I. Latar Belakang Teknologi dan Ikhtisar Produk

Mur keenam luar baja karbon kelas 8,8 sebagai komponen penting dalam bidang koneksi mekanik, banyak digunakan dalam skenario proyek seperti konstruksi, jembatan, dan tower crane. Indikator kinerja intinya termasuk kekuatan tarik ≥800MPa, kekuatan luluh ≥640MPa, sesuai dengan standar GB/T 6170. Dengan pengalaman produksi lebih dari 20 tahun, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. telah membentuk sistem teknologi proses lengkap dari pemilihan bahan baku hingga pengujian produk jadi dalam bidang mur baja karbon.

II. Prinsip Teknologi dan Proses Produksi

LANGKAH 1: Seleksi Bahan Baku dan Pra-pengolahan
Menggunakan bahan baku kawat baja karbon berkualitas tinggi dari Baosteel, Ansteel, dan lainnya, dengan kandungan karbon 0,25%-0,35%, melalui proses pengelupasan oksida permukaan dengan proses pengasaman dan fosfatisasi untuk memastikan presisi pengolahan selanjutnya. Perusahaan Guangxuan dilengkapi dengan mesin penggambar otomatis penuh yang dapat mengontrol toleransi diameter kawat dalam kisaran ±0,02 mm.

STEP2: Pembentukan Cold Heading dan Pemrosesan Ulir
Menggunakan mesin cold heading enam stasiun, melalui beberapa kali deformasi untuk mencapai pembentukan bahan baku mur, waktu pembentukan per unit ≤3 detik. Proses pembuatan ulir menggunakan teknik rolling, sudut bentuk gigi 60°±15′, akurasi pitch mencapai kelas 6g, efisiensinya meningkat 5 kali lipat dibandingkan dengan teknik bubut tradisional.

LANGKAH 3: Perlakuan panas dan perlakuan permukaan
Melalui pengolahan quenching dan tempering dalam tungku sabuk jaring kontinu, suhu pemanasan 850±10℃, waktu penahanan suhu 90 menit, media pendingin quenching adalah larutan polimer khusus, suhu tempering 450±10℃. Permukaan diolah dengan proses Dacromet, waktu tahan kabut garam ≥500 jam, dengan peningkatan keberlanjutan lingkungan sebesar 30% dibandingkan dengan proses plating seng.

III. Sistem Pengendalian Kualitas

Perusahaan Guangxuan menerapkan sistem pemeriksaan kualitas tiga tingkat:
1. Pengujian bahan baku: Alat analisis spektrum untuk menguji komposisi kimia, mesin uji tarik untuk memverifikasi sifat mekanik
2. Pemantauan proses: Sistem deteksi visual online memantau parameter ulir secara real-time, dengan zona toleransi dikontrol pada ±0,05mm
3. Inspeksi Sampel Produk Jadi: Melakukan uji beban baji sesuai dengan standar GB/T 3098.2, nilai torsi rusak ≥1,3 kali beban jaminan

IV. Keunggulan Teknologi dan Kasus Penerapannya

Dalam skenario penyambungan segmen standar tower crane, mur tipe tebal kelas 8.8 (ketebalan ≥16mm) yang dikembangkan oleh Guangxuan telah lulus uji kelelahan sebanyak 2 juta kali, dengan umur pakai meningkat 2 kali lipat dibandingkan produk biasa. Data aplikasi dari sebuah proyek utama menunjukkan bahwa setelah menggunakan produk perusahaan tersebut, tingkat kegagalan sambungan titik node turun menjadi 0,03%, dan biaya perawatan tahunan berkurang sebesar 40%.

V. FAQ Teknis

T1: Apa perbedaan utama antara mur kelas 8,8 dan kelas 10,9?
A: Perbedaan intinya terletak pada proses perlakuan panas, kelas 10,9 memerlukan baja paduan karbon menengah dan meningkatkan suhu quenching hingga 900°C, tetapi lebih sensitif terhadap korosi tegangan, disarankan untuk memilih berdasarkan lingkungan penggunaan.

Q2: Skenario aplikasi yang cocok untuk pengolahan Dacromet dan galvanisasi elektroplat?
A: Dakro cocok digunakan dalam lingkungan berkabut garam tinggi (seperti proyek pesisir), galvanis elektroplata memiliki biaya yang lebih rendah tetapi ketahanan korosinya lebih lemah, perusahaan Guangxuan dapat menyediakan kedua skema tersebut sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Q3: Berapa lama siklus pembuatan mur non-standar yang disesuaikan?
A: Produk konvensional akan dikirim dalam 3 hari, komponen berbentuk kompleks memerlukan waktu 7-15 hari, dengan berlandaskan sistem terintegrasi CAD/CAM, kami dapat menyusun skema pemrosesan dalam waktu 48 jam.