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Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd.: Analyse und Anwendungs praxis der Produktions technologie für feuer verzinkte Schrauben der Klasse 6,8

Aktualisierungszeit: 2026-06-04
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1. Technischer Hintergrund und Branchenpositionierung

Die Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. befindet sich in der Industrie basis für Standard teile in Yongnian, Hebei. Sie stützt sich auf ein drei dimensionales Verkehrsnetz wie die Beijing-Guangzhou Railway und den National Highway 107 und bildet ein landesweites Logistik system. Als physischer Hersteller mit herausragender profession eller Stärke in der Region ist das Unternehmen tief in die kunden spezifische Verarbeitung von Verbindungs elementen invol viert. Zu seinen Hauptprodukten gehören Turmdrehkrans ch rauben, Scharnier lochs ch rauben, hochfeste Schrauben usw., von denen 6,8-stufige feuer verzinkte Schrauben aufgrund ihrer hervorragenden Zug festigkeit (≥ 480MPa) und Korrosions beständigkeit (neutraler Salz sprühtest ≥ 500 Stunden), weit verbreitet in der Bau-, Maschinen-, Energie-und anderen Industrie zweigen.

6.8级热镀锌螺栓生产场景

2. Technische Prinzipien und Prozess abläufe

SCHRITT 1: Rohstoff auswahl und Vorbehandlung
Das Unternehmen verwendet 45 # Kohlenstoffs tahl als Substrat und erfasst die chemische Zusammensetzung durch einen Spektral analysator (C: 0,42%-0,50%, Si: 0,17%-0,37%, Mn: 0,50%-0,80%), um sicher zustellen, dass die Material leistung GB/T 699 entspricht Standard. Im Vorbehandlung prozess wird eine Strahl maschine verwendet, um die Oberfläche zu reinigen, oxidierende Haut und Korrosion zu entfernen, und die Rauheit erreicht Ra3, 2-6, 3 μm, was eine gute Haftung grundlage für die spätere Verzinkung darstellt.

SCHRITT 2: Kontrolle des feuer verzinkten Prozesses
Die Temperatur des verzinkten Tanks wird streng auf 450-470 ° C kontrolliert, und die Zink flüssigkeits zusammensetzung entspricht der Standard konfiguration von GB/T 470 (Al: 0,005%-0,020%, Pb ≤ 0,003%). Die Zink tauch zeit des Bolzens wird gemäß den Spezifikationen angepasst (die M12-M20 beträgt 3-5 Minuten), und die Beschichtung dicke (durchschnitt lich ≥ 65 μm) und die Gleichmäßigkeit (Einzel punkt dicke abweichung ≤ 15 μm) werden gesteuert, um ein Gleichgewicht zwischen Korrosions schutz leistung und Wirtschaft lichkeit zu erreichen.

SCHRITT 3: Nach bearbeitung und Qualitäts prüfung
Nach dem Verzinken wird das Zentr ifugation verfahren verwendet, um übers chüssige Zink flüssigkeit zu entfernen und die Bildung von Zink tumoren zu verringern. Das fertige Produkt muss drei Tests bestehen: Einer ist der Film dicken tester, um die Dicke der Beschichtung zu erfassen, der zweite ist der neutrale Salz sprüh test, um die Korrosions beständigkeit zu überprüfen, und der dritte ist der Zug tester, der die Zug festigkeit (≥ 480MPa) und die Streckgrenze (≥ 380MPa) testet. Stellen Sie sicher, dass das Produkt den Standard GB/T 3098.1 erfüllt.

3. Technische Vorteile und Anwendungs fälle

1. Verbesserter Korrosions schutz
Bei Küsten windkraft projekten wurden die von der Guang xuan Company bereit gestellten feuer verzinkten Schrauben der Klasse 6,8 3 Jahre lang im Freien getestet, und die Integrität srate der Beschichtung erreichte 98%, was im Vergleich zu gewöhnlichen verzinkten Schrauben (Integrität srate 75%) erheblich verbessert wurde, wodurch die Wartungs kosten effektiv gesenkt wurden.

2. maßge schneiderte Produktions kapazität
Als Reaktion auf die Anforderungen eines großen Stahl konstruktion projekts entwickelte das Unternehmen nicht standard mäßige Feuer verzinkung schrauben M30 × 150. Durch Einstellen des Wärme behandlungs prozesses (Abschreck temperatur 850 ° C, Anlassen temperatur 420 ° C) erfüllt das Produkt gleichzeitig die Zug festigkeit von 520MPa und die Niedertemperatur-Schlag zähigkeit (AKV ≥ 27J bei-20 ° C).

3. Vollständige Prozess qualitäts kontrolle
Vom Eintritt der Rohstoffe in die Fabrik bis zum Verlassen des fertigen Produkts hat das Unternehmen 7 Qualitäts kontroll punkte eingerichtet: Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der metallo graphischen Organisation, Härteprüfung, Messung der Beschichtung dicke, Salz sprühtest, Zug prüfung und Drehmoment koeffizient prüfung, um sicher zustellen, dass die Produkt qualifizierung srate stabil ist 99,2% oben stehendes.

4. Technologische Ausrichtung und Zukunftsaussichten

Die Guang xuan Company investiert weiterhin in Technologie forschung und-entwicklung und hat ein Labor auf einer Fläche von 2.000 Quadratmetern gebaut, das mit Raster elektronen mikroskopen, Röntgen beugung messgeräten und anderen Geräten ausgestattet ist, um High-End-Detektion projekte wie die Analyse der Beschichtung mikros truktur und den Wasserstoff spröd empfindlichkeit stest durch zuführen. In Zukunft ist die Einführung intelligenter Produktions linien zur Echtzeit überwachung von Prozess parametern durch die Internet of Things-Technologie geplant, um die Produkt konsistenz und Produktions effizienz weiter zu verbessern.