1. 기술 배경 및 제품 위치

등급 8.8 탄소강 외부 육각형 너트는 기계적 연결 분야에서 고강도 표준 부품입니다. 성능 지수는 인장 강도 ≥ 800MPa 및 항복 강도 ≥ 640MPa 의 기술적 요구 사항을 충족해야합니다. 그것은 건설 타워 크레인, 교량 공학, 중장비 및 베어링 용량에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 다른 장면에서 널리 사용됩니다. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. 는 Hebei Yongnian 표준 부품 산업 기지의 위치 이점에 의존하고 전체 공정 표준화 된 생산 시스템을 통해 원료 선택에서 완제품 배송에 이르기까지 제품의 정확한 제어를 실현합니다.

2. 기술의 원리와 핵심 매개 변수

1. 재료 선택: ML35 강철 또는 35K 강철 및 기타 중간 탄소 합금 강철, 0.32-0.40 범위의 탄소 함량 제어, 곡물 정제를 달성하기 위해 열처리 공정을 통해 재료의 포괄적 인 기계적 특성을 보장합니다.
2. 제조 공정: 콜드 헤드 형성 → 스레드 처리 → 열처리 (담금질 및 고온 템퍼링) → 표면 처리 (전기 아연 도금 또는 다크로 메탈). 열처리 공정은 이상적인 금속 구조를 얻기 위해 가열 온도 (850-880 ℃), 유지 시간 (30-45 분) 및 템퍼링 온도 (480-520 ℃) 를 엄격하게 제어해야합니다.
3. 정밀 제어: 반대쪽에있는 너트의 치수 공차는 GB/T 6170 표준을 준수해야하며 스레드 매칭 등급은 6g/6H 에 도달해야합니다. 풀 사이즈 검출은 3 좌표 측정 장비에 의해 실현되어야한다.

3. 생산 공정 및 품질 관리

4 개의 품질 관리 시스템을 수립하는 Guangxuan 회사:
STEP1: 원료 검사: 재료 인증서를 제공하는 강철의 각 배치 및 스펙트럼 분석기를 통해 화학 성분, 경도 테스트를 감지하여 HBW163-217 범위 준수를 보장합니다.
STEP2: 프로세스 모니터링: 콜드 헤딩 프로세스에서 압력 센서를 설정하여 실시간으로 형성력을 모니터링하십시오.
STEP3: 완성 된 제품 검사: 인장 시험은 GB/T 3098.2 에 따라 수행되어야하며, 2000 조각 당 3 개는 파괴 테스트를 위해 선택되어야하며, 수율 하중 및 골절 위치를 기록해야합니다.
STEP4: 포장 추적 성: 레이저 마킹 기술은 원료에서 완제품까지의 추적 성을 실현하기 위해 생산 배치 번호를 표시하는 데 사용됩니다.

4. 기술 장점 및 응용 사례

1. 성능 장점: 열처리 공정을 최적화함으로써 실온에서 제품의 충격 인성이 27J/cm² 이상에 도달하며-20 ℃의 저온 환경에서 우수한 인성을 유지하여 겨울 건설 요구를 충족시킵니다. 북부 지역.
2. 사용자 정의 기능: M48 × 3 사양 너트는 풍력 발전 프로젝트를 위해 맞춤화되었습니다. 콜드 헤딩 다이의 매개 변수를 조정함으로써 비표준 크기의 대량 생산이 성공적으로 실현되었으며 단일 조각의 무게 편차가 +/-1.5 내에서 제어되었습니다.
3. 배달 효율성: Yongnian 산업 클러스터의 물류 이점에 의존하여 48 시간 국가 직접 서비스가 실현됩니다. 해상 교량 프로젝트에서는 건설 진행이 영향을받지 않도록 동적 재고 관리 시스템을 통해 3000 세트의 특수 너트를 미리 예약합니다.

기술 5. FAQ

Q1: 8.8 등급 너트와 10.9 등급 너트의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 주요 차이점은 열처리 공정 및 기계적 특성에 반영됩니다. 등급 10.9 견과류는 합금 강철로 만들어야합니다. 더 엄격한 담금질 및 템퍼링 처리 후 인장 강도는 ≥ 1040MPa 이지만 응력 부식에 더 민감하며 정적 부하 시나리오에 적합합니다.
Q2: 너트가 8.8 레벨 표준에 도달하는지 판단하는 방법?
A: 표하기 식별 (제품 표면은 '8.8 '로 표시되어야 함), 경도 테스트 (비커스 경도 250-320HV) 및 인장 테스트 (수율 강도 ≥ 640MPa) 로 확인할 수 있습니다.
Q3: 소금 스프레이 테스트는 몇 시간이 걸립니까?
A: 다른 환경의 사용에 따르면, 일반 아연 도금 견과류는 중성 소금 스프레이 테스트의 72 시간을 통과해야하며, Dacrome 코팅 제품은 500 시간 이상에 도달 할 수 있습니다.

6. 기술적 전망

Guangxuan Company는 두 가지 기술 업그레이드를 추진하고 있습니다. 하나는 AI 비전 검사 시스템을 도입하여 실 결함 식별의 정확도를 99.7% 로 높이는 것입니다. 두 번째는 내후성 강철 너트를 개발하는 것입니다. 대기 부식에 대한 내성을 향상시키기 위해 니켈과 구리를 추가하여 실외 수명을 30 년으로 연장 할 것으로 예상됩니다. 이러한 기술 혁신은 고강도 패스너 분야에서 회사의 기술적 이점을 계속 통합 할 것입니다.