1. Technischer Hintergrund und Branchenpositionierung

Die Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. befindet sich in der Industrie basis für Standard teile in Yongnian, Hebei. Sie stützt sich auf ein drei dimensionales Verkehrsnetz wie die Beijing-Guangzhou Railway und den National Highway 107 und bildet ein landesweites Logistik verteilungs system. Als regionaler profession eller Hersteller von Verbindungs elementen ist das Unternehmen intensiv auf dem Gebiet der kunden spezifischen Verarbeitung tätig und beschäftigt sich haupt sächlich mit Turmdrehkrans ch rauben, hochfesten Schrauben und anderen Produkten. Unter diesen sind feuer verzinkte Schrauben der Klasse 6,8 aufgrund ihrer starken Korrosions beständigkeit und stabilen mechanischen Eigenschaften im Bauwesen weit verbreitet., Maschinen, Energie und andere Branchen.

2. Technische Prinzipien und Kernte chno logie

Der techno logische Kern der feuer verzinkten Schrauben der Klasse 6,8 liegt in der synergis tischen Optimierung der Material auswahl und des Oberflächen behandlungs prozesses:

1. Material auswahl
Es wird 45 # Stahl mit mittlerem Kohlenstoff gehalt verwendet, der dem Standard GB/T 3098.1 entspricht. Nach dem Mischen beträgt die Härte HRC22-28, die Zug festigkeit ≥ 600MPa und die Streckgrenze ≥ 480MPa, um sicher zustellen, dass die Schrauben unter den Leistungs anforderungen der Stufe 6,8 eine ausreichende Tragfähigkeit aufweisen.

2. Feuer verzinkung prozess
Verzinkung prozess durch dreistufige Methode:
(1) Beizen und Entfernen von Rosten: Verwenden Sie eine Lösung mit einer Salzsäure konzentration von 15%-20% und einer Temperatur von 50-60 ° C, um die Oxidschicht auf der Oberfläche des Bolzens zu entfernen.
(2) Hilfs behandlung: Verwenden Sie eine gemischte Lösung aus Ammonium chlorid und Zinkchlorid (Verhältnis 1:3), um einen Schutz film bei 80-90 ° C zu bilden.
(3) Feuer verzinkung: Die Temperatur der Zink flüssigkeit wird auf 450-470 ° C geregelt, und die Tauch zeit beträgt 3-5 Minuten, um eine Zinks chicht mit einer Dicke von ≥ 60 μm zu bilden. Der Salz sprühtest kann 720 Stunden ohne roten Rost erreichen.

3. Qualitäts kontroll system für den gesamten Prozess

Das Unternehmen hat einen fünf stufigen Qualitäts prüfungs mechanismus von Rohstoffen bis zu fertigen Produkten eingerichtet:
1. Rohstoffprüfung: Chemische Zusammensetzung analyze (C:0, 42-0, 50%, Si:0, 17-0, 37%, Mn:0, 50-0, 80%) und mechanische Leistungs tests für jede Charge von 45 # Stahl;
2. Prozessüberwachung: Richten Sie SPC-Kontroll diagramme in Schlüssel prozessen wie Hauben, Reiben und Gewindes ch ressen ein, um Härte, Gewinde genauigkeit und andere Parameter in Echtzeit zu überwachen.
3. Inspektion des fertigen Produkts: Führen Sie gemäß der Norm GB/T 5782 einen Keil last test (≥ 170kN), einen garantierten Belastungs test (≥ 480kN) und eine Prüfung der Zinks chicht dicke an den Schrauben durch.
4. Verpackungsschutz: Verwenden Sie eine Verbund verpackung, die mit feuchtigkeit beständiger Papier folie ausgekleidet ist, um sicher zustellen, dass die Zinks chicht während des Transports nicht beschädigt wird.

4. Analyse typischer Anwendungsbeispiele

In einem großen Windkraft projekt bietet die Guang xuan Company eine feuer verzinkte Schrauben lösung der Klasse 6,8 für Turm verbindungen an:
1. Technische Anpassung: Optimieren Sie für die Umgebung mit hohem Salz nebel an der Küste die Parameter des Verzinkung prozesses, erhöhen Sie die Dicke der Zinks chicht auf 80 μm und verlängern Sie den Salz nebel test auf 1000 Stunden.
2. Installation anleitung: Bereitstellung eines Drehmoment koeffizienten (0,11-0,15) und eines Vorspann regelungs schemas, um die Zuverlässigkeit der Schrauben verbindung zu gewährleisten.
3. Wirksamkeit überprüfung: Nach 3 Jahren Betriebs überwachung sind die Schrauben nicht locker oder gebrochen, und die Integrität srate der Zinks chicht erreicht 98%, was von den Kunden hoch anerkannt wurde.

5. Technologische Vorteile und industrieller Mehrwert

Das technische Layout der Guangxuan-Verbindungs elemente spiegelt drei differenz ierte Vorteile wider:
1. Prozess stabilität: Kontrollieren Sie durch automat isierte Produktions linien und intelligente Prüfgeräte die Produkt ausfallrate innerhalb von 0,3%.
2. Fähigkeit zur maßge schneider ten: Es können nicht standard mäßige Schrauben mit M12-M64 Spezifikationen und Längen von 50-300mm hergestellt werden, um die Anforderungen spezieller Arbeits bedingungen zu erfüllen.
3. Service Reaktions geschwindigkeit: Verlassen Sie sich auf die Vorteile lokalisierter Industrie cluster, um 48 Stunden schnelle Proof ierung und 72 Stunden Massen versorgung zu erreichen.

6. FAQ – Technische Fragen und Antworten

Q1: Was ist der anwendbare Temperatur bereich für 6,8 feuer verzinkte Schrauben?
A: Entsprechend den Materiale igen schaften kann der Bolzen für eine lange Zeit in einer Umgebung von-40 ° C bis 150 ° C verwendet werden, und die kurzfristige Spitzen temperatur kann 200 ° C erreichen.

F2: Wie kann beurteilt werden, ob die Qualität der Verzinkung von Schrauben dem Standard entspricht?
A: Drei punkt schnelle Erkennung:
(1) Messung des Zinks chicht dicken messers ≥ 60 μm;
(2) Dainstift-Test oberflächen spannung ≥ 38mN/m (um die Haftung der Beschichtung sicher zustellen);
(3) Beachten Sie, dass die Oberfläche der Zinks chicht gleichmäßig, ohne Durchfluss und ohne Leckage beschichtet sein sollte.

Q3: Welche technischen Parameter müssen für die Anpassung von nicht standard mäßigen Schrauben bereit gestellt werden?
A: Folgende Informationen müssen geklärt werden:
(1) Größe der Spezifikation (Durchmesser × Länge);
(2) Leistungs stufen (wie 6,8, 8,8);
(3) Anforderungen an die Oberflächen behandlung (Feuer verzinkung, Dacro usw.);
(4) Anforderungen an besondere Arbeits bedingungen (wie Nieder temperatur beständigkeit, Vibrations beständigkeit usw.).