1. Contesto tecnico e posizionamento del prodotto

I dadi esagonali in acciaio al carbonio di grado 8,8 sono elementi di fissaggio ad alta resistenza con una resistenza alla trazione di ≥ 800MPa e una resistenza allo snervamento di ≥ 640 MPa, ampiamente utilizzati in applicazioni che richiedono un'elevata capacità di carico, come gru a torre, ponti e macchinari industriali. Basandosi sui vantaggi di localizzazione della base industriale di Hebei Yongnian Fastener, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. ha implementato un sistema di produzione standardizzato a processo completo, consentendo una produzione personalizzata su larga scala di questo tipo di dado.

2. Analisi dei processi di produzione di base

FASE 1: Selezione e pre-elaborazione della materia prima
Sono state utilizzate barre di acciaio al carbonio ML35/45 e la loro composizione chimica è stata verificata mediante analisi spettrali (C: 0, 32-0, 40%, Mn: 0, 60-0, 90%, Si ≤ 0,35%). La lavorabilità è stata migliorata attraverso la ricottura sferoidizzante a 650-680 ° C per 4 ore.

FASE 2: Tecnologia Cold Heading
Una macchina per intestazione a freddo ad alta velocità a sei stazioni viene utilizzata per ottenere la formatura in una fase di spazi vuoti di dado attraverso la stampaggio progressiva a più stadi. Parametri chiave: rapporto di ribaltamento di 1:2.5, velocità di formatura di 120 parti al minuto e temperatura dello stampo mantenuta a 80-100 °C.

FASE 3: Processo di rafforzamento del trattamento termico
La tempra viene eseguita in un forno a cinghia continua: temperatura di tempra 850 ± 10 ° C, durata del raffreddamento dell'olio ≥ 15 minuti; temperatura di rinvenimento 450 ± 10 ° C, tempo di tenuta 2 ore, garantendo che la durezza raggiunga HRC 28-32.

3. Sistema di controllo della qualità

1. Configurazione delle apparecchiature di collaudo: la struttura è dotata di un tester di durezza Rockwell, una macchina di prova universale, un rilevatore di difetti delle particelle magnetiche e altri strumenti, e conduce test di durezza al 100% e un campionamento distruttivo casuale del 5% per ogni lotto di prodotti.
2. Punti di controllo del processo: sono stati stabiliti dodici punti di controllo critici, tra cui l'ispezione delle materie prime, le dimensioni dell'intestazione a freddo, le curve di trattamento termico e il trattamento superficiale, con tracciabilità dei dati di produzione in tempo reale abilitata tramite il sistema MES.
3. Standard di certificazione: il prodotto è conforme allo standard nazionale GB/T 6170-2015, è stato certificato con il sistema di gestione della qualità ISO 9001 e è disponibile un rapporto di prova di terze parti.

4. Casi di applicazione tipici

In un importante progetto di produzione di gru a torre, la Guangxuan Company ha personalizzato i dadi M36 × 150 Classe 8.8 per il cliente. Ottimizzando il processo di trattamento termico, hanno aumentato la durata della fatica del prodotto del 30% e, combinati con un rivestimento antiallentamento, hanno affrontato con successo il problema dell'allentamento indotto dalle vibrazioni durante le operazioni ad alta quota. Ad oggi sono state consegnate oltre 50.000 unità, con un tasso di difetti mantenuto sotto lo 0,02%.

5. FAQ tecniche

Q1: Quali sono le principali differenze tra i dadi di grado 8.8 e di grado 10.9?
Risposta: Le principali differenze risiedono nel processo di trattamento termico e nelle proprietà meccaniche. Gli elementi di fissaggio di livello 10,9 devono essere realizzati in acciaio legato e sottoposti a una temperatura di tempra più elevata (900-930 ° C), con una resistenza alla trazione di ≥ 1.040 MPa; tuttavia, il costo aumenta di circa il 25%.

Q2: Come si può determinare se il dado soddisfa gli standard di qualità?
A: Può essere ispezionato attraverso tre criteri: nessuna crepa o sbavatura sulla superficie, un valore di durezza all'interno dell'intervallo specificato e superando il test del calibro del filo go/no-go. Si raccomanda di richiedere ai fornitori di fornire rapporti materiali e certificati di prova al momento dell'approvvigionamento.

Q3: quali sono i metodi di prevenzione della ruggine per i dadi in acciaio al carbonio?
A: I trattamenti superficiali comuni includono l'elettropalvanizzazione (5-8 μm di spessore), Dacromet (6-8 μm di spessore) e la zincatura a caldo (45-60 μm di spessore). Guangxuan Company può consigliare soluzioni su misura in base all'ambiente operativo; ad esempio, in ambienti marini, consigliamo il trattamento con un sigillante Dacromet.