1. Technischer Hintergrund und Produktpositionierung

Die äußeren Sechs kant muttern aus Kohlenstoffs tahl der Klasse 8,8 sind hochfeste Befestigungs elemente mit einer Zug festigkeit von ≥ 800MPa und einer Streckgrenze von ≥ 640MPa. Sie werden häufig in Szenarien verwendet, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern, wie z. B. Turmdrehkrane, Brücken und mechanische Geräte. Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. stützt sich auf die Standort vorteile der Hebei Yongnian Standard Parts Industrial Base und realisiert die maßge schneiderte Produktion solcher Muttern in großem Maßstab durch ein standard isiertes Produktions system für den gesamten Prozess.

2. Analyse des Kern herstellungs prozesses

SCHRITT 1: Rohstoff auswahl und Vorbehandlung
Es wird ein ML35/45-Kohlenstoffstahlstab verwendet, und die Komponenten werden durch den Spektral analysator (C: 0,32-0,40%, Mn: 0,60-0,90%, Si ≤ 0,35%) durch spulo tisches Glühen (650-680 ° C 4 Stunden Wärmeschutz) erfasst. Verbessern Sie die Schneid leistung.

SCHRITT 2: Kalt kopfform technik
Verwenden Sie eine Hochgeschwindigkeits-Kaltkopf maschine mit 6 Arbeits stanzen, um die einmalige Formgebung des Mutter rohlings durch mehrere schrittweise Formgebung zu realisieren. Schlüssel parameter: Stanz verhältnis 1: 2,5, Form geschwindigkeit 120 Stück/Minute, Form temperatur auf 80-100 ° C geregelt.

SCHRITT 3: Wärme behandlungs verstärkungs prozess
Ein kontinuierlicher Maschen band ofen wird zum Mischen verwendet: Abschreck temperatur 850 ± 10 ° C, Öl kühlzeit ≥ 15 Minuten, Anlassen temperatur 450 ± 10 ° C und Wärmeschutz zeit 2 Stunden, um sicher zustellen, dass die Härte HRC28-32 erreicht.

3. Qualitäts kontroll system

1. Konfiguration der Prüfgeräte: Ausgestattet mit einem Rockwell-Härte prüfer, einer universellen Material prüfmaschine, einem Magnet partikel fehler detektor und anderen Geräten, um eine 100% ige Härte prüfung und einen 5% igen Probenahme zerstörung stest für jede Produkt charge durch zuführen.
2. Prozess kontroll punkte: Richten Sie 12 wichtige Kontroll punkte ein, z. B. Rohstoff abnahme, Kaltkopf größe, Wärme behandlungs kurve, Oberflächen behandlung usw., und realisieren Sie die Echtzeit-Rück verfolgbar keit von Produktions daten über das MES-System.
3. Zertifizierungs standards: Das Produkt entspricht der nationalen Norm GB/T 6170-2015, hat die Zertifizierung nach dem Qualitäts managements ystem ISO9001 bestanden und kann Testberichte von Dritt anbietern bereitstellen.

4. Typische Anwendungs fälle

In einem großen Projekt zur Herstellung von Turmdrehkranen passte die Guang xuan Company Muttern der Klasse 8,8 der M36 × 150-Spezifikation für Kunden an. Durch die Optimierung des Wärme behandlungs prozesses wurde die Ermüdung lebensdauer des Produkts um 30% erhöht. Mit der Anti-Lose-Beschichtung behandlung wurde das Problem der Vibrations lösen in großer Höhe erfolgreich gelöst. Das kumulierte Angebot übersteigt 50.000 Stück, und die notleidende Rate wird unter 0,02% kontrolliert.

5. Technische FAQ

Q1: Der Haupt unterschied zwischen Muttern der Klasse 8.8 und 10.9?
A: Der Haupt unterschied liegt im Wärme behandlungs prozess und den mechanischen Eigenschaften. Die Klasse 10,9 muss aus legiertem Stahl bestehen, die Abschreck temperatur ist höher (900-930 ° C) und die Zug festigkeit beträgt ≥ 1040MPa, die Kosten steigen jedoch um etwa 25%.

F2: Wie kann beurteilt werden, ob die Qualität der Mutter dem Standard entspricht?
A: Es kann in drei Dimensionen getestet werden: Keine Risse und Grate im Aussehen, der Härte wert liegt im angegebenen Bereich und die Gewindes topp lehre ist qualifiziert. Es wird empfohlen, dass der Lieferant beim Kauf einen Material bericht und ein Prüf zertifikat vorlegen muss.

F3: Rostschutz behandlung von Kohlenstoffs tahl muttern?
A: Übliche Behandlungen umfassen Galvanik (Dicke 5-8 μm), Dacro (Dicke 6-8 μm), Feuer verzinkung (Dicke 45-60 μm). Die Guang xuan Company kann Anpassungs pläne entsprechend der Verwendung umgebung empfehlen. Beispiels weise wird für die Meeresumwelt empfohlen, Dacero-Versiegelung mittel zu verwenden.