Logo Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.

Velg språk

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Nyhets-senter

Hjem / Tekniske artikler / Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. Analyse av produksjonsteknologi og praktiske applikasjoner av grad 6.8

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. Analyse av produksjonsteknologi og praktiske applikasjoner av grad 6.8

Oppdateringstid: 2026-06-04
Antall klikk: 462

1. Teknisk bakgrunn og bransjeposisjonering

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. ligger i standardparters industribase i Yongnian i Hebei-provinsen. Utnytte et multimodalt transportnett som omfatter Beijing-Guangzhou-bane og landsvei 107, selskapet har etablert et landsomfattende logistikksystem. Som en ledende, spesialisert produsent i regionen, har vårt firma lenge vært dedikert til skrivemaskine. Våre kjerneproduktlinjer inkluderer tårn slåss bolter, hinge slåtte bolter og høy i styrke. Våre klasse 6.8 varmegalvaniserte bolter, med enestående strekkstyrke (≥480 MPa) og enestående korrosionsbestandighet (≥ 500 timer i en nøytralt saltsprøve), brukes i stor utstrekning på tvers av konstruksjonen, maskiner og energisektorer.

6.8级热镀锌螺栓生产场景

2. Tekniske prinsipper og prosessstrøm

STEG 1: Utvalg og forbehandling av råstoffer
Selskapet bruker 45# karbonstål som basismateriale og verifiserer dets kjemiske sammensetning ved hjelp av et spektrometer (C: 0,42 %-0,50 %, Si: 0,17 %-0. 37 %, Mn: 0,50 %-0,80 %), som sikrer at materialets mekaniske egenskaper er i samsvar med standarden GB/T 699. I forberedelsesfasen brukes en skuddbøyningsmaskin til å rense overflaten. fjerning av mølleskala og rust og oppnå en overflate i Ra 3,2-6.3 μm, derved å utgjøre et utmerket substrat for påfølgende sink.

STEG 2: Varm-dip galvaniseringsprosesskontroll
Temperaturen i galvaniseringsbadet holdes strengt innenfor 450-470 °C. og sinkbadsammensetningen er konfigurert i samsvar med GB/T 470 (Al: 0,005 %-0,020 %, Pb ≤ 0,003 %. Sinkbadingstiden for bolter justeres i henhold til størrelsen (3-5 minutter for M12-M20). Ved å styre beltningens tykkelse (gjennomsnitt ≥65 μm) og ensartethet (punktets tykkelsevariasjon ≤15 μm) oppnås en balanse mellom korrosjonsbestandighet og kostnadseffektivt ...

STEG 3: Etter bearbeiding og kvalitetskontroll
Etter galvanisering, Det benyttes en sentrifugal prosess for sinkfjerning for å fjerne overskytende smeltet sink og minimere dannelsen av sinkknuter. Det ferdige produktet skal bestå tre prøver: for det første benyttes det en tykkelsesmåler for å måle tykkelsen av belagt, et nøytralt saltsprøyte kontrollerer korrosionsbestandighet, og tredje, en strekkprøvingsmaskin vurderer strekkfastheten (≥480 MPa) og driftstyrken (≥380 MPa, Sikre at produktet oppfyller standarden GB/T 3098.1.

3. Tekniske fordeler og tilfeller

1. Forsterket korrosjonsresistens
I et kystvindprosjekt, Grade 6,8 varmegalvaniserte bolter levert av Guangxuan Company oppnådd en overflatningshastighet på 98. % etter tre års utendørs eksponering, en betydelig forbedring i forhold til konvensjonelle galvaniserte bolter (75 % integritet), og dermed reduserer vedlikeholdskostnadene effektivt.

2. Tilpassingsfunksjoner
Som svar på kravene til et stort stålkonstruksjonsprosjekt selskapet har utviklet en ikke-standard M30×150 varmforzinket bolt. Ved optimering av varmebehandlingsprosessen ved 850 °C og tempering ved 420 °C-produktet oppfyller samtidig det spesifikke produktet. med en strekkstyrke på 520MPa og lav kraftstyrke i temperaturen i kraft (AKV ≥ 27J ved −20 °C).

3. Full prosesskvalitetskontroll
Fra råstoffkvittering til ferdig transport av produkter har selskapet opprettet sju kvalitetskontrollpunkter: analyse av kjemisk sammensetning, metallografisk undersøkelse, prøving av hardhet, måling av tykkelse på belteplassen, prøving av saltsprøyte, prøving av strekk og prøving av dreiemomentkoeffisienten, som sikrer at en produktpassshastighet overstiger 99,2 %.

4. Teknologisk innføring og framtidsutsikter

Guangxuan Company har gjort vedvarende investeringer i forskning og utvikling og har etablert et 2000 kvadratmeter laboratorium utstyrt med instrumenter som et skanningelektronmikroskop og en røntgendifaktometer, gjøre det i stand til å gjennomføre avanserte prøvingstjenester, herunder analyse av mikrostrukturer for beleggning og undersøkelse av vanngasfølsomhet. I framtiden planlegger vi å innføre intelligente produksjonslinjer og utnytte IoT-teknologien for å muliggjøre realtidsovervåking av prosessparameter. dermed ytterligere forbedring av produktenes konsistens og produksjonseffektiviteten.