أولاً: الخلفية التقنية والمكانة في القطاع

تقع شركة Handan Guangxuan Sipping Manufacturing Co. ، Ltd. في القاعدة الصناعية للأجزاء القياسية في Hebei Yongnian ، بالاعتماد على سكة حديد بكين-قوانغتشو والطريق السريع الوطني 107 وشبكات النقل ثلاثية الأبعاد الأخرى لتشكيل نظام توزيع لوجستي وطني. كشركة مصنعة احترافية في مجال السحابات الإقليمية ، تعمل الشركة بشكل أساسي في سلسلة من المنتجات مثل براغي الرافعة البرجية والمسامير عالية القوة. ومن بينها ، تستخدم البراغي المجلفنة على الساخن من فئة 6.8 على نطاق واسع في البناء ، مع خصائص مقاومة التآكل القوية والأداء الميكانيكي المستقر. ، الآلات ، الطاقة وغيرها من الصناعات.

2. المبادئ التقنية والعمليات الأساسية

يكمن جوهر تقنية البراغي المجلفنة على الساخن 6.8 في التحسين التعاوني لاختيار المواد وعملية المعالجة السطحية:

1-اختيار المواد
يتم اعتماد الفولاذ الكربوني المتوسط 45 # الذي يتوافق مع معيار GB/T 3098.1. بعد المعالجة المكيفة ، تصل الصلابة إلى HRC22-28 ، وقوة الشد ≥ 600 ميجا باسكال ، وقوة الخضوع ≥ 480 ميجا باسكال ، مما يضمن أن البراغي لديها قدرة تحمل كافية تحت متطلبات الأداء 6.8.

2. عملية الجلفنة على الساخن
من خلال عملية المجلفن ثلاثية الخطوات:
(1) التخليل وإزالة الصدأ: استخدم محلول بتركيز حمض الهيدروكلوريك بنسبة 15 ٪-20 ٪ ودرجة حرارة 50-60 درجة مئوية لإزالة طبقة الأكسدة على سطح البراغي ؛
(2) معالجة الطلاء المساعد: استخدام محلول مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك (نسبة مطابقة 1:3) لتشكيل طبقة واقية عند 80-90 درجة مئوية ؛
(3) الجلفنة بالغمس الساخن: يتم التحكم في درجة حرارة سائل الزنك عند 450-470 درجة مئوية ، ووقت الغمس 3-5 دقائق لتشكيل طبقة من الزنك بسمك ≥ 60 ميكرومتر ، ويمكن أن يصل اختبار رذاذ الملح إلى 720 ساعة بدون صدأ أحمر.

3. نظام مراقبة الجودة للعملية الكاملة

أنشأت الشركة آلية فحص الجودة من خمسة مستويات من المواد الخام إلى المنتجات النهائية:
1. فحص المواد الخام: تحليل التركيب الكيميائي لكل دفعة من الفولاذ 45 #(C:0.42-0.50 ٪ ، Si:0.17-0.37 ٪ ، Mn:0.50-0.80 ٪) واختبار الأداء الميكانيكي ؛
2. المراقبة أثناء العملية: قم بإعداد مخطط التحكم SPC في العمليات الرئيسية مثل التكييف ، وفرك الأسلاك ، والهجوم ، ومراقبة المعلمات مثل الصلابة ودقة الخيط في الوقت الفعلي ؛
3-اختبار المنتج النهائي: وفقًا لمعيار GB/T 5782 ، اختبار حمل الإسفين (≥ 170kN) ، اختبار الحمل المضمون (≥ 480kN) واختبار سمك طبقة الزنك على البراغي ؛
4. حماية التغليف: اعتماد عبوات مركبة مغطاة بغشاء بلاستيكي مبطن بالورق المقاوم للرطوبة لضمان عدم تلف طبقة الزنك أثناء النقل.

رابعًا: تحليل حالات التطبيق النموذجية

في مشروع لطاقة الرياح على نطاق واسع ، توفر شركة Guangxuan حل براغي مجلفن على الساخن على مستوى 6.8 لتوصيل البرج:
1-ملاءمة التكنولوجيا: لتحسين معلمات عملية الجلفنة لبيئة ضباب الملح الساحلي ، وزيادة سمك طبقة الزنك إلى 80 ميكرومتر ، وتمديد اختبار رذاذ الملح إلى 1000 ساعة ؛
2-توجيهات التركيب: توفير معامل عزم الدوران (0.11-0.15) ومخطط التحكم المسبق لضمان موثوقية توصيل البراغي ؛
3. التحقق من التأثير: بعد 3 سنوات من المراقبة التشغيلية ، لم يتم فك البراغي أو كسرها ، ووصل معدل اكتمال طبقة الزنك إلى 98 ٪ ، وهو أمر معترف به للغاية من قبل العملاء.

خامسًا: المزايا التقنية والقيمة القطاعية

يعكس التصميم الفني لمثبتات Guangxuan ثلاث مزايا متباينة:
1. استقرار العملية: من خلال خط الإنتاج الآلي ومعدات الاختبار الذكية ، يتم التحكم في معدل فشل المنتج في حدود 0.3 ٪ ؛
2-القدرة على تخصيص: يمكن إنتاج براغي غير قياسية بمواصفات M12-M64 وطول 50-300 مم لتلبية احتياجات ظروف العمل الخاصة ؛
3-سرعة استجابة الخدمة: بالاعتماد على مزايا التجمعات الصناعية المحلية ، تحقق 48 ساعة من التدقيق السريع و 72 ساعة من الإمداد بالجملة.

سادساً: الأسئلة الشائعة في التقنية

Q1: ما هو نطاق درجة الحرارة المطبقة على البراغي المجلفنة على الساخن من الفئة 6.8 ؟
ج: وفقًا لخصائص المواد ، يمكن استخدام البراغي لفترة طويلة في بيئة من-40 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية ، ويمكن أن تصل درجة حرارة الذروة قصيرة المدى إلى 200 درجة مئوية.

Q2: كيف نحكم على ما إذا كانت جودة الجلفنة البراغي تصل إلى المعيار ؟
A: يمكن اختبارها بسرعة من خلال ثلاث نقاط:
(1) قياس مقياس سمك طبقة الزنك ≥ 60 ميكرومتر ؛
(2) اختبار دالين التوتر السطحي ≥ 38mN/m (لضمان التصاق الطلاء) ؛
(3) لاحظ أن سطح طبقة الزنك يجب أن يكون موحدًا وخاليًا من التدفق وخاليًا من الطلاء المتسرب.

Q3: ما هي المعلمات التقنية المطلوبة لتخصيص البراغي غير القياسية ؟
أ: يجب توضيح المعلومات التالية:
(1) حجم المواصفات (القطر × الطول) ؛
(2) مستوى الأداء (مثل المستوى 6.8 ، المستوى 8.8) ؛
(3) متطلبات المعالجة السطحية (الجلفنة على الساخن ، داكرو ، إلخ) ؛
(4) ظروف العمل الخاصة (مثل مقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، ومقاومة الاهتزاز ، وما إلى ذلك).