1. Latar Belakang Teknologi dan Penempatan Industri

Sebagai produk teras pengikat kekuatan tinggi, bolt galvanis hot-dip 6.8 digunakan secara meluas dalam kren menara, jambatan, struktur keluli dan bidang kejuruteraan lain, dan prestasinya secara langsung berkaitan dengan keselamatan dan kestabilan kejuruteraan. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. bergantung pada kelebihan lokasi pangkalan industri bahagian standard Hebei Yongnian untuk memperdalam bidang pemprosesan pengikat yang disesuaikan, dengan bolt galvanis hot-dip 6.8 sebagai produk utamanya, membentuk perolehan bahan mentah, pengeluaran dan pemprosesan hingga penghantaran produk jadi Sistem pengurusan kualiti standard keseluruhan proses.

2. Parameter teknikal dan kelebihan prestasi

Baut galvanis tahap 6.8 yang dihasilkan oleh Pengikat Guangxuan mengikuti standard GB/T 5782-2000. Parameter teknikal utama adalah seperti berikut:

1. Spesifikasi bahan: Menggunakan keluli karbon 45 # atau keluli aloi 35CrMo, kekuatan tegangan ≥ 600MPa, kekuatan hasil ≥ 480MPa;

2. Proses tergalvani: Ketebalan lapisan tergalvani panas ≥ 50μm, ujian semburan garam ≥ 720 jam, tidak ada karat merah, untuk memenuhi keperluan anti-karat luar jangka panjang;

3. Ketepatan dimensi: Toleransi benang 6g, penyimpangan panjang bolt ± 0.5mm, untuk memastikan pertukaran dengan mur;

4. Pekali tork: Setelah ujian peralatan profesional, pekali tork stabil dalam julat 0.11-0.15, mengurangkan risiko kesalahan pemasangan.

Dengan mengoptimumkan proses rawatan haba dan formula galvanis, produk ini mempunyai kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan, dan dapat menyesuaikan diri dengan persekitaran yang melampau dari-40 ° C hingga 150 ° C. Ia digunakan secara meluas di kawasan sejuk utara dan projek persekitaran kelembapan tinggi pesisir.

Tiga, Proses Pengeluaran dan Kawalan Kualiti

Pengikat Guangxuan mewujudkan sistem pengurusan kualiti standard proses penuh, langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:

LANGKAH 1: Pemeriksaan bahan mentah: Lakukan analisis komposisi kimia (ujian spektrometer) dan ujian prestasi mekanikal (mesin ujian tegangan) pada keluli bulat yang memasuki kilang untuk memastikan bahawa bahan tersebut memenuhi standard keluli 45 # atau keluli 35CrMo;

LANGKAH 2: Pencetakan Penyematan Sejuk: Menggunakan mesin kepala sejuk multi-stesen untuk membentuk satu kali, mengurangkan sisa bahan dan meningkatkan ketepatan benang, kecekapan pengeluaran satu bahagian adalah 3 kali lebih tinggi daripada proses putaran tradisional;

LANGKAH 3: Perlakuan haba pengukuhan: Rawatan tempering suhu tinggi pelindapkejutan dilakukan melalui relau tali pinggang mesh berterusan, sehingga baut memperoleh struktur sodenit tempering yang seragam, dan kekerasan dikendalikan dalam HRC22-28;

LANGKAH 4: Pemprosesan permukaan: Dengan menggunakan proses galvanisasi hot-dip, suhu larutan zink dikendalikan pada suhu 450-470 ℃, dan masa rendaman zink disesuaikan mengikut diameter bolt (masa rendaman zink bolt M12-M24 adalah 8-12 minit) untuk memastikan kedap lapisan;

LANGKAH5: Pemeriksaan produk siap: Ujian pensampelan untuk setiap kumpulan produk, termasuk pengukuran ukuran (alat pengukur tiga koordinat), ujian ketebalan lapisan (tolok ketebalan lapisan), ujian semburan garam (kotak penyembur garam neutral) dan ujian pekali tork (mesin ujian pekali tork)), produk yang tidak memenuhi syarat disusun semula atau dibuang secara langsung.

Empat, Analisis Kes Penggunaan Tipikal

Sebagai contoh, pengeluar kren menara besar, pengikat Guangxuan menyesuaikan penyelesaian bolt galvanis tahap 6.8:

Latar belakang projek: Produk kren menara syarikat dieksport ke Timur Tengah. Ia perlu memenuhi keperluan anti-karat jangka panjang di persekitaran suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan pasir dan debu. Pada masa yang sama, ia mesti lulus syarat ketat perakuan CE EU untuk pekali tork bolt.

Penyesuaian teknikal: Pengikat Guangxuan menyesuaikan formula proses galvanis, meningkatkan kandungan aluminium dan nikel, dan memperpanjang masa ujian semburan garam hingga 1000 jam; dengan mengoptimumkan parameter rawatan haba, julat turun naik pekali tork dikurangkan menjadi 0.12 ± 0.01, yang memenuhi pensijilan CE "sisihan piawai pekali tork ≤ 0.015".

Kesan pendaratan: Setelah projek dihantar, kren menara telah beroperasi di lingkungan suhu tinggi 50 ° C di Dubai selama 2 tahun tanpa masalah karat atau kelonggaran bolt. Kadar pembelian balik pelanggan telah meningkat sebanyak 40%, dan pesanan tambahan telah ditambahkan untuk projek di pasar Afrika.

Lima, Susun atur teknologi dan pandangan masa depan

Pengikat Guangxuan terus melabur dalam penyelidikan dan pengembangan teknologi. Pada tahun 2023, barisan pengeluaran pintar baru akan dibina, dan robot industri akan diperkenalkan untuk mewujudkan automasi penyortiran dan pembungkusan bolt. Pengeluaran harian satu baris dapat ditingkatkan menjadi 50,000 keping. Pada masa yang sama, ia bekerjasama dengan Hebei University of Technology untuk melaksanakan "Kehidupan Keletihan Baut Kekuatan Tinggi" Projek penyelidikan, melalui analisis elemen hingga, reka bentuk sudut bulat peralihan antara kepala bolt dan batang dioptimumkan untuk meningkatkan jangka hayat keletihan hingga lebih dari 10 kitaran.

Di masa depan, syarikat akan menumpukan pada keperluan pengikat dalam bidang tenaga baru, mengembangkan bolt galvanis tahap 10.9 yang sesuai untuk menara tenaga angin dan pendakap fotovoltaik, dan lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti industri automotif IATF 16949 untuk memperluas pasaran pembuatan peralatan kelas atas.