1. Teknisk baggrund og produktoversigt

8,8-grade kulstofstål hex møtrikker, som høj styrke skruer, er meget brugt i mekanisk fremstilling, byggeteknik, brokonstruktion og andre felter. Dens centrale præstationsindikatorer omfatter trækstyrke, udbytte styrke og hårdhed, som skal opfylde kravene i den nationale standard GB/T 6170-2015. I støtte til de lokale fordele ved Yongnian Industribase i Hebei, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. har etableret et fuldstændigt proces-standardiseret produktionssystem, der sikrer en effektiv og stabil forsyning af sine produkter.

2. Tekniske parametre og ydeevne analyse

1. Materiale specifikationer: Der anvendes ML35 stål eller 45# kulstofstål med et kulstofindhold på 0,32-0,45 sikre en optimal balance mellem materialets styrke og sejhed.
2. VarmebehandlingsprocesGennem dæmpning ved 860 °C efterfulgt af tempering ved 500 °C, mekaniske egenskaber med trækstyrke ≥ 800MPa og udbyttestyrke ≥ 640MPa opnås.
3. OverfladebehandlingVi tilbyder en bred vifte af korrosion underresistente belægninger, herunder elektrogalvanisering (5-8 μm tyk) og Dacromet (salt sprayresistens ≥ 500 timer) for at opfylde kravene til forskellige miljøforhold.
4. Dimensionel nøjagtighedTrådetolerancen er i overensstemmelse med 6 g-standarden, og overfladsmålet tolerancen er reguleret inden for ±0,13 mm.

3. Produktionsprocessstrøm

TRIN 1: Efterprøvning af råvarer
Stålmaterialer testes nøje for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber for at sikre overensstemmelse med GB/T 699-2015. standarder Det er forbudt at bringe råvarer, der ikke opfylder kravene, i produktionen.
TRIN 2: Koldhovedning og formning
Der anvendes en multi-station kold kursmaskine, med en del gradvis dannet gennem seks operationer for at sikre sekskantsymmetri af møtrikken inden for ≤0,1 mm og for at minimere subs bearbejdningstillæg.
TRIN 3: Trådbearbejdning
Trådene fremstilles ved hjælp af en CNC-trådrullemaskine. med et online inspektionssystem, der giver reel tids overvågning af trådformens vinkel (60° ± 0,5°) og højnøjagtighed.
TRIN 4: Varmebehandlingen Styrker
Slukning og hærdning udføres i en kontinuerlig seleovne med et temperaturforstærket styringssystem, der sikrer proces-parameterstabilitet Hårdhedsvariationen opretholdes inden for HRC 25-32
TRIN 5: Overfladebehandling og emballering
Elektroplottering eller Dacromet belægning udføres efter kundens krav. Et trelagspakningsopløsningspapir, plastposer og papkasser anvendes til at sikre beskyttelse af fugt og skader under transport.

4. Kvalitetskontrolsystemet

1. End-to-end-testningDer er oprettet tre kvalitetskontrolpunkter for indgående råvarer, halvfabrikata og færdigvarer. udstyret med spektrometre, hårdhedstestere, billedmåleinstrumenter og andet testudstyr.
2. BatchhåndteringHvert parti af produktet ledsages af et kvalitetskort, der registrerer oplysninger som f.eks. batchnumre for råmaterialer produktionsdatoer og testdata, der sikrer fuld sporbarhed af produktkvaliteten.
3. CertificeringsstandarderProduktet er certificeret i henhold til ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, og er i overensstemmelse med RoHS-direktivet om miljøbeskyttelse. og tredjeparts testrapporter er tilgængelige.

5. Typiske applikationssager

I et stort stål-strukturbroprojekt, Guangxuan Fasteners' 8,8-grade nødder erstattede importerede produkter med succes. at opnå omkostningsreduktion og effektivitetsgevinster gennem følgende tekniske optimeringer:
1. For kystmiljøer med høj saltspray eksponering, der er vedtaget en sammensat korrosionsbeskyttelsesordning, der anvender Dacromet og en organisk belægning øge salt spraybestandigheden til over 1000 timer.
2. Ved at optimere varmebehandlingsprocessen, er produktets overgangstemperatur reduceret til -40°C, opfylder kravene til anvendelse i områder med koldt klima i nordlige områder.
3. Vi tilbyder tilpasset produktion af store undersize møtrikker i størrelser M24-M36, med trådtolerancer opretholdt i 6H-klassen, hvilket sikrer 100 % udskiftelighed med matchende bolte.
Det fremgår af rapporten om godkendelse af projektet, at den kvalificerede installationsprocent for dette parti af produkter nåede op på 99,8%. en stigning på 1,2 procentpoint i forhold til konventionelle produkter, og har opnået høj anerkendelse fra kunden.

6. Tekniske FAQs

Q1: Hvad er den største forskel mellem en 8,8-grades møtrik og en standard møtrik?
A: En 8.8-grade møtrik opnår høj styrke gennem varmebehandling, med en trækstyrke 1,6 gange en standardmøtrik med 4,8-klasse, at gøre det egnet til anvendelser, der er udsat for dynamiske belastninger eller skiftende belastninger.
Q2: Hvordan vælger jeg den passende overfladebehandlingsmetode?
A: For tørre indendørs omgivelser anbefales galvaniseret zinkbelægning (lave omkostninger) til fugtige eller ætsende miljøer Dacromet anbefales (udmærket korrosionsbestandighed) og for højtemperaturanvendelser. Der vælges en varmebestandig belægning.
Q3: Hvilke parametre skal der tages hensyn til ved installation af en møtrik?
A: Drejningsmomentet skal være reguleret (referenceværdi: ca. 45-55 N·m for en M12 møtrik), og stramningsvinklen bør begrænses til højst 180° for at undgå overst - Stramning og trådskade.

7. Resumé af Selskabets teknologiske fordele

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. har opbygget sin kerne konkurrenceevne gennem følgende teknologiske strategier:
1. Den uafhængigt udviklede kolde overskrift øger materialeudnyttelsen til mere end 92%.
2. Der er oprettet en database for varmebehandlingsprocesser, der omfatter mere end 200 materialebehandlingsordninger.
3. Trådinspektion AI-systemet, der er udviklet i samarbejde med Hebei Tekniske Universitet, opnår en fejlgenkendelsens nøjagtighed på 99,5%.
4. De årlige F&U-udgifter overstiger 3 mio. RMB med løbende bestræbelser på at optimere produktets ydeevne og fremstillingsprocesser.