Logo ООО «Гуаньсюань по производству крепежных изделий города Хандань»

Выбрать язык

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Новостной центр

Главная / Технические статьи / Пекинский завод по производству крепежных изделий Гуанхuan: технический анализ и производственная практика 8.8-го класса углеродистой стали наружных шестигранных гаек

Пекинский завод по производству крепежных изделий Гуанхuan: технический анализ и производственная практика 8.8-го класса углеродистой стали наружных шестигранных гаек

Время обновления: 2026-06-26
Количество кликов: 491

Одна – технический фон и обзор продукта

8.8 класс углеродистой стали внешняя шестиугольная гайка является важной деталью в области механических соединений и широко используется в строительстве, мостов, башенных кранов и других инженерных проектах. Основные характеристики включают прочность на растяжение ≥800MPa, прочность на изгиб ≥640MPa, соответствуют стандарту GB/T 6170. Компания "Хуанджун Цзинчжун Чжизу" с 20-летним опытом производства сформировала полный технологический цикл от выбора сырья до проверки готовой продукции в области углеродистых гаек.

8.8级碳钢外六角螺母生产场景

Двое, технические принципы и производственный процесс

Шаг 1: Выбор сырья и предварительная обработка
Используется высококачественная углеродистая стальная проволока, содержащая 0.25%-0.35% углерода, обработанная методами кислотной обработки и фосфатирования для удаления поверхностной оксидной пленки, что гарантирует точность последующей обработки. Компания Guangxuan оснащена全自动ым станком для волочения, который позволяет контролировать допуск диаметра проволоки в пределах ±0.02 мм.

ШАГ 2: Холодная высадка и обработка резьбы
Использование холодной высадки с шестью позициями, формование заготовок гаек за несколько этапов деформации, время одного цикла ≤3 секунд. Обработка резьбы осуществляется методом нарезания, угол профиля 60°±15′, точность шага до 6g, что в 5 раз эффективнее традиционной методики фрезерования.

ШАГ 3: Термическая обработка и обработка поверхности
Обработка закалки на непрерывной ленточной печи, температура нагрева 850±10°C, время保温ки 90 минут, охлаждающая среда — специальный полимерный раствор, температура отжига 450±10°C. Обработка поверхности методом Dacromet, время стойкости к соляному туману ≥500 часов, улучшение экологичности по сравнению с гальваническим цинкованием на 30%.

螺母热处理设备

Третий раздел. Система контроля качества

Компания Guangxuan установила тройную систему контроля качества:
1. Контроль сырья: спектральный анализатор определяет химический состав, испытательная установка для растяжения проверяет механические свойства
2. Мониторинг процесса: онлайн-система визуального контроля в реальном времени отслеживает параметры резьбы, зазоры контролируются в диапазоне ±0.05 мм
3. Проверка готовой продукции: испытание на楔евую нагрузку по стандарту GB/T 3098.2, значение разрушающего момента ≥ 1,3 от нагрузки, гарантируемой.

Четыре. Технические преимущества и примеры применения

В условиях соединения стандартных секций башенных кранов, усиленные монтажные гайки 8.8 класса прочности (толщина ≥ 16 мм) разработанные компанией Guangxuan, прошли испытание на выносливость 2 миллионов циклов, что в 2 раза увеличивает их долговечность по сравнению с обычными изделиями. Данные по重点 проекту показывают, что после использования продукции компании, коэффициент отказов узлов соединения снизился до 0,03%, а годовые расходы на обслуживание уменьшились на 40%.

Пять. Технические FAQ

Q1: Основное различие между гайками 8.8 и 10.9 класса прочности?
A: Основное различие заключается в технологии термообработки, для 10.9 класса необходимо использовать среднеуглеродистую легированную сталь и повысить температуру закалки до 900°C, но она более чувствительна к коррозионному растрескиванию, рекомендуется выбирать в зависимости от условий эксплуатации.

Q2: Применение обработки Дакро и гальванического цинкования?
A: Дакро подходит для высокосольных сред (например, побережные проекты), цинкование методом гальванизации дешевле, но коррозионная стойкость слабее. Компания Гуансян может предложить два варианта в зависимости от требований клиентов.

Q3: Срок выполнения нестандартных гаек?
A: Стандартные продукты отгружаются в течение 3 дней, сложные нестандартные детали - от 7 до 15 дней. С использованием интегрированной системы CAD/CAM можно подготовить方案 для обработки в течение 48 часов.

Качество прежде всего, обслуживание на высшем уровне
Ваш надежный партнер