Logo Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co, Ltd

Dil seçin

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe

Haber merkezi

Anasayfa / Teknik makaleler / Handan Şehri Guangxuan Bağlantı Elemanları Üretim Ltd. Şti.: 6.8 sınıfı sıcak daldırma galvanizli cıvataların teknik incelemesi ve üretim uygulamaları

Handan Şehri Guangxuan Bağlantı Elemanları Üretim Ltd. Şti.: 6.8 sınıfı sıcak daldırma galvanizli cıvataların teknik incelemesi ve üretim uygulamaları

Güncelleme zamanı: 2026-06-06
Tıklama sayısı: 473

1. Teknik Bağlam ve Sektör Konumlandırması

Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co., Ltd., Hebei Yongnian Standart Parça Sanayi Üssü'nde yer almakta olup, Pekin-Guangzhou Demiryolu, 107 Ulusal Karayolu, Pekin-Hong-Macao Otoyolu ve Qinghong Otoyolu'ndan oluşan üç boyutlu bir ulaşım ağına dayanarak, ülke çapında bir lojistik dağıtım sistemi oluşturmaktadır. Bölgesel bir profesyonel bağlantı elemanı fiziki üreticisi olan şirket, özel işleme alanını derinlemesine geliştirmektedir. Esas olarak kule vinç cıvataları, menteşe delik cıvataları ve merdiven tokası vidaları gibi yüksek mukavemetli ürünler üzerine odaklanmıştır. Endüstriyel inşaat, köprü mühendisliği ve diğer sahnelerin temel bağlantısı.

热镀锌螺栓生产车间实景

İki, 6.8 sınıfı sıcak daldırma galvanizli cıvata teknik analizi

1. Teknik İlkeler ve Performans Parametreleri
6.8 sınıf sıcak daldırma galvanizli cıvata, substrat olarak orta karbonlu çelik (% C% 0.25-% 0.55) kullanır ve çekme dayanımı ≥ 600MPa ve akma dayanımı ≥ 480MPa, temperleme işlemi (söndürme ve yüksek sıcaklıkta temperleme) ile mekanik özellikler elde eder. Sıcak daldırma galvanizleme işlemi, çinko sıvısı sıcaklığının 450-470 ° C ve 3-5 dakika daldırma kaplama süresinin parametrelerinin bir kombinasyonunu benimser ve cıvataların C3 korozyon sınıfı ortamında (kıyı sanayi bölgesi gibi) 10 yıldan fazla paslanmaya sahip olmasını sağlamak için ≥ 65 μm kalınlığında bir çinko tabakası oluşturur. kapasitesi.

2. Üretim süreci
STEP1: Ham madde incelemesi-kimyasal bileşimi ve yüzey kusurlarını tespit etmek için GB/T 699 standardına uygun 45 # yuvarlak çelik kullanın;
STEP2: Soğuk şişirilmiş şekillendirme-Tel, çok pozisyonlu soğuk başlık makinesi ile cıvata boşlığına işlenir ve kafa yüksekliği sapması ≤ 0.1mm kontrol edilir;
STEP3: Isıl işlem temperleme-sertlik HRC 22-28 sağlamak için sürekli ızgara kayış fırınında (850 ℃ ± 10 ℃) ve temperleme (500 ℃ ± 15 ℃);
STEP4: Sıcak daldırma galvanizli işleme-Dişli dibindeki çinko tümörünü çıkarmak için santrifüj çinko salma işlemini benimseyin ve iplik koordinasyon doğruluğunun 6g seviyesine ulaşmasını sağlayın;
STEP5: GB/T 3098.1 standardına göre bitmiş ürün testi, tuz püskürtme testi (500h kırmızı pas yok) ve tork katsayısı doğrulaması.

Üçüncüsü, kurumsal teknoloji düzeni ve kalite kontrolü

1. Ekipman ve sistem desteği
Fabrika alanı, 500T-3000T soğuk başlık makinesi, sürekli örgü kemer fırını, tam otomatik sıcak daldırma galvanizli üretim hattı ve diğer temel ekipmanlarla donatılmıştır ve hammaddelerden fabrikadan bitmiş ürünlere kadar 7 kalite kontrol noktası kurmuştur. ISO 9001 kalite yönetim sistemi belgelendirmesi ile üretim verilerinin % 100 izlenebilirliği elde edilir ve ürün kalifikasyon oranı % 99, 2'nin üzerindedir.

2. Standart dışı özelleştirme yeteneği
Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, M6-M64 özellikleri, 50-800mm uzunluğunda standart dışı cıvata özelleştirme hizmetleri mevcuttur. SolidWorks ile üç boyutlu modelleme, CAE analizi ile ısıl işlem parametrelerini optimize ederek, özel parçaların mekanik özelliklerinin % 100 uyum oranını sağlar.

Dördüncü, tipik uygulama durumu: bir deniz köprüsü projesi

2022'deki bir deniz köprüsü projesinde, Guangxuan bağlantı elemanları, projeye 120.000 set 6.8 sınıf sıcak daldırma galvanizli çift başlı cıvata tedarik etti. Çinko tabakasının kalınlığını 80 μ m'ye ayarlayarak ve Dacron kaplamalı kompozit koruma işlemini benimseyerek, yüksek tuzlu sis ortamındaki korozyon sorunu başarıyla çözüldü. 3 yıl süren saha izlemesinden sonra, cıvatalar gevşemedi, paslanmadı ve tork zayıflama oranı <% 5 idi.

5. Teknik avantajların özetlemesi

1. Mekanik performans ve korozyon önleyici performans dengesi: yüksek mukavemet ve uzun ömür birliği sağlamak için temperli işlem ve sıcak daldırma galvanizli işlemin işbirliğine dayalı optimizasyonu;
2. Tüm süreç standardizasyon yönetimi ve kontrolü: ürün performansının istikrarını sağlamak için hammadde incelemesinden bitmiş ürün teslimine kadar 7 kalite kontrol noktası;
3. Özelleştirilmiş ihtiyaçlara hızlı bir şekilde cevap verin: Komple ekipman ve proses veritabanına dayanarak, standart dışı parçaların gelişim süresi 7-15 güne kadar kısaltılır.

SSS: Sık Sorulan Teknik Soruların Cevapları

Q:6.8 sınıf sıcak daldırma galvanizli cıvatalar 8.8 sınıf sıradan cıvataların yerini alabilir mi?
C: Yüksek gerilimli olmayan sahnelerde (normal çelik yapı bağlantıları gibi) değiştirilebilir, ancak tasarım yükünün kontrol edilmesi gerekir. 6.8 seviyeli cıvata çekme mukavemeti 600MPa ve 8.8 seviyeli 800MPa olup, eski maliyet yaklaşık % 15 oranında azaltılmıştır.

Q: Sıcak daldırma galvanizli cıvataların tork katsayısı nasıl kontrol edilir?
A: Ra ≤ 3.2 μm yüzey pürüzlülüğü, 40-60N · m ön sıkma testi ile sabitlenebilir, tork katsayısı 0.11-0.15 aralığında stabilize edilebilir.