Produkts durch ein standard isiertes Produktions system für den gesamten Prozess.

8.8级碳钢外六角螺母产品图

2. Technische Parameter und Leistungs analyze

1. Materialspezifikationen: Verwenden Sie ML35-Stahl oder 45 # Kohlenstoffs tahl mit einem Kohlenstoff gehalt von 0,32% bis 0,45%, um das Gleichgewicht zwischen Material festigkeit und Zähigkeit sicher zustellen.
2. Wärmebehandlungsverfahren: Durch Abschrecken bei 860 ° C bei 500 ° C werden die mechanischen Eigenschaften der Zug festigkeit ≥ 800MPa und der Streckgrenze ≥ 640MPa erreicht.
3. Oberflächenbehandlung: Bereitstellung einer Vielzahl von Korrosions schutz lösungen wie Galvani sierung (Dicke 5-8 μm) und Dacllo (Salz sprüh beständigkeit ≥ 500h), die an unterschied liche Umwelt anforderungen angepasst sind.
4. Maßgenauigkeit: Die Gewinde toleranz entspricht dem Standard von 6g, und die Kanten breiten toleranz wird innerhalb von ± 0,13mm gesteuert.

3. Produktions prozess

SCHRITT 1: Rohstoff prüfung
Überprüfen Sie streng die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften von Stahl, um sicher zustellen, dass die Standards GB/T 699-2015 eingehalten werden. Es ist verboten, nicht qualifizierte Rohstoffe in Produktion zu nehmen.
SCHRITT 2: Kaltfließformen
Die Kaltkopf maschine mit mehreren Arbeits ställen wird schrittweise durch 6 Prozesse gebildet, um sicher zustellen, dass die Sechs kant symmetrie der Mutter ≤ 0,1mm beträgt und die nachfolgende Verarbeitung zugabe verringert wird.
SCHRITT 3: Gewinde bearbeitung
Verwenden Sie die CNC-Gewinde roll maschine, um das Gewinde zu bearbeiten, und überwachen Sie den Zahn winkel (60 ° ± 0,5 °) und die Steigung genauigkeit in Echtzeit über das Online-Erkennungs system.
SCHRITT 4: Wärme behandlung verstärkt
Das Abschrecken und Anlassen wird im kontinuier lichen Maschen band ofen durchgeführt, und die Stabilität der Prozess parameter wird durch das Temperatur regelungs system gewähr leistet, und der Härte schwankung bereich wird auf HRC25-32 gesteuert.
SCHRITT 5: Oberflächen behandlung und Verpackung
Die Galvani sierung oder Dacro-Behandlung erfolgt nach Kundenwunsch, und der drei schicht ige Verpackungs plan aus rostfreiem Papier, Plastiktüten und Kartons wird verwendet, um Feuchtigkeit und Beschädigung während des Transports sicher zustellen.

广轩紧固件生产车间

4. Qualitäts kontroll system

1. Vollständige Prozess erkennung: Richten Sie drei Qualitäts kontroll punkte für Rohstoffe ein, die in die Fabrik gelangen, Halbzeuge und Fertig produkte, die mit Prüf geräten wie Spektral analysatoren, Härte prüfgeräten und Bild messgeräten ausgestattet sind.
2. Batch-Management: Jede Produkt charge wird von einer Karte zur Rück verfolgbar keit der Qualität begleitet, auf der die Rohstoff charge, das Produktions datum, die Testdaten und andere Informationen auf gezeichnet werden, um eine Rück verfolgbar keit der Qualität zu erreichen.
3. Zertifizierungs standards: Das Produkt hat die Zertifizierung nach dem Qualitäts managements ystem ISO 9001 bestanden, entspricht den Anforderungen der RoHS-Umweltschutz richtlinie und kann Testberichte von Dritt anbietern bereitstellen.

5. Typische Anwendungs fälle

In einem großen Brücken projekt mit Stahl konstruktion ersetzte die von Guangxuan Fastener bereit gestellte Mutter der Klasse 8,8 erfolgreich importierte Produkte und erzielte durch die folgende Technologie optimierung Kosten senkung und Effizienz steigerung:
1. Für die Umgebung mit hohem Salz nebel an der Küste wird das Korrosions schutz programm mit organischer Daquero-Beschichtung verwendet, um die Salz nebel beständigkeit szeit auf mehr als 1000h zu erhöhen.
2. Durch die Optimierung des Wärme behandlungs prozesses wird die Spröd übergangs temperatur des Produkts auf-40 ° C gesenkt, um die Anforderungen der Verwendung in kalten nördlichen Regionen zu erfüllen.
3. Die maßge schneiderte Produktion M24-M36 große Muttern, die Gewinde toleranz wird auf 6H gesteuert und die Stütz schrauben sind zu 100% austauschbar.
Der Projekt abnahme bericht zeigt, dass die Installations-Erfolgsquote dieser Produkt charge 99,8% erreichte, was einer Steigerung von 1,2 Prozent punkten gegenüber herkömmlichen Produkten entspricht, und von den Kunden hoch anerkannt wurde.

6. Technische FAQ

Q1: Was ist der Haupt unterschied zwischen Muttern der Klasse 8.8 und gewöhnlichen Muttern?
A: Muttern der Klasse 8,8 werden durch Wärme behandlung verstärkt, um eine hohe Festigkeit zu erreichen, und ihre Zug festigkeit beträgt das 1,6-fache der normalen Muttern der Klasse 4,8. Sie eignen sich für Szenarien, in denen sie einer dynamischen Belastung oder einer Wechsels pannung standhalten.
Q2: Wie wählt man die richtige Art der Oberflächen behandlung?
A: Es wird empfohlen, für trockene Innenräume verzinkt zu werden (niedrige Kosten), für feuchte oder korrosive Umgebungen wird Dacro (starke Korrosions beständigkeit) empfohlen, für Umgebungen mit hohen Temperaturen ist eine hitze beständige Beschichtung erforderlich.
F3: Welche Parameter sollten bei der Installation der Mutter beachtet werden?
A: Es ist notwendig, den Drehmoment wert (Referenzwert: M12-Muttern ca. 45-55N · m) und den Anzugs winkel (normaler weise nicht mehr als 180 °) zu steuern, um eine übermäßige Vorspannung zu vermeiden und Gewindes chäden zu verursachen.

7. Zusammenfassung der techno logischen Vorteile von Unternehmen

Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. baut seine zentrale Wettbewerbs fähigkeit durch das folgende technische Layout auf:
1. Die selbst entwickelte Kaltkopf form erhöht die Material auslastung auf über 92%
2. Einrichtung einer Datenbank mit Wärme behandlungs prozessen, die mehr als 200 Material behandlungs lösungen abdeckt
3. Das in Zusammenarbeit mit der Technischen Universität Hebei entwickelte KI-System zur Gewinde erkennung erreicht eine Fehler erkennungs genauigkeit von 99,5%
4. Die jährliche Investition in Forschung und Entwicklung übersteigt 3 Millionen Yuan, um die Produkt leistung und den Produktions prozess weiter zu optimieren