1. רקע טכני ומיצוב בתעשייה

חברת הנדן גואנגשואן לייצור אביזרי קיבוע בע"מ ממוקמת בבסיס התעשייתי לרכיבים סטנדרטיים ביונגניאן, בפרובינציית חביי. מינוף רשת תחבורה multi modal הכוללת את מסילת הרכבת bijing-גואנגג 'ואו, 107 הכביש הלאומי, כביש מהיר-הונג קונג-מקאו, החברה הקימה מערכת לוגיסטית והפצה ארצית. כיצרנית אזורית המתמחה מחברים, החברה כבר מחויבת לייצור מותאם אישית, עם קווי מוצר הליבה שלה כולל ברגי מנוף, ברגי hinge- ורגי עופרת trapezoidal-רכיבים חזקים שנועדו לענות על יישומים תובעניים. בין אלה, 6.8 ברגי מגולוון לטבול חם, בשל עמידות בפני קורוזיה ומתכונותיהם המכניות, הפכו לאלמנטים חיוניים לחיבור הכרחי בבנייה תעשייתית, הנדסת גשרים, ופרויקטים אחרים של תשתיות קריטיות.

2. ניתוח טכני של ברגים מגולוונים בטבילה חמה בדרגת חוזק 6.8

1. עקרונות טכניים ופרמטרים ביצועים
6.8 ברגים מגולוון חם ברמה גבוהה מיוצרים מפלדה-פחמן דו-חמצני (0.25%-0.55%) ולהשיג תכונות מכניות של חוזק מתיחה ≥ 600mpa, כוח תשואה---, כוח התשואה בטמפרטורות גבוהות. תהליך גלוון לטבול חם מעסיק שילוב של 450 טמפרטורת אמבט-470, זמן טבילה של 3-5 דקות, הפקת ציפוי אבץ בעובי של כ-65 מיקרומטר ומבטיח כי הברגים יש יותר מ-10 שנים של עמידות בפני קורוזיה בסביבה קורוזיבית כגון אזורי תעשייה על החוף.

2. זרימת תהליך הייצור
שלב 1: בדיקת חומר גלם-בחר 45 # עגול אשר עומד בתקן Gb/t 699, ולבדוק את ההרכב הכימי שלה ופגמים משטח.
שלב 2: כיוון קר-החוט מעובד לתוך חלי בורג באמצעות מכונת כותרת קרה רב-תחנה, עם סטיית גובה הראש נשלטת כדי ≤ 0.1 מ "מ.
שלב 3: טיפול בחום-quenching (850 פרוס ± 10 וכו ') וטמפינג (500. ± 15) מבוצעים בכבשן חגורה רשת רציפה כדי להבטיח קשיות של hrc 22-28.
שלב 4: חם לטבול גלוון-תהליך הסרת אבץ צנטריפוגלי הוא מועסק כדי לחסל את גושים אבץ בשורשי החוט, הבטחת דיוק מתאים חוט עומד על 6g סובלנות.
שלב 5: בדיקה מוגמר-בדיקת מוצר-ביצוע בדיקות מתיחה, בדיקת תרסיס מלח (אין חלודה לאחר 500 שעות), ואת מקדם מומנט אימות בהתאם 3098.1 gb/t.

3. פריסה טכנולוגית ארגונית ובקרת איכות

1. ציוד ותמיכה במערכת
הצמח מצויד במכונות ליבה כגון מכונות כותרת קרה 500-3,000 טון, תנורים חגורה רציפה, וקו גלוון לטבול חם אוטומטי, וקבעה שבעה מחסומים בקרת איכות לאורך כל התהליך, החל מקבלת חומר גלם ועד משלוח מוצר מוגמר. לאחר שהשיגה הסמכה 9001 iso עבור מערכת ניהול האיכות שלה, החברה השיגה 100% עקיבות של נתוני ייצור, עם קצב העברת המוצר נשמר באופן עקבי מעל 99.2%.

2. יכולת התאמה אישית לא סטנדרטית
כדי לענות על דרישות הלקוח ספציפיות, אנו מציעים ברגים ללא סטנדרטיים בהתאמה אישית בגדלים ואורכים M6-M64 החל מ 50 עד 800 מ "מ. מודלים תלת-ממדיים מתבצע באמצעות solidworks, וניתוח cae מועסק כדי לייעל את הפרמטרים של תהליך חום, המבטיח שיעור מעבר 100% למאפיינים המכניים של רכיבים בצורת מורכבים.

4. יישום טיפוסי: פרויקט גשר חוצה-ים מסוים

בפרויקט גשר חוצה-ימי מסוים ב-2022, סיפקו מחברים גואנגקסוואן את הפרויקט עם מערכות 120,000 של ברגי קצה דו-פעמיים 6.8. על ידי התאמת עובי ציפוי אבץ ל-80 מיקרומטר ואימוץ תהליך ציפוי מגן מרוכב על בסיס dacromete, סוגיית קורוזיה בסביבות ערפל גבוהה היה מטופלות בהצלחה. לאחר שלוש שנים של ניטור שדה, לא נצפה הפסקת בורג או קורוזיה, ואת קצב דעיכת המומנט נשאר מתחת 5%, הרוויחה את בעל הפרויקט על הסתגלות טכנית חזקה ובתגובה השירות היעיל ביותר.

5. סיכום היתרונות הטכניים

1. איזון ביצועים מכני ואנטי קורוזיה: באמצעות אופטימיזציה סינרגיסטי של מזג וטבול חם, חוזק גבוה וחיי שירות ארוכים מושגת בו זמנית.
2. תקן בקרת איכות מקצה לקצה: שבעה בדיקות איכות, מבדיקות חומר גלם ועד שחרור המוצר המוגמר, להבטיח ביצועי המוצר עקבי.
3. תגובה מהירה לדרישות מותאמות אישית: מינוף של ציוד מקיף תהליך, מחזור הפיתוח של רכיבים לא סטנדרטיים הוקטן ל 7-15 ימים.

שאלות נפוצות: תשובות לשאלות טכניות שכיחות

Q: האם ניתן 6.8 בורג מטבל חם מגולוון לשמש כתחליף לדרגה 8.8 בורג רגיל?
A: הוא יכול לשמש כתחליף ליישומי לחץ לא--hi (כגון חיבורים מבניים טיפוסיים מפלדה), אך יש לוודא את עומסי העיצוב. בורג 6.8 כיתה יש חוזק מתיחה של mpa 600, ואילו בורג 8.8 כיתה יש חוזק מתיחה של mpa 800; לשעבר מציע הפחתת עלויות של כ 15%.

Q: איך מקדם המומנט של ברגים מגולוון לטבול חם נשלטים?
A: תהליך גלילה (במקום חיתוך) מבטיח חספוס פני השטח של ra ≤ 3.2 מיקרומטר; עם עומס של 40-60 n · m, ניתן לייצב את מקדם המומנט בטווח של 0.11-0.15.