Logo Handan Guangxuan bevestigingsmiddel Manufacturing Co., Ltd.

Taal selecteren

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Nieuwscentrum

Home / Technische Artikelen / Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.: Technische analyze en productiepraktijken van 8,8-grade koolstofstalen zeskantmoeren

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.: Technische analyze en productiepraktijken van 8,8-grade koolstofstalen zeskantmoeren

Update tijd: 2026-06-08
Aantal klikken: 127

1. Technische achtergrond en productpositionering

8,8-grade koolstofstaal hex moeren zijn hoge sterkte bevestigingsmiddelen met een treksterkte van ≥ 800MPa en een vloeigrens van ≥ 640 MPa, veel gebruikt in toepassingen die een hoge draagkracht vereisen, zoals torenkranen, bruggen en industriële machines. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. vertrouwt op de locatievoordelen van de Hebei Yongnian Fastener Industrial Base en heeft een volledig proces gestandaardiseerd productiesysteem geïmplementeerd, waardoor grootschalige, op maat gemaakte productie van dit type moer mogelijk is.

8.8级碳钢外六角螺母产品图

2. Analyse van kernproductieprocessen

STAP 1: Selectie van grondstoffen en voorverwerking
ML35/45 koolstofstalen staven werden gebruikt en hun chemische samenstelling werd geverifieerd door spectrale analyze (C: 0,32-0,40%, Mn: 0,60-0,90%, Si ≤ 0,35%). De bewerkbaarheid werd verbeterd door sferoïde gloeien bij 650-680 ° C gedurende 4 uur.

STAP 2: Cold Heading-technologie
Een high-speed koude koersmachine met zes stations wordt gebruikt om in één stap moerblanks te vormen door middel van meertraps progressief matrijzenstempelen. Belangrijkste parameters: verstoringen verhouding van 1: 2,5, vormsnelheid van 120 delen per minuut en matrijstemperatuur gehandhaafd op 80-100 ° C.

STAP 3: Versterkingsproces voor warmtebehandeling
Quenching-tempering wordt uitgevoerd in een continue gordeloven: blustemperatuur 850 ± 10 ° C, oliekoelingsduur ≥ 15 minuten; tempertemperatuur 450 ± 10 ° C, houdtijd 2 uur, ervoor zorgen dat de hardheid HRC 28-32 bereikt.

螺母热处理生产线

3. Kwaliteitscontrolesysteem

1. testapparatuur Configuratie: De faciliteit is uitgerust met een Rockwell-hardheidsmeter, een universele testmachine, een magnetische deeltjesfoutdetector en andere instrumenten en voert 100% hardheidstesten en 5% willekeurige destructieve bemonstering uit voor elke partij producten.
2. Procescontrolepunten: er zijn twaalf kritische controlepunten vastgesteld, waaronder grondstofinspectie, koudhoofdafmetingen, warmtebehandelingskrommen en oppervlaktebehandeling, waarbij de traceerbaarheid van realtime productiegegevens mogelijk is via het MES-systeem.
3. certificeringsnormen: het product voldoet aan de nationale standaard GB/T 6170-2015, is gecertificeerd onder het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem en een testrapport van derden is beschikbaar.

4. Typische toepassingsgevallen

In een groot productieproject voor torenkraan heeft Guangxuan Company M36 × 150 Klasse 8.8-moeren aangepast voor de klant. Door het warmtebehandelingsproces te optimaliseren, verhoogden ze de levensduur van het product met 30% en, in combinatie met een anti-losmakende coating, pakten ze met succes het probleem van door trilling geïnduceerde losraken tijdens operaties op grote hoogte aan. Tot op heden zijn meer dan 50.000 eenheden geleverd, met een defectpercentage van minder dan 0,02%.

5. Technische veelgestelde vragen

Q1: Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen klasse 8.8 en klasse 10.9 noten?
A: De belangrijkste verschillen liggen in het warmtebehandelingsproces en de mechanische eigenschappen. Bevestigingsmiddelen van 10,9 kwaliteit moeten worden gemaakt van gelegeerd staal en worden onderworpen aan een hogere blustemperatuur (900-930 ° C), met een treksterkte van ≥ 1.040 MPa; de kosten stijgen echter met ongeveer 25%.

Q2: Hoe kunt u bepalen of de noot aan de kwaliteitsnormen voldoet?
A: Het kan over drie criteria worden geïnspecteerd: geen barsten of bramen op het oppervlak, een hardheidswaarde binnen het gespecificeerde bereik, en het overgaan van de go/no-go-test van de draadmaat. Het wordt aanbevolen om leveranciers te verplichten materiële rapporten en testcertificaten te verstrekken op het moment van aanschaf.

Q3: Wat zijn de roestpreventiemethoden voor koolstofstaalnoten?
A: Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingen zijn onder meer elektrogalvaniseren (5-8 μm dik), Dacromet (6-8 μm dik) en thermisch verzinken (45-60 μm dik). Guangxuan Company kan op maat gemaakte oplossingen aanbevelen op basis van de bedrijfsomgeving; In mariene omgevingen raden we bijvoorbeeld een behandeling aan met een Dacromet-kit.