I. Antecedentes tecnológicos y posicionamiento del sector

Como producto principal de sujetadores de alta resistencia, los pernos galvanizados en caliente de clase 6.8 se utilizan ampliamente en grúas torre, puentes, estructuras de acero y otros campos de ingeniería, y su rendimiento está directamente relacionado con la seguridad y estabilidad de la ingeniería. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. se basa en las ventajas de ubicación de la base industrial de piezas estándar de Hebei Yongnian, y está profundamente involucrado en el campo del procesamiento personalizado de sujetadores. Con pernos galvanizados en caliente de grado 6.8 como producto principal, forma desde la adquisición de materias primas, la producción y el procesamiento hasta los productos terminados. Sistema de gestión de calidad estandarizado de todo el proceso.

2. Parámetros técnicos y ventajas de rendimiento

Los pernos galvanizados en caliente de 6.8 grados producidos por Guangxuan Fastener siguen estrictamente el estándar GB/T 5782-2000, los parámetros técnicos clave son los siguientes:

1. Especificaciones del material: Adopta acero al carbono 45 # o acero de aleación 35CrMo, resistencia a la tracción ≥ 600MPa, límite elástico ≥ 480MPa;

2. Proceso de galvanización: Espesor de la capa galvanizada en caliente ≥ 50 μm, prueba de niebla salina ≥ 720 horas sin óxido rojo, para satisfacer las necesidades de protección anticorrosión a largo plazo al aire libre;

3. Precisión dimensional: Grado de tolerancia de la rosca 6g, desviación de la longitud del perno ± 0,5mm, para garantizar la intercambiabilidad con la tuerca;

4. Coeficiente de par: Después de la prueba de equipos profesionales, el coeficiente de par es estable en el rango de 0.11-0.15, lo que reduce el riesgo de error de instalación.

Al optimizar el proceso de tratamiento térmico y la fórmula galvanizada, el producto tiene alta resistencia y resistencia a la corrosión, y puede adaptarse a ambientes extremos de-40 ° C a 150 ° C. Es ampliamente utilizado en áreas frías del norte y proyectos ambientales costeros de alta humedad.

III. Proceso de producción y control de calidad

Guangxuan Fastener ha establecido un sistema de gestión de calidad estandarizado para todo el proceso. Los pasos específicos son los siguientes:

Paso 1: Inspección de materias primas: Realice análisis de composición química (detección de espectrómetro) y pruebas de rendimiento mecánico (máquina de prueba de tracción) en el acero redondo entrante para garantizar que el material cumpla con los estándares de acero 45 # o acero 35CrMo;

Paso 2: Formado por estampado en frío: La máquina de encabezado en frío de múltiples estaciones se utiliza para formar una sola vez, lo que reduce el desperdicio de material y mejora la precisión de la rosca. La eficiencia de producción de una sola pieza es 3 veces mayor que la del proceso de torneado tradicional;

Paso 3: Tratamiento térmico de temple y revenido: El tratamiento de templado a alta temperatura se lleva a cabo a través del horno de cinta de malla continua, de modo que el perno puede obtener una estructura de sortensita templada uniforme y la dureza se controla HRC22-28;

Paso 4: Tratamiento de la superficie: Adopta el proceso de galvanización en caliente, la temperatura del líquido de zinc se controla a 450-470 ℃, y el tiempo de inmersión en zinc se ajusta de acuerdo con el diámetro del perno (el tiempo de inmersión en zinc del perno de M12-M24 es de 8-12 minutos) para garantizar la estanqueidad del revestimiento;

PASO 5: Detección de producto terminado: Realice pruebas de muestreo en cada lote de productos, incluida la medición dimensional (instrumento de medición de tres coordenadas), la prueba de espesor del revestimiento (medidor de espesor de revestimiento), la prueba de niebla salina (caja de niebla salina neutra) y la prueba de coeficiente de par (máquina de prueba de coeficiente de par)), los productos no calificados se reelaboran o desechan directamente.

4. Análisis de casos de aplicación típicos

Tomando como ejemplo una gran empresa de fabricación de grúas torre, Guangxuan Fastener personalizó la solución de pernos galvanizados en caliente de 6.8 grados:

Antecedentes del proyecto: Los productos de grúa torre de la empresa se exportan a Oriente Medio y deben cumplir con los requisitos anticorrosión a largo plazo en entornos de alta temperatura, alta humedad y arena y polvo. Al mismo tiempo, deben aprobar los estrictos requisitos de la certificación CE de la UE sobre el coeficiente de torque del perno.

Adaptabilidad técnica: Guangxuan Fastener ajusta la fórmula del proceso de galvanización, aumenta el contenido de aluminio y níquel y extiende el tiempo de prueba de niebla salina a 1000 horas; al optimizar los parámetros del tratamiento térmico, el rango de fluctuación del coeficiente de par se reduce a 0.12 ± 0.01, que cumple con el "par" en la certificación CE El requisito de desviación estándar del coeficiente ≤ 0.015 ".

Efecto de aterrizaje: Después de la entrega del proyecto, la grúa torre ha estado operando en un entorno de alta temperatura de 50 ℃ en Dubai durante 2 años sin problemas de corrosión o aflojamiento de los pernos. La tasa de recompra del cliente aumentó en un 40% y se agregaron pedidos adicionales para proyectos en el mercado africano.

V. Estructura tecnológica y perspectivas futuras

Guangxuan Fastener continúa invirtiendo en investigación y desarrollo de tecnología, construirá una nueva línea de producción inteligente en 2023, introducirá robots industriales para realizar la clasificación de pernos y la automatización del empaque, y la capacidad de producción diaria de una sola línea se puede aumentar a 50.000 piezas; al mismo tiempo, cooperará con la Universidad Tecnológica de Hebei para llevar a cabo la "vida de fatiga de pernos de alta resistencia" Proyecto de investigación, el diseño de filete de transición de la cabeza del perno y la parte de la varilla se optimiza mediante el análisis de elementos finitos para aumentar la vida útil de fatiga a más de 10 ciclos.

En el futuro, la compañía se centrará en la demanda de sujetadores en el campo de la nueva energía, desarrollará pernos galvanizados en caliente de 10.9 grados adecuados para torres de energía eólica y soportes fotovoltaicos, y aprobará la certificación del sistema de gestión de calidad de la industria automotriz IATF 16949 para expandir el mercado de fabricación de equipos de alta gama.