Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co, Ltd
1. Teknik Bağlam ve Ürün Konumlandırması
8.8 sınıfı karbon çelik dış altıgen somun, mekanik bağlantı alanında yüksek mukavemetli standart bir parçadır. Performans göstergelerinin, çekme mukavemeti ≥ 800MPa ve akma mukavemeti ≥ 640MPa teknik gereksinimlerini karşılaması gerekir. Sıkı taşıma kapasitesi gerektiren sahneler. Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co., Ltd., Hebei Yongnian Standart Parça Endüstri Üssü'nün konum avantajlarına dayanarak, tam proses standardize üretim sistemi sayesinde, hammadde seçiminden bitmiş ürüne kadar ürünün hassas yönetimini ve kontrolünü gerçekleştirdi.

İkincisi, teknik ilkeler ve temel parametreler
1. Malzeme seçimi: ML35 çeliği veya 35K çelik gibi orta karbonlu alaşımlı çelikler kullanılır, karbon içeriği % 0.32-% 0.40 aralığında kontrol edilir ve malzemelerin kapsamlı mekanik özelliklerini sağlamak için ısıl işlem işlemi ile taneler rafine edilir.
2. Üretim süreci: soğuk şişirme → iplik işleme → ısıl işlem (söndürme yüksek sıcaklıkta temperleme) → yüzey işleme (elektro galvanizli veya daccro). Bunlar arasında, ısıl işlem bağlantısının, ideal bir altın fazlı organizasyonu elde etmek için ısıtma sıcaklığını (850-880 ℃), ısı koruma süresini (30-45 dakika) ve tavlama sıcaklığını (480-520 ℃) kesinlikle kontrol etmesi gerekir.
3. Doğruluk kontrolü: Somun kenar boyutu toleransı GB/T 6170 standardını karşılamalıdır, iplik eşleşme seviyesi 6g/6H 'ye ulaşır ve tam boyutlu algılama üç koordinat ölçüm cihazı ile sağlanır.
Üçüncüsü, üretim süreci ve kalite kontrolü
Guangxuan Şirketi dört seviyeli bir kalite kontrol sistemi kurdu:
STEP1: Hammadde incelemesi: Her bir çelik partisinin malzeme sertifikası sağlaması ve kimyasal bileşimi spektrum analizörü ile tespit etmesi gerekir Sertlik testi HBW163-217 aralığına uymasını sağlar.
STEP2: Proses izleme: Kalıplama kuvveti dalgalarını gerçek zamanlı olarak izlemek için soğuk şişirme işleminde bir basınç sensörü kurun, diş tipi kusurlu ürünleri gidermek için diş işleme işleminde otomatik bir ayırma makinesi kullanın.
STEP3: Bitmiş ürün testi: GB/T 3098.2 standardına göre çekme testi yapılır, yıkıcı test için her 2000 parçadan 3 parça alınır ve akma yükü ve kırılma pozisyonu kaydedilir.
STEP4: Ambalajın izlenebilirliği: Hammaddeden bitmiş ürüne kadar tüm süreci izlemek için üretim parti numarasını işaretlemek için lazer markalama teknolojisini kullanır.

Dördüncü, teknik avantajlar ve uygulama durumları
1. Performans avantajı: Isıl işlem işlemini optimize ederek, ürünün oda sıcaklığı darbe tokluğu 27J/cm² 'ye ulaşır ve kuzey bölgedeki kış inşaat ihtiyaçlarını karşılamak için-20 ℃ düşük sıcaklık ortamında hala iyi bir tokluk sağlar.
2. Özelleştirme yeteneği: M48 × 3 spesifikasyon somunu bir rüzgar enerjisi projesi için özelleştirildi Soğuk üzme kalıbının parametrelerini ayarlayarak standart dışı boyutların seri üretimini başarıyla gerçekleştirdi ve tek parça ağırlık sapması ± % 1,5 içinde kontrol edildi.
3. Teslimat verimliliği: Yongnian endüstriyel kümelenmesinin lojistik avantajlarına dayanarak, 48 saatlik ulusal doğrudan hizmet elde edin Bir deniz köprüsü projesinde, inşaat ilerlemesinin etkilenmemesini sağlamak için dinamik envanter yönetim sistemi aracılığıyla önceden 3.000 set özel somun ayırın.
5. SSS Teknik Soru-Cevap
Q1:8.8 seviyeli somun ve 10.9 seviyeli somun arasındaki temel fark nedir?
A: ana fark, ısıl işlem işleminde ve mekanik özelliklerinde yansıtılmıştır. 10.9 seviyeli somunun alaşımlı çelik malzemeden yapılmış olması gerekir, daha sıkı söndürme ve temperleme işleminden sonra, çekme dayanımı ≥ 1040MPa gerektirir, ancak statik yük sahneleri için uygun olan gerilme korozyonuna karşı daha hassastır.
Q2: somunun 8.8 seviye standardına ulaşıp ulaşmadığını nasıl belirleyebilirim?
A: Üç kez işaretleme tanıma (ürün yüzeyi '8.8' olarak işaretlenmelidir), sertlik testi (Vickers sertliği 250-320HV), çekme testi (akma dayanımı ≥ 640MPa) ile doğrulanabilir.
Q3: tuz püskürtme testi kaç saat sürer?
A: farklı kullanım ortamına bağlı olarak, normal elektro galvanizli somun 72 saat nötr tuz püskürtme testi geçmesi gerekir, Dacrow kaplı ürünler 500 saatten fazla olabilir.
6. Teknoloji İhtimalleri
Guangxuan Şirketi iki teknik yükseltmeyi teşvik ediyor: Birincisi, iplik kusurlarının tanımlanma doğruluğunu % 99, 7'ye çıkarmak için bir AI görsel algılama sistemi tanıtmak, diğeri ise nikel ve bakır elementler ekleyerek atmosferik korozyon direncini arttırmak için hava koşullarına dayanıklı çelik somunlar geliştirmek. Dış mekan kullanım ömrünü 30 yıla kadar uzatması bekleniyor. Bu teknolojik yenilikler, yüksek mukavemetli bağlantı elemanları alanındaki işletmelerin teknolojik avantajlarını pekiştirmeye devam edecektir.