1. רקע טכני ומיצוב המוצר

אגוזי משושה פלדת פחמן בדרגה 8.8 הם מחברים סטנדרטיים בעלי חוזק גבוה המשמשים בחיבורים מכניים, עם דרישות ביצועים ציון חוזק מתיחה של 800mpa וחוזק התשואה של ≥ 640. הם מועסקים באופן נרחב ביישומים הדורשים יכולת לשאת עומס יוצא דופן, כגון עגורני בניין, הנדסת גשר ומכונות כבדות. בהסתמך על היתרונות המקומיים של בסיס התעשייה היביי היונגיאני, אטב ייצור handan גואנגקסוואן, ltd. יישמה מערכת ייצור תכולה מתוקננת מלאה בתהליך, המאפשר שליטה מדויקת על מוצריה החל מבחירת חומרי גלם ועד למשלוח מוצרים.

2. עקרונות טכניים ופרמטרים הליבה

1. בחירת חומר: סגסוגת פחמן בינונית פלדות כגון ml35 או 35k מועסקים, עם תוכן פחמן המתוחזק בטווח של 0.32%-0.40%. זיקוק התבואה מושגת באמצעות טיפול בחום על מנת להבטיח תכונות מכניות כלליות.
2. תהליך ייצור: כיוון קר → חוט מתגלגל → טיפול בחום (quenching ו טמפרטורה גבוהה) → טיפול פני השטח (אבץ electroplating או dacromet). בפרט, תהליך הטיפול בחום דורש שליטה קפדנית של טמפרטורת החימום (850-880 procc), זמן ההחזקה (30-45 דקות), והטמפרטורה (480-520) כדי להשיג את המיקרו-מבנה הרצוי.
3. דיוק שליטה: סובלנות מימד על פני-סובלנות מימד של אגוז תהיה לעמוד 6170 gb/t, ואת הציון המתאים החוט יהיה 6g/6h. בדיקת מימד מלא תבוצע באמצעות מכונת מדידה של תאום.

3. תהליך ייצור ובקרת איכות

חברת גואנגשואן הקימה מערכת בקרת איכות בעלת ארבע שכבות:
שלב 1: בדיקת חומר גלם: כל אצווה של פלדה יהיה מלווה בהסמכת חומר, והרכב הכימי שלה יהיה מאומת באמצעות ספקטרומטר. בדיקות קשיות יבטיחו עמידה בטווח 163 217 hbw.
שלב 2: ניטור תהליך: חיישני לחץ מותקנים בתהליך הכותרת הקרה כדי לעקוב אחר תנודות כוח בזמן אמת; בפעולה, מכונת מיון אוטומטית משמשת כדי לדחות חלקים עם פגמים בצורת צורה.
שלב 3: סיים-בדיקת מוצר: לערוך בדיקות מתיחה בהתאם Gb/t 3098.2. עבור כל יחידות 2,000, מדגם שלוש חתיכות לבדיקות הרסניות ומקליטו את מיקום עומס התשואה ושבר.
שלב 4: עקיבות אריזה: סימון לייזר משמש לקודד את מספר אצווה הייצור, המאפשר עקיבות מקצה לקצה מחומרי גלם למוצרים מוגמרים.

4. יתרונות טכניים ומקרים יישום

1. יתרונות הביצועים: על ידי אופטימיזציה של תהליך הטיפול בחום, המוצר משיג קשיחות של 27 j/סמ "ר או גבוה יותר, ושומר על קשיחות מצוינת גם בטמפרטורה נמוכה של − 20 proc, לפיכך, עמידה בדרישות הבנייה באזורים הצפוניים במהלך החורף.
2. יכולת התאמה אישית: עבור פרויקט אנרגיה-רוח, אנו מותאמים אישית m48 × 3 אגוזים על ידי התאמת הפרמטרים של הכותרות ה-coldie, המאפשר ייצור המוני של ממדים לא סטנדרטיים עם וריאציות אישיות של משקל חלקי, הנשמרו בתוך ± 1.5%.
3. יעילות משלוח: מינוף היתרונות הלוגיסטיים של אשכול תעשייתי יונגניה, אנו מספקים משלוח ישיר ארצי בתוך 48 שעות. בפרויקט גשר חוצה-ימי מסוים, השתמשנו במערכת ניהול מלאי דינאמי למלאי 3,000 מראש של אגוזים מיוחדים, תוך הקפדה על התקדמות הבנייה נותרה על לוח הזמנים.

5. שאלות נפוצות, טехניקה ותשובות

Q1: מה ההבדל העיקרי בין אגוז כיתה 8.8 לבין אגוז 10.9 כיתה?
א: ההבדלים העיקריים הם בתהליך טיפול בחום ובמאפיינים המכניים. אגוזים כיתה 10.9 יהיו עשויים פלדה סגסוגת ונחשף לרם מחמירים יותר, חוזק המתיחה שלהם חייב להיות pmpa 1,040. עם זאת, הם רגישים יותר לקורוזיה בלחץ והם מתאימים ליישומים סטטיים.
Q2: איך אתה יכול לקבוע אם אגוז עונה על תקן כיתה כוח 8.8?
A: אימות יכול להתבצע באמצעות שלוש שיטות: זיהוי חזותי באמצעות סימון (משטח המוצר צריך לשאת את הייעוד "8.8"), בדיקות קשיות (vickers קשיות של 250-320 hv), בדיקות מתיחה (חוזק תשואה-≥ 640 mpa).
Q3: כמה שעות צריך מבחן ספריי המלח האחרון?
A: בהתאם לסביבת ההפעלה, אגוזים מצופים אלקטרוליתיים סטנדרטיים נדרשים לעבור בדיקת תרסיס מלח ניטרלי של 72 שעות, בעוד שמוצרים מצופים בדקומטים יכולים להשיג מעל 500 שעות.

6. פרספקטיבה טכנית

חברת גואנגשואן מקדמת שני שדרוגים טכנולוגיים: ראשית, היא מציגה מערכת בדיקה ai- חזון, הגדלת הדיוק של זיהוי פגם חוט 99.7%; שנית, היא מפתחת אגוזי פלדה עמידים לליה, המשלבים ניקל ונחושת על מנת לשפר את עמידות בפני קורוזיה אטמוספירית, אשר צפויה להאריך את חיי השירות החיצוניים שלהם ל-30 שנה. החידושים הטכנולוגיים הללו ימשיכו לחזק את היתרון התחרותי של החברה בתחום החיזוק.