1. רקע טכני ומיצוב בתעשייה

חברת אגני גואנגקסוואן, ltd. ממוקם בבסיס התעשייה של חברת היונגיאן. מינוף רשת תחבורה רב מודאלית הכוללת את הרכבת bijing-גואנגג 'ואו 107 הכביש הלאומי, החברה הקימה מערכת לוגיסטית ארצית. כיצרן מוביל המתמחה באזור, החברה שלנו כבר זמן רב מוקדש לייצור אטב מותאם אישית. קווי המוצרים העיקריים שלנו כוללים ברגי עגורן, ברגים משועממים, וברגי חוזק גבוה. במיוחד, הקבוצה שלנו 6.8 ברגים מגולוון חם, עם חוזק מתיחה יוצא דופן שלהם (≥ 480) ועמידות בפני קורוזיה יוצאת מן הכלל (מה-500 שעות בבדיקת תרסיס מלח), הם מועסקים באופן נרחב ברחבי ענפי הבנייה, מכונות ואנרגיה.

2. עקרונות טכניים וזרימת תהליך

שלב 1: בחירת חומר גלם וחידוש
החברה משתמשת ב-45 # פחמן כמו חומר הבסיס ומאמת את ההרכב הכימי שלה באמצעות ספקטרומטר (ג: 0.42%-0.50%, si: 0.17%-0.37%, mn: 0.50%-0.80%), להבטיח כי התכונות המכניות של החומר עומדות בתקן Gb/t 699. בשלב טרום הטיפול, מכונת פיצוץ שוט משמשת לניקוי פני השטח, הסרת סולם טחנה וחלודה ולהשיג חספוס פני השטח של 3.2 6.3 מיקרומטר, ובכך לספק מצע מעולה עבור ציפוי אבץ עוקב.

שלב 2: חם לטבול בקרת תהליך גלוון
הטמפרטורה של אמבט גלוון נשמר בקפדנות בטווח של 450-470, הרכב אמבט אבץ מוגדר על פי Gb/t 470 (אל: 0.005%-0.020%, pb ≤ 0.003%). זמן טבילה אבץ עבור ברגים מותאם לפי הגודל שלהם (3-5 דקות עבור M12-M20). על ידי שליטה על עובי הציפוי (ממוצע של 65 מיקרומטר) ואחידות (וריאציה העובי נקודה נקודתית ≤ 15 מיקרומטר), איזון מושגת בין עמידות בפני קורוזיה לבין יעילות עלות.

שלב 3: לאחר עיבוד ובדיקת איכות
לאחר גלוון, תהליך הסרת אבץ צנטריפוגלי משמש כדי לחסל את אבץ מותך, למזער את היווצרות של גושי אבץ. המוצר המוגמר חייב לעבור שלוש בדיקות: ראשית, מד עובי ציפוי משמש למדידת עובי הציפוי; השני, בדיקת תרסיס מלח נייטרלי מוודא עמידות בפני קורוזיה; ושלישית, מכונת בדיקת מתיחה מעריכה את חוזק המתיחה (≥ 480 mpa) וכוח תשואה (380 ≥ mpa), להבטיח שהמוצר עומד בתקן 3098.1 Gb/t.

3. יתרונות טכניים ומקרים יישום

1. עמידות בפני קורוזיה משופרת
בפרויקט חופי רוח-רוח, 6.8 הברגים מגולוונים מסופקים על ידי חברת גואנגקסוואן השיגו שיעור שלמות ציפוי של 98% לאחר שלוש שנים של חשיפה חיצונית, שיפור משמעותי על ברגי מגולוון קונבנציונלי (שלמות 75%), ובכך להקטין ביעילות את עלויות התחזוקה.

2. יכולות התאמה אישית
בתגובה לדרישות של פרויקט מבנה פלדה בקנה מידה גדול, החברה פיתחה בורג ברגים מגולוון 150 חם לטבול חם. על ידי אופטימיזציה של תהליך הטיפול-החימום 850-Quenching ב-420 procc-המוצר בו-זמנית פוגש במפרטים של חוזק מתיחה של 520mpa וקשיחות השפעה בטמפרטורה נמוכה (akv-27j ב-20-20, c).

3. בקרת איכות מלאה בתהליך
מתוך קבלת חומר גלם למשלוח-מוצר finisheds, החברה הקימה שבעה נקודות בקרה quality- ניתוח הרכב כימי, בדיקת מטאלוגרפיה, בדיקת קשיות, מדידת עובי ציפוי, בדיקות תרסיס מלח, בדיקת מתיחה, בדיקת מתיחה, בדיקת מקדם מומנט, הבטחת קצב העברת המוצר באופן עקבי מעל 99.2%.

4. פריסה טכנולוגית ופוטנציאליים עתידיים

חברת גואנגקסוואן ביצעה השקעות מתמשכות ב-R & D והקימה מעבדה 2,000 מטר מרובעת עם מכשירים כגון מיקרוסקופ אלקטרוני סריקה ודיפרקטומטר רנטגן, מאפשר לה לבצע שירותי בדיקה מתקדמים, כולל ניתוח מיקרו-מבנה, ובדיקת רגישות למימן. בעתיד, אנו מתכננים להציג קווי ייצור תבוניים ולמנף את טכנולוגיית iot כדי לאפשר ניטור בזמן אמת של פרמטרים בתהליך, ובכך לשפר עוד יותר את עקביות המוצר ואת יעילות הייצור.