1. Technischer Hintergrund und Produktpositionierung

Die äußere Sechs kant mutter aus Kohlenstoffs tahl der Klasse 8,8 ist ein hochfestes Standard teil auf dem Gebiet der mechanischen Verbindung. Ihre Leistungs indikatoren müssen die technischen Anforderungen der Zug festigkeit ≥ 800MPa und der Streckgrenze ≥ 640MPa erfüllen. Sie wird häufig in Bau kran, Brücken technik, schweren Maschinen usw. verwendet. Strenge Kapazitäts anforderungen. Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. stützt sich auf die Standort vorteile der Hebei Yongnian Standard Parts Industrial Base und realisiert die genaue Kontrolle des Produkts von der Rohstoff auswahl bis zum fertigen Produkt durch das standard isierte Produktions system des gesamten Prozesses.

2. Technische Prinzipien und Kern parameter

1. Material auswahl: Es wird Stahl aus mittlerer Kohlenstoff legierung wie ML35-Stahl oder 35K Stahl verwendet. Der Kohlenstoff gehalt wird im Bereich von 0,32% bis 0,40% geregelt, und die Korn verfeinerung wird durch den Wärme behandlungs prozess realisiert, um die umfassenden mechanischen Eigenschaften des Materials sicher zustellen.
2. Herstellungs verfahren: Kalt kopfform → Gewinde verarbeitung → Wärme behandlung (Abschrecken und Hochtemperatur-Tempern) → Oberflächen behandlung (Galvani sierung oder Dacro). Unter diesen muss der Wärme behandlungs prozess die Heizt emperatur (850-880 ° C), die Wärmeschutz zeit (30-45 Minuten) und die Temperierung temperatur (480-520 ° C) streng kontrollieren, um die ideale goldgraffische Organisation zu erhalten.
3. Genauigkeit kontrolle: Die Seiten abmessungen toleranz der Mutter muss dem Standard GB/T 6170 entsprechen, die Gewinde paarungs stufe muss 6g/6H erreichen und die Prüfung in voller Größe wird durch das Drei-Koordinaten-Messgerät realisiert.

3. Produktions prozess und Qualitäts kontrolle

Die Guang xuan Company hat ein vier stufiges Qualitäts kontroll system eingerichtet:
SCHRITT 1: Rohstoff inspektion: Für jede Charge von Stahl muss ein Material zertifikat bereit gestellt werden, und die chemische Zusammensetzung muss durch einen Spektral analysator nachgewiesen werden. Der Härte test stellt sicher, dass er den HBW163-217 bereich erfüllt.
SCHRITT 2: Prozess überwachung: Richten Sie während des Kalt kopfs einen Drucksensor ein, um die Form kraft welle in Echtzeit zu überwachen. Bei der Gewinde verarbeitung wird eine automatische Sortiermaschine verwendet, um Zahn fehler produkte zu entfernen.
SCHRITT 3: Fertige Produkt inspektion: Der Zugtest wird gemäß dem GB/T 3098.2-Standard durchgeführt, und 3 Teile werden für alle 2000 Teile für zerstörer ische Tests gezogen, um die Streckgrenze und die Bruch position aufzu zeichnen.
SCHRITT 4: Rück verfolgbar keit von Verpackungen: Verwenden Sie die Laser markierung stech no logie, um die Chargen nummer der Produktion zu markieren und die Rück verfolgbar keit des gesamten Prozesses vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt zu realisieren.

4. Technische Vorteile und Anwendungs fälle

1. Leistungs vorteil: Durch die Optimierung des Wärme behandlungs prozesses erreicht die Schlag zähigkeit des Produkts bei Raum temperatur mehr als 27J/cm² und behält in einer Umgebung mit niedriger Temperatur von-20 ° C eine gute Zähigkeit bei, um den Anforderungen des Winter baus in der nördlichen Region gerecht zu werden.
2. Anpassungs fähigkeit: Ich habe einmal eine M48 × 3-Nuss für ein Windkraft projekt angepasst. Durch Einstellen der Parameter der Kaltkopf form wurde die Massen produktion von nicht standard mäßigen Größen erfolgreich realisiert und die Gewichts abweichung eines einzelnen Stücks innerhalb von ± 1,5% kontrolliert.
3. Liefer effizienz: Verlassen Sie sich auf die logistischen Vorteile des Yongnian-Industrie clusters, um einen nationalen Direkt dienst von 48 Stunden zu erreichen. In einem See brücken projekt werden 3000 Sätze spezieller Muttern im Voraus über ein dynamisches Bestands verwaltungs system gelagert, um sicher zustellen, dass der Bau fortschritt nicht beeint rächt igt wird.

5. FAQ – Technische Fragen und Antworten

Q1: Was ist der Haupt unterschied zwischen Muttern der Klasse 8.8 und Muttern der Klasse 10.9?
A: Die Haupt unterschiede spiegeln sich im Wärme behandlungs prozess und den mechanischen Eigenschaften wider. Die Muttern der Klasse 10.9 müssen aus legiertem Stahl bestehen. Durch eine strengere Abschreck-und Anlaß behandlung muss die Zug festigkeit ≥ 1040MPa betragen, sie ist jedoch empfindlicher gegenüber Spannungs korrosion und für statische Belastungs szenarien geeignet.
F2: Wie kann man beurteilen, ob die Mutter den 8.8-Standard erreicht?
A: Es kann durch Markierung erkennung (die Oberfläche des Produkts sollte mit "8.8" gekennzeichnet sein), Härte prüfung (Vickers Härte 250-320HV), Zugtest (Streckgrenze ≥ 640MPa) dreifach verifiziert werden.
F3: Wie viele Stunden dauert der Salz sprühtest?
A: Je nach Verwendung umgebung müssen gewöhnliche galvanisch verzinkte Muttern einen 72-stündigen neutralen Salz sprühtest bestehen, und die mit Dacero beschichteten Produkte können mehr als 500 Stunden erreichen.

6. Technologische Perspektiven

Die Guangxuan Company treibt zwei techno logische Verbesserungen voran: Zum einen soll ein AI-Sicht erkennungs system eingeführt werden, um die Genauigkeit der Erkennung von Gewinde fehlern auf 99,7% zu erhöhen, zum anderen sollen verwitterung beständige Stahl muttern entwickelt werden, um die atmos phä rische Korrosions beständigkeit durch Zugabe von Nickel-und Kupfer elementen zu verbessern. Es wird erwartet, dass die Lebensdauer im Freien auf 30 Jahre verlängert wird. Diese techno logischen Innovationen werden die techno logischen Vorteile des Unternehmens im Bereich der hochfesten Befestigungs elemente weiter festigen.