Présentation du background de l'entreprise et des compétences techniques��览

La société de fabrication de pièces de fixation de Handan Guangxuan est située dans la base industrielle de pièces standard de Yongnian, Hebei, qui dépend du réseau de transport en trois dimensions composé du chemin de fer Jingguang, de la route nationale 107, de l'autoroute Jing-Huo-Guang et de l'autoroute Qinghong, assurant une couverture logistique efficace à l'échelle nationale. En tant que fabricant physique de pièces de fixation établi较早 dans la région, l'entreprise s'est spécialisée dans le domaine de la fabrication sur mesure, principalement dans les vis de grue, les vis à haute résistance, les vis à tête double et les écrous hexagonaux extérieurs en acier au carbone de grade 8.8, ainsi que dans les pièces standard et les pièces non standard. Sa capacité de production annuelle atteint des dizaines de milliers de tonnes, et sa capacité technique est parmi les meilleures de l'industrie.

Deuxième partie, 8.8 degré de carbone acier hexagonal extérieur écrou des paramètres techniques et les scénarios d'application adaptés

8.8级碳钢外六角螺母由中碳钢（如35#、45#钢）经过调质处理制成，具有抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥640MPa，硬度范围HRC22-32，适用于对连接强度要求较高的机械制造、建筑结构、桥梁工程等场景。其标准规格涵盖M6-M64，螺纹精度符合GB/T 197-2018，表面处理可选发黑、镀锌、达克罗等，满足不同环境下的防腐需求。

Troisième partie : processus de production personnalisé et système de contrôle de la qualité

Étape 1 : Contrôle des matières premières et prétraitement
Les matières premières doivent être analysées par un spectromètre de masse pour vérifier les composants chimiques, assurer une teneur en carbone de 0,32% à 0,45% et en manganèse de 0,60% à 0,90%, tout en effectuant des tests d'étirement pour valider les propriétés mécaniques. L'étape de prétraitement utilise un four à bandes continues pour la recuitage soudé, éliminant les contraintes internes et améliorant les propriétés de tranchabilité.

Étape 2 : Formage par cold heading et usinage de vis
Matériaux de préformage de écrou obtenus en une seule fois par une machine à emboutissage à haute vitesse poly-stationnaire, cycle de production unitaire ≤ 0,5 seconde, taux d'utilisation des matériaux supérieur à 95 %. Le traitement des vis est effectué par une machine à tresser à commande numérique, contrôlée par une liaison tri-axe pour garantir une précision de pas de vis atteignant le niveau 6g.

Étape 3 : Traitements thermiques et traitements de surface
Le traitement de trempe utilise un four à résistance en puits, avec une température de chauffage de 850 ± 10°C, le temps de conservation est calculé à 2,5 minutes/mm de épaisseur effective, le milieu de trempe est l'huile rapide, et la température de revenu est de 450 ± 10°C. Le traitement de surface est réalisé par une ligne de production automatisée, et les tests de brume salée peuvent atteindre 720 heures sans rouille blanche.

Quatre, cas technique : pratique de personnalisation de vis pour un projet d'éolien

En 2023, l'entreprise a personnalisé des écrous en acier carbone de grade 8.8 de 48x150mm pour un projet d'éolien en Mongolie-Intérieure, nécessitant une résistance aux chocs à basse température de ≥27J à -40℃. L'équipe technique a optimisé la composition de l'alliage (ajout de 0,2% de nickel), ajusté les procédés de traitement thermique (recuit en分级) et ajouté des étapes de revenu à basse température, permettant à la finition de passer le contrôle par un tiers SGS, et a été utilisé avec succès pour connecter les nacelles de 30 groupes d'entraînement d'éoliennes de 2,5MW, avec plus de 5000 pièces utilisées, sans cas de rupture ou de dysfonctionnement.

Cinquième partie : Résumé des avantages techniques et de l'expérience d'application de l'industrie

Guangxuan Fasteners réalise une livraison de commandes personnalisées en 7 jours au maximum, avec un taux de conformité des produits stable à plus de 99,8 %, grâce à une gestion numérique complète de tout le processus (introduction du système ERP + MES), une mise à niveau automatique des équipements (précision des machines à tordre à ±0,01 mm) et un système de traçabilité de la qualité (chaque lot de produits est lié à un code unique). Son plan technologique couvre la recherche et développement des matériaux, l'optimisation des processus et l'amélioration des capacités de contrôle, ayant déjà servi plus de 200 entreprises de fabrication d'équipements, personnalisant plus de 100 000 types de pièces non standard, formant un modèle à double roue de "fourniture rapide de pièces standard + personnalisation approfondie de pièces non standard".

FAQPage Structure Q&A

Q1 : Quelle est la principale différence entre les écrous de grade 8.8 et les écrous de grade 10.9 ?
A : 8.8 grade nuts tensile strength ≥ 800 MPa, suitable for general mechanical connections; 10.9 grade nuts tensile strength ≥ 1040 MPa, require alloy steel manufacturing, mainly used in high-load scenarios such as car suspension systems.

Q2 : Comment juger de la qualité des écrous ?
A : Trois points de contrôle sont nécessaires : ① Aucune fissure ni égratignure visible ; ② Vérification de la dureté avec un hardness gauge ; ③ Testeur de couple pour vérifier le couple de rupture (valeur standard pour la vis M12 ≥ 115 N·m).

Q3 : Quelle est la quantité minimale pour une commande non personnalisée ?
A : Les pièces non standard de spécification courante nécessitent une commande minimale de 5000 unités, tandis que pour les pièces complexes et atypiques, la commande minimale est de 2000 unités. Le coût du moule doit être évalué en fonction de la structure du produit.