I. Contexte technologique et positionnement sectoriel

Handan Guangxuan Attaches Manufacturing Co., Ltd. est situé dans la base industrielle standard de Hebei Yongnian. Il s'appuie sur le réseau de transport tridimensionnel composé du chemin de fer Beijing-Guangzhou, de la route nationale 107, de l'autoroute Beijing-Hong Kong-Macao et de l'autoroute Qinghong pour former un système de distribution logistique couvrant tout le pays. En tant que fabricant d'entités de fixation professionnel régional, la société est profondément engagée dans le domaine du traitement personnalisé, principalement engagée dans des produits à haute résistance tels que des boulons de grue à tour, des boulons à trous de charnière et des vis à boucle de trapèze. Parmi eux, les boulons galvanisés à chaud de classe 6,8 sont devenus industriels en raison de leur résistance à la corrosion et de leurs propriétés mécaniques.

II. Analyse technique des boulons galvanisés à chaud de classe 6.8

1. Principes techniques et paramètres de performance
Les boulons galvanisés à chaud de classe 6,8 utilisent de l'acier au carbone moyen (C % 0,25%-0,55%) comme matériau de base, et les propriétés mécaniques de résistance à la traction ≥ 600MPa et résistance à la traction ≥ 480MPa sont réalisées grâce à un traitement de conditionnement (trempe et revenu à haute température). Le processus de galvanisation à chaud adopte une combinaison de paramètres avec une température de zinc liquide de 450 à 470 ° C et un temps de placage de 3 à 5 minutes pour former une couche de zinc d'une épaisseur ≥ 65 μm, garantissant que les boulons ont plus de 10 ans dans l'environnement de niveau de corrosion C3 (comme les zones industrielles côtières) Capacité antirouille.

2. Processus de production
STEP1: Inspection des matières premières-Utilisez de l'acier rond 45 # qui répond à la norme GB/T 699 pour détecter les composants chimiques et les défauts de surface;
STEP2: moulage par refoulement à froid-le fil est traité dans un flan de boulon à travers une machine à froid multi-positions, et l'écart de hauteur de la tête est contrôlé ≤ 0,1mm;
STEP3: traitement thermique-trempe (850 ℃ ± 10 ℃) et revenu (500 ℃ ± 15 ℃) dans un four à bande continue pour assurer la dureté HRC 22-28;
STEP4: traitement galvanisé à chaud-en utilisant un processus de suppression centrifuge du zinc pour éliminer la tumeur de zinc au fond du fil afin de garantir une précision de coordination du fil jusqu'à 6g;
STEP5: Test du produit fini-Test de traction, test de brouillard salin (500h sans rouille rouge) et vérification du coefficient de couple selon la norme GB/T 3098.1.

3. Disposition technique de l'entreprise et contrôle de la qualité

1. Support de l'équipement et du système
L'usine est équipée d'équipements de base tels que des machines à froid 500T-3000T, des fours à bande continue et des lignes de production de galvanisation à chaud entièrement automatiques, et 7 points de contrôle d'inspection de la qualité sont établis, des matières premières entrant dans l'usine aux produits finis. Grâce à la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, le taux de traçabilité des données de production est de 100% et le taux de qualification des produits est stable au-dessus de 99,2%.

2. Capacité de personnalisation non standard
Pour les besoins particuliers des clients, un service personnalisé de boulons non standard avec des spécifications M6-M64 et une longueur de 50 à 800mm peut être fourni. Grâce à SolidWorks, la modélisation tridimensionnelle et l'analyse CAE sont utilisées pour optimiser les paramètres du processus de traitement thermique afin de garantir un taux de conformité de 100% des performances mécaniques des pièces en forme.

4. Cas d'application typique: un projet de pont maritime

Dans le cadre d'un projet de pont trans-maritime en 2022, les attaches de Guangxuan ont fourni 120 000 ensembles de boulons à double tête galvanisés à chaud de classe 6,8 pour le projet. En ajustant l'épaisseur de la couche de zinc à 80 μm et en utilisant la technologie de protection composite de revêtement Dacroe, le problème de corrosion dans un environnement de brouillard salin élevé a été résolu avec succès. Après 3 ans de surveillance sur le terrain, les boulons ne sont ni desserrés ni rouillés, et le taux d'atténuation du couple est <5%, ce qui a été évalué par l'équipe du projet comme "une forte adaptabilité technique et une réponse de service efficace".

V. Résumé des avantages technologiques

1. L'équilibre des propriétés mécaniques et des performances anticorrosion: grâce à l'optimisation synergique du traitement de conditionnement et du processus de galvanisation à chaud, l'unité de haute résistance et de longue durée de vie est réalisée;
2. Contrôle de la normalisation de l'ensemble du processus: 7 points de contrôle d'inspection de la qualité allant de l'inspection des matières premières à la livraison des produits finis pour assurer la stabilité des performances du produit;
3. Réponse rapide aux besoins de personnalisation: S'appuyant sur un équipement complet et une base de données de processus, le cycle de développement des pièces non standard est raccourci à 7-15 jours.

FAQ: Réponses aux questions techniques courantes

Q: Les boulons galvanisés à chaud de classe 6.8 peuvent-ils remplacer les boulons ordinaires de classe 8.8?
R: Il peut être remplacé dans des scènes non à haute contrainte (telles que les connexions de structures en acier ordinaires), mais la charge de conception doit être revue. La résistance à la traction des boulons de niveau 6.8 est de 600MPa, et le niveau 8.8 est de 800MPa, le coût du premier est réduit d'environ 15%.

Q: Comment contrôler le coefficient de couple du boulon galvanisé à chaud?
R: La rugosité de surface est garantie par le processus de roulement fileté (plutôt que par coupe) Ra ≤ 3,2 μm. Avec le test de pré-serrage de 40 à 60N · m, le coefficient de couple peut être stabilisé dans la plage de 0,11 à 0,15.