Logo Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.

Vælg sprog

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Nyhedscenter

Hjem / Tekniske artikler / Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. : Teknisk analyse og fremstillingspraksis af 8.8 gæster Carbon Stål Hex Nuts

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. : Teknisk analyse og fremstillingspraksis af 8.8 gæster Carbon Stål Hex Nuts

Opdateringstid: 2026-06-08
Antal klik: 427

1. Teknisk baggrund og produktpositionering

8,8-grade kulstofstål hex møtrikker er høj styrke skruer med en trækstyrke på ≥800MPa og en udbyttestyrke på ≥640 MPa i stor udstrækning anvendes i anvendelser, der kræver høj bærende kapacitet, såsom tårnkraner, broer og industrimaskiner. På baggrund af de lokale fordele ved Hebei Yongnian Fastener Industribase, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. har implementeret en fuld håndproces standardiseret produktionssystem, hvilket muliggør store mængder, tilpasset fremstilling af denne type møtrik.

8.8级碳钢外六角螺母产品图

2. Analyse af kernefremstillingsprocesser

TRIN 1: Udvælgelse af råmaterialer og forbearbejdning
Der blev anvendt stænger af kulstofstål, og deres kemiske sammensætning blev kontrolleret ved spektralanalyse (C: 0, 32- 0, 4%, Mn: 0, 60- 0, 9%, Si ≤ 0, 35%. Masinabilitet blev forbedret ved at sfæroidisere glødning ved 650-680 °C i 4 timer.

TRIN 2: Teknologi med koldt position
En seks-station højhastighed kold kursmaskine bruges til at opnå et-trins formning af møtrik blanks gennem flere faser progressiv stempel. Nøgleparametre: forstyrrende forhold på 1:2,5, der danner hastighed på 120 dele i minuttet, og die temperatur fastholdt ved 80-100°C.

TRIN 3: Varmebehandlingsforstærkningsprocessen
Der udføres i en kontinuerlig bælteovn: slukkestemperatur 850±10°C kølingstid ≥ 15 minutter; tempering 450±10°C, holdetid 2 timer sikring af hårdheden når HRC 28-32

螺母热处理生产线

3. Kvalitetskontrolsystemet

1. Testudstyr Konfiguration: Anlægget er udstyret med en Rockwell hårdhed tester, en universal testmaskine, en magnetisk partikelfejldetektor og andre instrumenter og udfører 100% hårdhedstest og 5% tilfældig destruktiv prøveudtagning for hver batch af produkter.
2) Proceskontrolpunkter: Der er etableret tolv kritiske kontrolpunkter, herunder inspektion af råvarer kolde overskrifter, varmebehandlingskurver og overfladebehandling med sporbarhedsdata i realtid via MES-systemet.
3. Certificeringsstandarder: Produktet opfylder den nationale standard GB/T 6170-2015, er certificeret i henhold til ISO 9001 kvalitetsstyringssystemet, og der foreligger en prøvningsrapport fra tredjepart.

4. Typiske applikationssager

I et stort tårn kran fremstillingsprojekt, Guangxuan Company tilpasset M36×150 Klasse 8.8 møtrikker til kunden. Ved at optimere varmebehandlingsprocessen øgede de produktets træthedslevetid med 30% og kombineret med en antidisloosenerende belægning, med held behandlet spørgsmålet om vibrationer løsne under høje øjehøjde operationer. Til dato er der blevet leveret over 50.000 enheder, med en defektprocent holdt under 0,02%.

5. Tekniske ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er de største forskelle mellem grad 8.8 og grad 10.9 møtrikker?
A: De væsentligste forskelle ligger i varmebehandlingsprocessen og de mekaniske egenskaber. 10,9-graders lukkeanordninger skal være fremstillet af legeret stål og udsættes for en højere slukkestemperatur (900-930°C) trækstyrke ≥1,040 MPa Men omkostningerne stiger med ca. 25%.

Q2: Hvordan kan du afgøre, om nødden opfylder kvalitetsstandarderne?
A: Det kan inspiceres på tre kriterier: ingen revner eller brænder på overfladen en hårdhedsværdi inden for det angivne område og passerer prøvningen med go/no-go trådmåler. Det anbefales at kræve, at leverandørerne fremlægger materialerapporter og testattester på tidspunktet for indkøb.

Q3: Hvad er rustforebyggelsesmetoderne for kulstofstålmøtter?
A: Almindelige overfladebehandlinger omfatter elektrogalvanisering (5-8 μm tyk), Dacromet (6-8 μm tyk) og varmgalvanisering (4) 5-60 μm tykt. Guangxuan Company kan anbefale skræddersyede løsninger baseret på driftsmiljøet; f.eks. i havmiljøer vi anbefaler behandling med en Dacromet fugemaskine.