1. Tło techniczne i pozycjonowanie branżowe

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. znajduje się w Bazie Przemysłowej Części Standardowych w Yongnian, prowincja Hebei. Wykorzystując multimodalną sieć transportową, która obejmuje kolej Pekin-Kanton i drogę krajową 107, firma stworzyła ogólnokrajowy system logistyki i dystrybucji. Jako regionalny specjalista w produkcji elementów złącznych, firma ma duże doświadczenie w produkcji niestandardowej, dzięki swoim podstawowym liniom produktów, w tym śrubom dźwigowym i śrubom o wysokiej wytrzymałości. Wśród nich śruby ocynkowane ogniowo klasy 6,8, znane ze swojej doskonałej odporności na korozję i stabilnych właściwości mechanicznych, są szeroko stosowane w sektorach budowlanym, maszynowym i energetycznym.

2. Zasady techniczne i podstawowe procesy

Rdzeń techniczny śrub ocynkowanych ogniowo o jakości 6,8 polega na synergicznej optymalizacji procesów doboru materiału i obróbki powierzchni.

1. Wybór materiału
Stosowana jest 45 # stal średnio-węglowa zgodna z GB/T 3098.1; po hartowaniu i odpuszczaniu twardość osiąga HRC 22-28, przy wytrzymałości na rozciąganie ≥ 600MPa i granicy plastyczności ≥ 480 MPa, zapewniając, że śruby wykazują wystarczającą nośność zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi klasy 6,8.

2. proces cynkowania ogniowego
Poprzez trzyetapowy proces cynkowania:
(1) Wytrawianie kwasem do usuwania rdzy: Użyj roztworu kwasu solnego o stężeniu 15%-20% i temperaturze 50-60 ° C, aby usunąć skalę tlenku z powierzchni śruby.
(2) Obróbka fluksacyjna: Mieszany roztwór chlorku amonu i chlorku cynku (w stosunku 1:3) stosuje się do utworzenia filmu ochronnego w temperaturze 80-90 ° C.
(3) Cynkowanie ogniowe: Temperatura kąpieli cynkowej jest utrzymywana na poziomie 450-470 ° C, z czasem zanurzenia 3-5 minut, w wyniku czego powstaje powłoka cynkowa o grubości ≥ 60 μm. Ta powłoka przechodzi test mgły solnej do 720 godzin bez tworzenia się czerwonej rdzy.

3. End-to-end system zarządzania jakością

Firma stworzyła pięciopoziomowy system kontroli jakości, obejmujący wszystko, od surowców po gotowe produkty:
1. Kontrola surowcówAnaliza składu chemicznego (C: 0, 42-0, 50%, Si: 0, 17-0, 37%, Mn: 0, 50-0, 80%) i badanie właściwości mechanicznych przeprowadzono dla każdej partii 45 stali.
2. Monitorowanie procesówWykresy kontrolne SPC są zaimplementowane dla krytycznych procesów, takich jak hartowanie i odpuszczanie, walcowanie gwintów i stukanie w celu monitorowania parametrów, takich jak twardość i dokładność gwintu w czasie rzeczywistym.
3. Kontrola gotowego produktuZgodnie z GB/T 5782 śruby należy poddać próbie obciążenia klinowego (≥ 170 kN), próbie obciążenia próbnego (≥ 480 kN) oraz kontroli grubości powłoki zinc.
4. Ochrona opakowania: Opakowanie kompozytowe składające się z odpornej na wilgoć wkładki papierowej i zewnętrznej folii z tworzywa sztucznego jest stosowane w celu zapewnienia, że powłoka cynkowa pozostaje nieuszkodzona podczas transportu.

4. Analiza typowych przypadków aplikacyjnych

W ramach projektu energetyki wiatrowej na dużą skalę firma Guangxuan dostarczyła rozwiązanie dla śrub ocynkowanych ogniowo M16 klasy 6,8 do połączeń typu wieża-wieża:
1. Adaptacja techniczna: Aby zająć się silnie korozyjnym, solnym środowiskiem przybrzeżnym, zoptymalizowano parametry procesu cynkowania, zwiększając grubość powłoki cynkowej do 80 μm i wydłużając czas trwania testu mgły solnej do 1000 godzin;
2. Przewodnik po instalacji: Zapewnia współczynniki momentu obrotowego (0, 11-0, 15) i strategie kontroli obciążenia wstępnego w celu zapewnienia niezawodności połączeń śrubowych;
3. Weryfikacja efektuPo trzech latach monitorowania operacyjnego nie zaobserwowano poluzowania ani pęknięcia śruby, a wskaźnik retencji powłoki cynkowej osiągnął 98%, zdobywając wysokie uznanie klienta.

5. Zalety techniczne i wartość branżowa

Strategia technologiczna Guangxuan Fasteners podkreśla trzy kluczowe zalety różnicujące:
1. Stabilność procesu: Wykorzystując zautomatyzowane linie produkcyjne i inteligentny sprzęt inspekcyjny, wskaźnik wad produktu jest utrzymywany poniżej 0,3%;
2. Możliwości personalizacjiMoże produkować niestandardowe śruby w rozmiarach od M12 do M64 i długościach od 50 do 300mm, spełniając wymagania specjalnych warunków pracy.
3. Szybkość reakcji serwisowychWykorzystując zalety lokalnych klastrów przemysłowych, dostarczamy szybkie 48-godzinne prototypowanie i 72-godzinną dostawę masową.

6. FAQ pytania techniczne i odpowiedzi

Q1: Jaki jest odpowiedni zakres temperatur dla śrub ocynkowanych ogniowo klasy 6.8?
A: W oparciu o właściwości materiału, ta śruba może być używana w sposób ciągły w środowiskach od-40 ° C do 150 ° C, z krótkotrwałą temperaturą szczytową do 200 ° C.

Q2: W jaki sposób można określić jakość cynkowania śrub, aby spełnić standard?
A: to może być szybko testowane przy użyciu trzech punktów:
(1) Grubość powłoki cynkowej mierzona przez miernik grubości powłoki wynosi ≥ 60 μm;
(2) Badanie Dyna-Pen: napięcie powierzchniowe ≥ 38 mN/m (w celu zapewnienia przyczepności powłoki);
(3) Powierzchnia powłoki cynkowej powinna być jednolita, wolna od zwisa i bez żadnych obszarów nienałożonej powłoki.

Q3: Jakie parametry techniczne są wymagane dla niestandardowych niestandardowych śrub?
O: Należy wyjaśnić następujące informacje:
(1) Specyfikacje i wymiary (średnica × długość);
(2) Ocena wydajności (np. Klasa 6.8, klasa 8.8);
(3) Wymagania dotyczące obróbki powierzchni (cynkowanie ogniowe, Dacromet itp.);
(4) Specjalne wymagania dotyczące warunków pracy (takie jak odporność na niskie temperatury, odporność na wibracje itp.).