Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.
หนึ่ง. ภูมิหลังด้านเทคโนโลยีและการกำหนดตำแหน่งในอุตสาหกรรม
Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. ตั้งอยู่ในฐานอุตสาหกรรมชิ้นส่วนมาตรฐาน Hebei Yongnian โดยอาศัยเครือข่ายการขนส่งสามมิติเช่นรถไฟปักกิ่ง-กวางโจวและทางหลวงแผ่นดินหมายเลข107เพื่อสร้างระบบการกระจายลอจิสติกส์ทั่วประเทศในฐานะผู้ผลิตตัวยึดมืออาชีพระดับภูมิภาคบริษัทมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านการประมวลผลที่กำหนดเองโดยดำเนินธุรกิจหลักในชุดผลิตภัณฑ์เช่นสลักเกลียวทาวเวอร์เครนและสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกรด6.8ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและคุณสมบัติเชิงกลที่มั่นคง, เครื่องจักร, พลังงานและอุตสาหกรรมอื่นๆ

2.หลักการทางเทคนิคและกระบวนการหลัก
แกนหลักทางเทคนิคของสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกรด6.8อยู่ที่การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของการเลือกวัสดุและกระบวนการรักษาพื้นผิว:
1.การเลือกวัสดุ
ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลาง45 # ที่ตรงตามมาตรฐาน GB/T 3098.1หลังจากการชุบและการแบ่งเบาบรรเทาความแข็งจะสูงถึง HRC22-28ความต้านทานแรงดึง ≥ 600MPa และความแข็งแรงของผลผลิต ≥ 480MPa เพื่อให้แน่ใจว่าสลักเกลียวมีความสามารถในการรับน้ำหนักเพียงพอภายใต้ข้อกำหนดประสิทธิภาพ6.8
2.จุ่มร้อนชุบสังกะสีกระบวนการ
โดยกระบวนการชุบสังกะสีสามขั้นตอน:
(1) การดองและการกำจัดสนิม: ใช้สารละลายที่มีความเข้มข้นของกรดไฮโดรคลอริก15%-20% และอุณหภูมิ50-60 ℃ เพื่อขจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของสลักเกลียว
(2) การบำบัดชุบเสริม: ใช้สารละลายผสมแอมโมเนียมคลอไรด์และสังกะสีคลอไรด์ (อัตราส่วน1:3) เพื่อสร้างฟิล์มป้องกันที่80-90 ° C
(3) การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: อุณหภูมิของสารละลายสังกะสีจะถูกควบคุมที่450-470 ℃ และเวลาในการชุบจะอยู่ที่3-5นาทีเพื่อสร้างชั้นสังกะสีที่มีความหนา ≥ 60μm การทดสอบการพ่นเกลือสามารถเข้าถึง720ชั่วโมงโดยไม่มีสนิมแดง
3.ระบบควบคุมคุณภาพทั้งกระบวนการ
บริษัทกำหนดกลไกการตรวจสอบคุณภาพห้าระดับตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
1. การตรวจสอบวัตถุดิบ: การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (C:0.42-0.50%, Si:0.17-0.37%, Mn:0.50-0.80%) และการทดสอบคุณสมบัติทางกลของเหล็ก45 # แต่ละชุด
2. การติดตามและตรวจสอบกระบวนการ: ตั้งค่าแผนภาพควบคุม SPC ในกระบวนการสำคัญเช่นการแบ่งเบาบรรเทาการถูการแตะและการตรวจสอบความแข็งความแม่นยำของเกลียวและพารามิเตอร์อื่นๆแบบเรียลไทม์
3.การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ตามมาตรฐาน GB/T 5782การทดสอบโหลดลิ่ม (≥ 170kN) การทดสอบโหลดที่รับประกัน (≥ 480kN) และการทดสอบความหนาของชั้นสังกะสีบนสลักเกลียว
