1. 기술 배경 및 제품 개요

8.8급 탄소강 외사각 모터널은 기계 연결 분야의 중요한 부품으로, 건축, 다리, 타워 크레인 등 공사 현장에서 널리 사용됩니다. 그 핵심 성능 지표는 긴장 강도 ≥800MPa, 유대 강도 ≥640MPa로, GB/T 6170 기준에 합치됩니다. handan city guangxuan fastener manufacturing co.,ltd는 20년 이상의 생산 경험을 바탕으로, 탄소강 모터널 분야에서 원료 선택부터 완성품 검사까지 전 과정 기술 체계를 형성했습니다.

2. 기술 원리 및 생산 과정

STEP1: 원료 선택 및 사전 처리
보강,鞍강 등 우수한 탄소강 선재 사용, 탄소 함량 0.25%-0.35%，표면 산화층 제거를 위해酸성 청소 및 푸라시옹 공정 적용, 후속 가공 정밀도 보장. 광선 회사는 전자동 레이저 기계를 장비하고 있으며, 선재 지름 공차를 ±0.02mm 내로 제어할 수 있습니다.

STEP2: 냉간 압출 성형 및 슬러브 가공
6공位 콜드 프레스링 기계를 사용하여, 여러 단계의 변형을 통해 모터 볼트 원형제품을 형성, 단일 품목 형성 시간 ≤ 3초입니다. 루브릭 공정은 롤링 공정을 사용하며, 톱니 모양 각도는 60°±15′, 슬립 정밀도는 6g 수준에 도달하며, 전통적인 루브릭 공정보다 효율성이 5배 향상되었습니다.

STEP3: 열처리 및 表면처리
연속적인 네트워크 벨트炉에서 조질 처리, 加熱 온도 850±10℃，보온 시간 90분, 금형 유체는 특수 포맷 용액, 재焼 성 온도 450±10℃。표면 처리는 다克罗 공정 사용, 소금 증기 내성 시간 ≥500시간, 전기 도금锌 공정보다 환경 친화성 30% 향상.

3. 품질 관리 체계

광현 회사는 3단계 검사 체계를 도입했습니다.
원료 검사: 분광 분석기로 화학 성분 검사, 톡텍 테스트기로 기계적 성능 검증
2. 과정 모니터링: 실시간 시각 검사 시스템이 루프 파라미터를 모니터링하고, 공차 범위는 ±0.05mm로 제어됩니다.
3. 완제품 샘플 검사: GB/T 3098.2 표준에 따라 삼각부하 시험을 실시하여 파괴 토크 값이 보장ład로 1.3배 이상이어야 합니다.

4. 기술 우위와 응용 사례

타워크레인 표준 절연 장면에서, 광헌 회사가 개발한 두꺼운 8.8 등급 나사(두께 ≥ 16mm)는 200만 회의 피로 시험을 통과하고, 일반 제품 대비 수명이 두 배로 향상되었습니다. 특정 중요 공사 적용 데이터에 따르면, 이 회사 제품을 사용한 후, 연결 점의 불량률이 0.03%로 낮아지고, 연간 유지 보수 비용이 40% 감소했습니다.

5. 기술 FAQ

Q1: 8.8급과 10.9급 링크의 주요 차이점은 무엇인가요?
A: 핵심 차이는 열 처리 공정에 있으며, 10.9 등급은 중탄소 합금강을 사용하고 900℃까지 퀸트링 온도를 높여야 하지만,应力腐食에 더 민감하므로 사용 환경에 따라 선택을 권장합니다.

Q2: 답변 2: 다크로 처리와 전기锌镀 적용 시나리오는 무엇인가요?
A: 다크로는 고염기 환경(예: 해안 공사)에 적합하며, 전기 은화锌의 비용은 낮지만 抗蝕성이 약합니다. 광현 회사는 고객의 요구에 따라 두 가지 방안을 제공할 수 있습니다.

Q3: 비표준 나사 맞춤 제작 기간은 얼마나 걸립니까?
A: 일반 제품은 3일 내 출하, 복잡한 비정형 부품은 7-15일 소요, CAD/CAM 통합 시스템을 통해 48시간 내 가공 계획을 제출할 수 있습니다.