1. Teknisk bakgrunn og produktoversikt

8,8-grade karbonstål heksmutter, som høystyrke fester, brukes i stor utstrekning i mekanisk produksjon, bygge- og anleggsvirksomhet, brobygging og andre felter. Kjernende ytelsesindikatorer omfatter strekkfasthet, avkastningsstyrke og hardhet, som skal oppfylle kravene i den nasjonale standarden GB/T 6170-2015. Som stoler på fordelene ved Yongnian industribase i Hebei, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. har opprettet et fullstendig standardisert produksjonssystem som sikrer effektiv og stabil forsyning av produktene.

2. Tekniske parametre og ytelsesanalyse

1. Materialspesifikasjoner: ML35-stål eller 45# karbonstål brukes med et karboninnhold på 0,32–0,45 %, sikre en optimal balanse mellom materiell styrke og sektighet.
2. VarmebehandlingsprosessGjennom dekk ved 860 °C etterfulgt av tempering ved 500 °C, mekaniske egenskaper med strekkstyrke ≥ 800MPa og utbyttestyrke ≥ 640MPa oppnås.
3. OverflatebehandlingVi tilbyder en rekke korrosjonsresistente beltninger, inkludert elektrogalvanisering (5-8 μm tykk) og dacromet (saltsprayresistens ≥ 500 timer) for å oppfylle kravene til ulike miljøforhold.
4. DimensjonsnøyaktighetTrådetalleransen er i samsvar med 6 g-standarden, og toleransen for overflatsdimensionen kontrolleres innenfor ±0,13 mm.

3. Produksjonsprosesesstrøm

TRINN 1: Inspeksjon av råvarer
Stålmaterialer prøves nøye for kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper for å sikre samsvar med GB/T 699-2015. standard, det er forbudt å bringe råstoffer som ikke oppfyller kravene.
TRINN 2: Kaldhovling og forming
Det brukes en flerstasjonsmaskin med kald kurs, med den delen som gradvis dannes gjennom seks operasjoner for å sikre sekskantens symmetri innenfor ≤0,1 mm og for å redusere substansen bearbeidingskvoter.
STEG 3: Trådbearbeiding
Trådene produseres ved hjelp av en CNC-trådruleringsmaskin, med et online inspeksjonssystem som gir realtidsovervåking av trådformens vinkel (60 ° ± 0,5 °) og nøyaktighet.
STEG 4: Varmebehandlingsstyring
Slukning og tempering utføres i en kontinuerlig belteovn, med et temperaturslukket styringssystem som sikrer prosessparameterstabilitet, hardhetsvariansjonen opprettholdes innenfor HRC 25-32
STEG 5: Overflatebehandling og emballering
Elektroplåting eller Dacromet-belegg utføres i henhold til kundens krav. Et trelags emballasje-oppløsningsmiddel, plastposer, og pappkasser brukes for å sikre beskyttelse av fuktighet og skade under transport.

4. Kvalitetskontrollsystem

1. End-til-ende-testingDet er opprettet tre kvalitetskontrollpunkter for innkommende råstoffer, halvfabrikater og ferdigvarer, utstyrt med spektrometre, hardhetstestere, bildemåleinstrumenter og annet prøvingsutstyr.
2. SatsbehandlingHvert parti av produktet er ledsaget av et kvalitetssporingskort som registrerer opplysninger, f.eks. batchnummer for råstoffer, produksjonsdatoer og prøvingsdata, slik at produktkvaliteten kan spores fullt ut.
3. SertifiseringsstandarderProduktet er sertifisert i henhold til kvalitetsstyringssystemet ISO 9001, er i samsvar med miljøverndirektivet RoHS, og prøverapporter fra tredjemann er tilgjengelige.

5. Typiske tilfeller

I et storskalt stålbroprosjekt, Guangxuan Fasteners 8,8-graders nøtter erstattet importerte produkter, oppnå kostnadsreduksjon og effektivitetsgevinster gjennom følgende tekniske optimeringer:
1. For kystmiljøer med høy saltsprayeksponering, Det er vedtatt en sammensatt ordning for korrosjonsbeskyttelse med Dacromet og en organisk overflate, øke saltsprayresistens til over 1000 timer.
2. Ved optimering av varmebehandlingsprosessen er overgangstemperaturen for produktet blitt redusert til -40°C, som oppfyller kravene til bruk i kaldeklimaområder i nordlige områder.
3. Vi tilbyr tilpasset produksjon av store nøtter i størrelser M24-M36, med trådtoleranser som opprettholdes i 6H-klassen, slik at 100 % utskiftbarhet med tilsvarende bolter.
Rapporten om godkjenning av prosjektet viser at den kvalifiserte installasjonsgraden for dette produktpartiet nådde 99,8 %. en økning på 1,2 prosentpoeng i forhold til konvensjonelle produkter, og har fått høy anerkjennelse fra kunden.

6. Tekniske FAQ

Q1: Hva er den største forskjellen mellom en 8,8-gradent og en standard nøtter?
A: En nøtter på 8,8 grader oppnår høy styrke ved varmebehandling, med en strekkstyrke 1,6 ganger en standard nøtter med 4,8 grader, å gjøre den egnet for anvendelser som er utsatt for dynamiske belastninger eller vekslende belastninger.
Q2: Hvordan velger jeg passende overflatebehandlingsmetode?
A: For tørre innendørs omgivelser anbefales elektroplått sink (lave kostnad); for fuktige eller etsende miljøer, Dacromet anbefales (utmerket korrosjonsbestandighet), og for anvendelser ved høy temperatur, det skal velges en varmeresistent belte.
Q3: Hvilke parametrer bør tas i betraktning ved installering av en nøt?
A: dreiemoment skal kontrolleres (referanseverdi: ca. 45-55 N·m for en M12-nøt), og stramningsvinkelen bør begrenses til høyst 180° for å unngå overs Stramning og trådskade.

7. Sammendrag av Selskapets teknologiske fordeler

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. har bygd opp sin kjerne konkurranseevne gjennom følgende teknologiske strategier:
1. Den uavhengig utviklede kaldeposisjonen øker materialutnyttelsen til over 92 %.
2. Det er opprettet en database for varmebehandlingsprosess som omfatter mer enn 200 materialebehandlingsordninger.
3. AI-systemet for trådinnspeksjon, som er utviklet i samarbeid med Hebei tekniske universitet, oppnår en nøyaktighet for feilgenkjenning på 99,5 %.
4. Årlige forsknings- og utviklingsutgifter overstiger 3 millioner RMB, med løpende innsats for å optimere produktets ytelse og produksjonsprosesser.