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Handan Guangxuan Befestigungselemente‑Herstellung GmbH: Technische Analyse und Produktionspraxis von feuerverzinkten Schrauben der Festigkeitsklasse 6.8

Aktualisierungszeit: 2026-06-06
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1. Technischer Hintergrund und Branchenpositionierung

Die Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. befindet sich in der Industrie basis für Standard teile in Yongnian, Hebei. Sie stützt sich auf ein drei dimensionales Verkehrsnetz, das aus der Peking-Guangzhou-Eisenbahn, dem National Highway 107, dem Beijing-Hong Kong-Macao Expressway und dem Qinghong Expressway besteht und ein landesweites Logistik verteilungs system bildet. Als regionaler profession eller Hersteller von Befestigungs elementen ist das Unternehmen intensiv auf dem Gebiet der kunden spezifischen Verarbeitung tätig und beschäftigt sich haupt sächlich mit hochfesten Produkten wie Turmdrehkrans ch rauben, Gelenk lochs ch rauben und Leiter knopf schrauben. Unter diesen sind 6,8-stufige feuer verzinkte Schrauben auf ihre Korrosions beständigkeit und mechanische Leistung angewiesen. Werden Sie zum Kern verbindungs element des Industrie baus, des Brücken baus und anderer Szenarien.

热镀锌螺栓生产车间实景

II. Technische Analyse von feuerverzinkten Schrauben der Festigkeitsklasse 6.8

1. Technische Prinzipien und Leistungs parameter
Die feuer verzinkten Schrauben der Klasse 6,8 verwenden Stahl mit mittlerem Kohlenstoff gehalt (C % 0,25%-0,55%) als Substrat und erzielen mechanische Eigenschaften einer Zug festigkeit ≥ 600MPa und einer Streckgrenze ≥ 480MPa durch Mischen (Abschrecken und Hochtemperatur-Tempern). Das Feuer verzinkung verfahren verwendet eine Kombination von Parametern mit einer Zink flüssigkeits temperatur von 450-470 ° C und einer Tauch zeit von 3-5 Minuten, um eine Zinks chicht mit einer Dicke von ≥ 65 μm zu bilden, um sicher zustellen, dass die Schrauben mehr als 10 Jahre in einer Umgebung mit C3-Korrosions grad (z. B. Industrie zonen an der Küste) sind Rostschutz.

2. Produktions prozess
SCHRITT 1: Rohstoffinspektion-Wählen Sie 45 # Rundstahl, der GB/T 699 entspricht, um chemische Komponenten und Oberflächen fehler zu erkennen.
SCHRITT 2: Kaltkopf formung-Der Draht wird durch eine Kaltkopf maschine mit mehreren Stangen zu einem Bolzen rohling verarbeitet, um die Abweichung der Kopfhöhe ≤ 0,1mm zu steuern.
SCHRITT 3: Wärme behandlung und-anpassung-Abschrecken (850 ° C ± 10 ° C) und Tempern (500 ° C ± 15 ° C) in einem kontinuier lichen Maschen band ofen, um die Härte von HRC 22-28 sicher zustellen;
SCHRITT 4: Feuer verzinkung verarbeitung-Verwenden Sie das Zentrifugal-Zink-Dumping-Verfahren, um das Zink tumor am Boden des Gewindes zu entfernen und sicher zustellen, dass die Genauigkeit des Gewindes 6g erreicht.
SCHRITT 5: Endprodukt prüfung-Zug prüfung, Salz sprühtest (500h kein Rost) und Drehmoment koeffizient überprüfung gemäß GB/T 3098.1 Standard.

3. Technisches Layout und Qualitäts kontrolle des Unternehmens

1. Ausrüstung und System unterstützung
Das Werk ist mit Kern geräten wie einer 500T-3000T-Kaltkopf maschine, einem kontinuier lichen Maschen band ofen und einer automatischen Feuer verzinkung produktions linie ausgestattet und hat 7 Qualitäts kontroll punkte vom Eintritt der Rohstoffe in das Werk bis zum fertigen Produkt eingerichtet. Durch die Zertifizierung nach dem Qualitäts managements ystem ISO 9001 wurde eine Rück verfolgbar keitsrate von 100% für Produktions daten erreicht, und die Produkt qualifizierung srate hat sich über 99,2% stabilisiert.

2. Nicht standard mäßige Anpassungs fähigkeit
Als Reaktion auf die besonderen Bedürfnisse der Kunden können nicht standard mäßige Schrauben anpassungs dienste mit M6-M64 Spezifikationen und Längen von 50 bis 800mm bereit gestellt werden. Die drei dimensionale Modellierung wird von SolidWorks durchgeführt, und die CAE-Analyse wird verwendet, um die Parameter des Wärme behandlungs prozesses zu optimieren und sicher zustellen, dass die mechanischen Eigenschaften speziell geformter Teile 100% erreichen.

4. Typischer Anwendungs fall: ein See brücken projekt

Bei einem Brücken projekt über das Meer im Jahr 2022 lieferte Guangxuan Fastener 120.000 Sätze feuer verzinkter Doppelkopf schrauben der Klasse 6,8 für das Projekt. Durch Einstellen der Dicke der Zinks chicht auf 80 μm und Verwendung des Dacro-Beschichtung verbund schutz verfahrens wurde das Korrosions problem in einer Umgebung mit hohem Salz nebel erfolgreich gelöst. Nach 3 Jahren Feld überwachung sind die Schrauben frei von Lockerheit oder Korrosion, und die Drehmoment dämpfung srate beträgt <5%, was von der Projekt partei als "starke technische Anpassungs fähigkeit und effiziente Service reaktion" bewertet wurde.

5. Zusammenfassung der technischen Vorteile

1. Das Gleichgewicht zwischen mechanischer Leistung und Korrosions schutz leistung: Durch die synergis tische Optimierung der Abgleichs behandlung und des Feuer verzinkung prozesses wird die Einheit von hoher Festigkeit und langer Lebensdauer erreicht.
2. Standard isierte Kontrolle des gesamten Prozesses: 7 Qualitäts kontroll punkte von der Rohstoff inspektion bis zum fertigen Produkt, um die Stabilität der Produkt leistung zu gewährleisten.
3. Reagieren Sie schnell auf kunden spezifische Anforderungen: Unter Berufung auf eine vollständige Geräte-und Prozess datenbank wird der Entwicklungs zyklus für nicht Standard teile auf 7-15 Tage verkürzt.

FAQ: Antworten auf häufige technische Fragen

F: Können feuer verzinkte Schrauben der Klasse 6,8 gewöhnliche Schrauben der Klasse 8,8 ersetzen?
A: Es kann in nicht hohen Spannungs szenarien (wie z. B. gewöhnlichen Stahl konstruktion verbindungen) ersetzt werden, die Auslegung belastung muss jedoch überprüft werden. Die Zug festigkeit der Schrauben der Stufe 6,8 beträgt 600MPa und die Stufe 8,8 800MPa. Die Kosten der ersteren werden um etwa 15% reduziert.

Q: Wie steuert man den Drehmoment faktor von feuer verzinkten Schrauben?
A: Durch den Gewinde walz prozess (anstatt zu schneiden) wird die Oberflächen rauheit Ra ≤ 3,2 μm sicher gestellt. Mit dem Vorspann test von 40-60N · m kann der Drehmoment koeffizient im Bereich von 0,11 bis 0,15 stabilisiert werden.