1. Teknik Bağlam ve Ürün Konumlandırması

8.8 sınıfı karbon çelik dış altıgen somun, yüksek mukavemetli bir bağlantı elemanıdır, çekme dayanımı ≥ 800MPa ve akma dayanımı ≥ 640MPa olup, kule vinçleri, köprüler, mekanik ekipman ve yüksek taşıma kapasitesi gerektiren diğer sahnelerde yaygın olarak kullanılır. Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co., Ltd., Hebei Yongnian Standart Parça Endüstri Üssü'nün konum avantajlarına dayanarak, bu tür somunların büyük ölçekli ve özelleştirilmiş üretimini, tüm süreç standardize edilmiş üretim sistemi ile gerçekleştirmiştir.

Çekirdek üretim sürecinin analizi

STEP1: Hammadde seçimi ve ön işleme
ML35/45 karbon çelik çubuk, spektral analizör (C: % 0.32-0.40, Mn:0.60-0.90, Si ≤ % 0.35) tarafından tespit edildi ve bilyeleme tavlama işlemi (650-680 ° C 4 saat) ile iyileştirildi. Kesme performansı.

STEP2: Soğuk Kalıplama Teknolojisi
6 iş yerinde yüksek hızlı soğuk başlık makinesi kullanılarak, somun boşluğunun tek kullanımlık kalıplanması çok aşamalı kalıplama ile gerçekleştirilir. Anahtar parametreler: üzme oranı 1:2.5, kalıplama hızı 120 adettir/dakikadır ve kalıp sıcaklığı 80-100 ° C'de kontrol edilir.

STEP3: Isıl İşlem Takviyeler
Sürekli ağ kayışı fırını, temperleme işlemi için kullanılır: söndürme sıcaklığı 850 ± 10 ℃, yağ soğutma süresi ≥ 15 dakika, temperleme sıcaklığı 450 ± 10 ℃ ve sertliğin HRC28-32 olmasını sağlamak için 2 saat yalıtım süresi.

Üçüncüsü, kalite kontrol sistemi

1. Test ekipmanı konfigürasyonu: Rockwell sertlik test cihazı, üniversal malzeme test cihazı, manyetik toz hata dedektörü ve diğer ekipmanlar ile donatılmış, her ürün grubu için % 100 sertlik testi ve % 5 örnekleme tahribat testi.
2. Proses kontrol noktaları: Hammadde kabulü, soğuk şişirme boyutu, ısıl işlem eğrisi ve yüzey işleme gibi 12 anahtar kontrol noktası ayarlayın ve üretim verilerinin gerçek zamanlı izlenebilirliği MES sistemi üzerinden elde edin.
3. Belgelendirme standardı: Ürünler GB/T 6170-2015 ulusal standardına uygundur, ISO9001 kalite yönetim sistemi tarafından onaylanmıştır, üçüncü taraf test raporları mevcuttur.

Dördüncü, tipik uygulama durumları

Büyük ölçekli bir kule vinci üretim projesinde, Guangxuan Company, M36 × 150 spesifikasyonunun 8.8 seviyeli somununu müşteriler için özelleştirdi. Isıl işlem işlemini optimize ederek, ürünün yorulma ömrünü % 30 artırdı. Toplam tedarik 50. 000'i aştı ve takipteki oran % 0. 02'nin altında kontrol edildi.

5. Teknik SSS

Q1: seviye 8.8 ve seviye 10.9 somun arasındaki temel fark?
A: ana fark, ısıl işlem süreci ve mekanik özelliktir. Sınıf 10.9 alaşımlı çelik malzeme gerektirir, söndürme sıcaklığı daha yüksektir (900-930 ℃) ve çekme dayanımı ≥ 1040MPa, ancak maliyet yaklaşık % 25 artar.

Q2: Somun kalitesinin standart olup olmadığını nasıl belirle?
A: Üç boyutta tespit edilebilir: çatlak çapak olmadan görünüm, belirtilen aralıktaki sertlik değeri ve dişli kontrol testi nitelikli. Tedarikçilerin tedarik sırasında malzeme raporları ve test sertifikaları sağlamaları önerilir.

Q3: paslanmaya karşı karbon çelik somun nasıl tedavi edilir?
A: yaygın olarak kullanılan işleme dahil elektro galvanizleme (kalınlık 5-8 μm), Dacrot (kalınlık 6-8 μm), sıcak daldırma galvanizleme (kalınlık 45-60 μm). Guangxuan Şirketi, kullanım ortamına göre uyarlamalar önerebilir, örneğin, deniz ortamı, Dacroe sızdırmazlık maddesi kullanılmasını önerir.