א. רקע טכנולוגי וסקירת מוצר

אגן חוץ משושה מפלדה פחמנית ברמה 8.8, כחלק חשוב בתחום החיבור המכני, משמש באופן נרחב בסצנות הנדסיות כגון בנייה, גשרים, מנופי מגדל וכדומה. מדדי הביצועים המרכזיים שלו כוללים חוזק מתיחה ≥800MPa, חוזק תשואה ≥640MPa, ועומד בתקן GB/T 6170. חברת חנדן גואנגשואן לייצור חלקי קיבוע, בעזרת יותר מ-20 שנות ניסיון בייצור, פיתחה מערכת טכנולוגית של תהליך מלא, החל מבחירת חומרי הגלם ועד לבדיקת המוצר המוגמר, בתחום אגנים מפלדה פחמנית.

ב. עקרון טכנולוגי ותהליך ייצור

שלב 1: בחירת חומרי גלם וטיפול מוקדם
משתמשים בחוט פלדה פחמנית איכותי מבאו גאנג, אנ גאנג וכדומה, עם תכולת פחמן של 0.25%-0.35%, באמצעות תהליך חומצה ופוספטיזציה להסרת שכבת החמצון על פני השטח, כדי להבטיח דיוק עיבוד עוקב. חברת גואנג שואן מצוידת במכונת משיכה אוטומטית לחלוטין, שיכולה לשלוט בטווח סטיית קוטר החוט בתוך ±0.02 מ"מ.

STEP2: עיבוד דחיסה בקור ועיבוד הברגות
נעשה שימוש במכונת כבישה קרה בעלת שש תחנות, כדי להשיג עיצוב חומר הגלם של האום באמצעות עיוות במספר רב של שלבים, זמן עיצוב יחיד הוא ≤3 שניות. עיבוד הסלילים נעשה באמצעות תהליך גלגול, זווית שיניים של 60° ± 15 דקות, דיוק המרווח בין הסלילים מגיע לרמה 6g, והיעילות גבוהה פי 5 בהשוואה לתהליך הכיפוף המסורתי.

שלב 3: טיפול תרמי וטיפול שטח
טיפול חוזר ונשנה באמצעות תנור רצועת רשת רציף, טמפרטורת חימום של 850±10°C, זמן שמירה על חום של 90 דקות, מדיום הכחשה הוא תמיסת פולימר מיוחדת, טמפרטורת השרפה 450±10°C. עיבוד פני השטח נעשה באמצעות תהליך דקרו, זמן עמידות בפני ערפל מלח ≥500 שעות, שיפור של 30% באיכות הסביבה בהשוואה לתהליך ציפוי אבץ אלקטרוליטי.

ג. מערכת בקרת איכות

חברת גואנג שואן מיישמת מערכת בקרת איכות של שלוש רמות:
1. בדיקת חומרי גלם: מנתח ספקטרום לבדיקת הרכב כימי, מכונת בדיקת מתיחה לאימות תכונות מכניות
2. ניטור תהליך: מערכת בדיקה חזותית מקוונת מנטרת בזמן אמת את פרמטרי הברגים, טווח הסבילות נשלט ב±0.05 מ"מ
3. בדיקת מדגם של מוצרים מוגמרים: ביצוע ניסוי עומס יתד לפי תקן GB/T 3098.2, ערך מומנט השבירה ≥ 1.3 פעמים עומס הבטחה

ד. יתרונות טכנולוגיים ודוגמאות ליישומים

בסצנת החיבור של קטעים סטנדרטיים במגדל מנוף, האגוזים המוגדלים מסוג 8.8 (עובי ≥16 מ"מ) שפותחו על ידי חברת גואנג-שואן עברו בדיקת עייפות של 2 מיליון פעמים, ומשך החיים שלהם גדל פי שניים בהשוואה למוצרים רגילים. נתוני יישום בפרויקט מרכזי מסוימים מראים כי לאחר שימוש במוצרי החברה, שיעור הכשל של צמת החיבור ירד ל-0.03%, והעלות השנתית לתחזוקה ירדה ב-40%.

ה. שאלות נפוצות בנושא טכנולוגיה

שאלה 1: מה ההבדל העיקרי בין אומים בדרגה 8.8 לבין אומים בדרגה 10.9?
A: ההבדל המרכזי טמון בתהליך הטיפול התרמי, רמת 10.9 דורשת שימוש בפלדת סגסוגת פחמן בינונית והעלאת טמפרטורת ההשקעה ל-900°C, אך היא רגישה יותר לקורוזיה מתח, מומלץ לבחור בהתאם לסביבת השימוש.

ש2: מהם תרחישי השימוש המתאימים לעיבוד דקרו ולציפוי אבץ באלקטרופלטינג?
A: דקרו מתאים לסביבות עם ערפל מלח גבוה (כמו פרויקטים בחופי ים), ציפוי אבץ באלקטרופלטיזציה בעלות נמוכה יותר אך עמידות קורוזיה חלשה יותר, חברת גואנג-שואן יכולה לספק שתי תוכניות בהתאם לדרישות הלקוח.

שאלה 3: מהו מחזור ההתאמה האישית של אגוזים לא סטנדרטיים?
A: מוצרים רגילים יישלחו תוך 3 ימים, חלקים מורכבים בצורות לא שגרתיות יישלחו תוך 7-15 ימים, בהסתמך על מערכת משולבת CAD/CAM, ניתן להוציא תוכנית עיבוד תוך 48 שעות.