1. Teknisk bakgrund och produktpositionering

8,8-grade kolstål hexmutter är höghållfasthet fästelement med en draghållfasthet på ≥800MPa och en utbytesstyrka ≥640 MPa, Utbredd användning i tillämpningar som kräver hög lastbärande kapacitet, t.ex. kranar, broar och industrimaskiner. Med förlitande på de lokala fördelarna med Hebei Yongnian Fastener Industrial Base, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. har genomfört ett fullständigt syprocess standardiserade produktionssystem, som möjliggör stora rådskale, skräddarsydd tillverkning av denna typ av nöt.

2. Analys av kärntillverkningsprocesser

STEG 1: Val av råmaterial och förbearbetning
ML35/45 kolstångsstål användes, och deras kemiska sammansättning kontrollerades genom spektralanalys (C: 0,32-0,40%, Mn: 0,60-0,90%, Si ≤ 0,35%. Masinabilitet förbättrades genom sfäroidiserande glödning vid 650-680 °C i 4 timmar.

STEG 2: Teknik för kalla rubriker
En sex-stations höghastighets-kall kursmaskin används för att uppnå ettstegs bildning av muttblandningar genom flersteg progressiv stämpel. Nyckelparametrar: störande förhållande på 1:2,5, bildar hastighet på 120 delar per minut och håller temperaturen på 80-100 °C.

STEG 3: Förstärkning av värmebehandlingen
Släckning av släckning utförs i en kontinuerlig bälteugn: släckningstemperatur 850±10°C. Oljanskyla varaktighet ≥ 15 minuter; härdningstemperatur 450±10°C, hållbarhet 2 timmar, säkerställa hårdheten når HRC 28-32

3. System för kvalitetskontroll

1. Testutrustning Konfiguration: Anläggningen är utrustad med en Rockwell hårdhet testare, en universell testmaskin, en magnetisk partikelfeldetektor och andra instrument, och utför 100% hårdhetstest och 5% slumpmässig destruktiv provtagning för varje parti av produkter.
2. Kontrollpunkter för processen: Tolv kritiska kontrollpunkter har upprättats, inklusive råmaterialinspektion. kallhöver mått, värmebehandlingskurvor och ytbehandling. med spårbarhet för produktionsdata i realtid aktiverad via MES-systemet.
3. Certifieringsstandarder: Produkten uppfyller den nationella standarden GB/T 6170-2015, har certifierats enligt ISO 9001 kvalitetsstyrningssystem och en tredje parts testrapport finns tillgänglig.

4. Typiska tillämpningsfall

I ett stort tornkran tillverkningsprojekt, Guangxuan Company anpassat M36×150 Klass 8.8 nötter för kunden. Genom att optimera värmebehandlingsprocessen ökade de produktens livslängd med 30% och, i kombination med en antidislooseningsbeläggning, framgångsrikt ta itu med frågan om vibrationersinucerad lossning under höga höjd operationer. Hittills har över 50 000 enheter levererats, med en defektfrekvens under 0,02 %.

5. Tekniska vanliga frågor

Q1: Vilka är de största skillnaderna mellan grad 8.8 och grad 10.9 nötter?
A: De viktigaste skillnaderna ligger i värmebehandlingsprocessen och de mekaniska egenskaperna. 10,9-graders fästanordningar ska vara tillverkade av legerat stål och utsättas för en högre släckningstemperatur (900-930°C), med en draghållfasthet ≥1,040 MPa. Kostnaderna ökar dock med cirka 25 %.

Q2: Hur kan du avgöra om nötten uppfyller kvalitetsstandarderna?
A: Det kan inspekteras på tre kriterier: inga sprickor på ytan, Ett hårdhetsvärde inom det angivna området och genomgår provningen med go/no-go-trådgivning. Det rekommenderas att kräva att leverantörerna tillhandahåller materialrapporter och provningsintyg vid tidpunkten för upphandlingen.

Q3: Vilka är rostförebyggande metoder för kolnötter?
A: Vanliga ytbehandlingar inkluderar elektrogalvanisering (5-8 μm tjock), Dacromet (6-8 μm tjock) och varmförzinkning (4) 5–60 μm tjockt. Guangxuan Company kan rekommendera skräddarsydda lösningar baserade på verksamhetsmiljön, till exempel i marina miljöer, vi rekommenderar behandling med Dacromet tätningsmedel.