4. การบรรจุและการป้องกัน: ใช้บรรจุภัณฑ์คอมโพสิตที่บุด้วยกระดาษป้องกันความชื้นและฟิล์มพลาสติกเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นสังกะสีของผลิตภัณฑ์จะไม่เสียหายระหว่างการขนส่ง
4. การวิเคราะห์กรณีศึกษาตัวอย่างที่เป็นแบบฉบับ
ในโครงการพลังงานลมขนาดใหญ่บริษัท Guangxuan นำเสนอโซลูชันสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน6.8สำหรับการเชื่อมต่อหอคอย:
1.การปรับตัวทางเทคนิค: มุ่งเป้าไปที่สภาพแวดล้อมที่มีการพ่นเกลือสูงตามแนวชายฝั่งปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการชุบสังกะสีให้เหมาะสมเพิ่มความหนาของชั้นสังกะสีเป็น80μm และขยายการทดสอบการพ่นเกลือเป็น1,000ชั่วโมง
2.คู่มือการติดตั้ง: ให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด (0.11-0.15) และรูปแบบการควบคุมแรงล่วงหน้าเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อสลักเกลียว
3.การตรวจสอบผล: หลังจาก3ปีของการตรวจสอบการใช้งานสลักเกลียวไม่หลวมหรือแตกหักและอัตราความสมบูรณ์ของชั้นสังกะสีสูงถึง98% ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้า
ห้า. ความได้เปรียบด้านเทคโนโลยีและคุณค่าต่ออุตสาหกรรม
รูปแบบทางเทคนิคของตัวยึด Guangxuan สะท้อนให้เห็นถึงข้อดีที่แตกต่างกันสามประการ:
1.ความมั่นคงของกระบวนการ: ผ่านสายการผลิตอัตโนมัติและอุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์จะถูกควบคุมภายใน0.3%
2.ความสามารถในการปรับแต่ง: สามารถผลิตสลักเกลียวที่ไม่ได้มาตรฐานที่มีข้อกำหนด M12-M64และความยาว50-300มม. เพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานพิเศษ
3.บริการความเร็วในการตอบสนอง: อาศัยข้อได้เปรียบของคลัสเตอร์อุตสาหกรรมที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นทำให้สามารถพิสูจน์อักษรได้อย่างรวดเร็ว48ชั่วโมงและจัดหาแบทช์72ชั่วโมง
หก. คำถามที่พบบ่อยด้านเทคนิค
Q1: อะไรคือช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้สำหรับสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกรด6.8?
ตอบ: ตามลักษณะของวัสดุสลักเกลียวสามารถใช้งานได้เป็นเวลานานที่อุณหภูมิ-40 ℃ ถึง150 ℃ และอุณหภูมิสูงสุดในระยะสั้นสามารถสูงถึง200 ℃
Q2: จะตัดสินได้อย่างไรว่าคุณภาพของสลักเกลียวสังกะสีเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่?
A: สามารถตรวจจับได้อย่างรวดเร็วโดยสามจุด:
(1) สังกะสีชั้นความหนาเมตรวัด ≥ 60μm;
(2) การทดสอบแรงตึงผิวของปากกา dyn≥ 38mN/m (เพื่อให้แน่ใจว่าเคลือบยึดเกาะ);
(3) สังเกตว่าพื้นผิวของชั้นสังกะสีควรมีความสม่ำเสมอไม่มีการไหลและไม่มีการรั่วไหลของการชุบ
Q3: พารามิเตอร์ทางเทคนิคใดที่จำเป็นสำหรับการปรับแต่งสลักเกลียวที่ไม่ได้มาตรฐาน?
A: ข้อมูลต่อไปนี้ต้องชัดเจน:
(1) ขนาด (เส้นผ่าศูนย์กลาง × ความยาว);
(2) ระดับประสิทธิภาพ (เช่น6.8, 8.8);
(3) ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว (จุ่มร้อนชุบสังกะสี, Duckroy ฯลฯ);
(4) ข้อกำหนดสำหรับสภาพการทำงานพิเศษ (เช่นทนต่ออุณหภูมิต่ำทนต่อการสั่นสะเทือนฯลฯ)