I. ภูมิหลังทางเทคโนโลยีและภาพรวมของผลิตภัณฑ์

น็อตหกเหลี่ยมนอกเหล็กคาร์บอนเกรด 8.8 เป็นชิ้นส่วนสำคัญในด้านการเชื่อมต่อเชิงกล ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสถานการณ์วิศวกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง สะพาน เครนหอ เป็นต้น ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักๆ ได้แก่ ความต้านแรงดึง ≥800MPa ความต้านแรงยืด ≥640MPa ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 6170 บริษัท กวางสวียน ฟาสเทนเนอร์ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด เมืองฮันตัน มีประสบการณ์การผลิตมากว่า 20 ปี ได้สร้างระบบเทคโนโลยีครบวงจรตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในด้านน็อตเหล็กคาร์บอน

2. หลักการทางเทคนิคและกระบวนการผลิต

STEP1: การคัดเลือกวัตถุดิบและการปรับปรุงล่วงหน้า
ใช้ลวดเหล็กคาร์บอนคุณภาพดีจาก Baosteel, Ansteel เป็นต้น มีคาร์บอน 0.25%-0.35% โดยผ่านกระบวนการดองกรดและฟอสฟาตเพื่อขจัดชั้นออกซิเดชันบนพื้นผิว เพื่อรับประกันความแม่นยำในการแปรรูปต่อไป บริษัท Guangxuan มีเครื่องดึงลวดอัตโนมัติ ซึ่งสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดได้ในช่วง ±0.02 มม.

STEP2: การขึ้นรูปด้วยการอัดเย็นและการแปรรูปเกลียว
ใช้เครื่องอัดรีดเย็นหกตำแหน่ง ผ่านการเปลี่ยนรูปหลายครั้งเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานดิบของน๊อต โดยเวลาในการขึ้นรูปชิ้นเดียว ≤ 3 วินาที การประมวลผลเกลียวใช้กระบวนการรีดเกลียว มุมรูปฟันเกลียว 60°±15′ ความแม่นยำของระยะเกลียวถึงระดับ 6g มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 5 เท่าเมื่อเทียบกับกระบวนการกลึงแบบดั้งเดิม

STEP3: การอบชุบและการเคลือบผิว
ทำการปรับสภาพด้วยเตาสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง อุณหภูมิการให้ความร้อน 850±10℃ เวลาในการเก็บความร้อน 90 นาที สื่อการชุบแข็งเป็นสารละลายโพลิเมอร์เฉพาะ อุณหภูมิการอบอ่อน 450±10℃ การเคลือบผิวใช้กระบวนการ达克โร (Dacromet) เวลาทนต่อละอองเกลือ ≥500 ชั่วโมง มีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมดีขึ้น 30% เมื่อเทียบกับกระบวนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า

III. ระบบการควบคุมคุณภาพ

บริษัท กวางเซียน ได้จัดตั้งระบบตรวจสอบคุณภาพสามระดับ:
1. การตรวจสอบวัตถุดิบ: ใช้เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี และใช้เครื่องทดสอบแรงดึงตรวจสอบสมบัติเชิงกล
2. การตรวจสอบกระบวนการ: ระบบตรวจสอบภาพออนไลน์ตรวจสอบพารามิเตอร์เกลียวแบบเรียลไทม์ โดยควบคุมเขตข้อผิดพลาดให้อยู่ที่ ±0.05 มม.
3. การตรวจสอบตัวอย่างสินค้าสำเร็จรูป: ทำการทดสอบแรงบนแรงเฉือนตามมาตรฐาน GB/T 3098.2 ค่าแรงบิดที่ทำให้เสียหาย ≥ 1.3 เท่าของแรงรับประกัน

4. ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีและกรณีศึกษาการนำไปใช้

ในสถานการณ์การเชื่อมต่อโครงส่วนมาตรฐานของปั้นจั่น บริษัท กวางซวนได้พัฒนาสกรูเกลียวชนิดหนาเกรด 8.8 (ความหนา ≥16 มม.) ซึ่งผ่านการทดสอบความเหนื่อยล้า 2 ล้านครั้ง มีอายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 2 เท่าเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ทั่วไป ข้อมูลการใช้งานในโครงการสำคัญแห่งหนึ่งแสดงให้เห็นว่า หลังจากใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทนี้ อัตราความล้มเหลวของจุดเชื่อมต่อลดลงเหลือ 0.03% และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปีลดลง 40%

ห้า. คำถามที่พบบ่อยด้านเทคโนโลยี

Q1: ความแตกต่างหลักระหว่างน๊อตเกรด 8.8 และ 10.9 คืออะไร?
A: ความแตกต่างหลักอยู่ที่กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เกรด 10.9 ต้องใช้เหล็กอัลลอยคาร์บอนกลางและเพิ่มอุณหภูมิการชุบแข็งถึง 900°C แต่มีความไวต่อการกัดกร่อนจากแรงดันมากขึ้น ขอแนะนำให้เลือกตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน

Q2: สถานการณ์การใช้งานของการบำบัดด้วย Dacromet และการชุบสังกะสีแบบไฟฟ้า?
A: ดาครอมเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีหมอกเกลือสูง (เช่น โครงการริมชายฝั่ง) การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามีต้นทุนต่ำ แต่ความทนทานต่อการกัดกร่อนค่อนข้างอ่อนแอ บริษัท กวางซวนสามารถนำเสนอทั้งสองแผนตามความต้องการของลูกค้า

Q3: ระยะเวลาในการสั่งทำน๊อตที่ไม่ได้มาตรฐาน?
A: ผลิตภัณฑ์ทั่วไปจัดส่งภายใน 3 วัน ส่วนชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนต้องใช้เวลา 7-15 วัน โดยอาศัยระบบ CAD/CAM แบบบูรณาการ สามารถออกแผนการแปรรูปได้ภายใน 48 ชั่วโมง