Logo Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co, Ltd

Dil seçin

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe

Haber merkezi

Anasayfa / Teknik makaleler / Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co, Ltd: 6.8 sınıf sıcak daldırma galvanizli cıvata üretim teknolojisi analizi ve endüstri uygulaması

Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co, Ltd: 6.8 sınıf sıcak daldırma galvanizli cıvata üretim teknolojisi analizi ve endüstri uygulaması

Güncelleme zamanı: 2026-06-05
Tıklama sayısı: 449

1. Teknik Bağlam ve Sektör Konumlandırması

Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co, Ltd Hebei Yongnian Standart Parça Sanayi Üssü'nde yer almaktadır Bölgesel kapsamlı tedarik zinciri ve lojistik ağına dayanarak, yüksek mukavemetli bağlantı elemanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. Çekirdek ürünlerden biri olan 6.8 seviyeli sıcak daldırma galvanizli cıvatası, bina kule vinçlerinde, köprü mühendisliğinde, makine ve teçhizatta ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çekme dayanımı 640-800MPa ve çinko tabaka kalınlığı ≥ 65 μm teknik parametreleriyle GB/T 3098.1-2010 ve ISO 898-1 standart gereksinimleri, orta ve yüksek yoğunluklu bağlantı senaryoları için tercih edilen çözüm haline gelmiştir.

6.8级热镀锌螺栓生产车间实景

İkincisi, üretim süreci analizi

ADIM 1: Ham madde seçimi ve ön işleme
45 # karbon çeliği veya 35CrMo alaşımlı çelik çubuk, malzemenin mekanik özelliklerinin sabit olmasını sağlamak için kompozisyon sapmasını % 0.05 oranında tespit etmek için spektrum analizörü ile kullanılır. Çubuk, yüzey oksit derisini çıkarmak için kumlama işlemi ile temizlenir ve pürüzlülük, sonraki kaplama yapışmasını arttırmak için Ra3.2 μm 'ye ulaşır.

STEP2: Dişli işleme ile soğuk üzme
Malzemenin iç gerilimini azaltmak için cıvata kafasını bir kerede oluşturmak için 6 stokta soğuk başlık makinesi kullanın. Dişli haddeleme, 6g diş tipi doğruluğuna sahip üç eksenli bir tel haddeleme makinesi kullanır, diş tipi kusurları gidermek için otomatik algılama cihazı ile kalıplama verimliliği, geleneksel tornalama ile karşılaştırıldığında 3 kat artar.

STEP3: Sıcak daldırma galvanizli işlem kontrolü
Galvanizli olukların sıcaklığı 450 ± 5 ° C'de kontrol edilir ve çinko sıvısının bileşimi demir-çinko reaksiyonunu inhibe etmek için % 0.05 alüminyum içerir. Çinko cıvata daldırma süresi spesifikasyonlara göre ayarlanır (M12-M24 3-5 dakikadır) ve fazla çinko çözeltisi, çinko tabakasının homojenlik hatasının ≤ % 10'unu sağlamak için santrifüjlü çinko atma makinesi ile çıkarılır.

STEP4: Kalite Kontrol ve Paketleme
Bitmiş ürün, çatlak tespiti, sertlik test cihazı testi (HRC28-32) ve tuz püskürtme testi (96 saat kırmızı pas olmadan) için manyetik toz tespiti ile üçlü kalite kontrolünden geçirilmiştir. Uzun mesafeli taşıma ve depolama ihtiyaçlarını karşılamak için pas geçirmez kağıt sarılı plastik palet paketi.

3. Teknik avantajlar ve uygun kullanım senaryoları

1. Üstün korozyon direnci: sıcak daldırma galvanizli tabakanın kalınlığı, endüstri ortalamasının 1,2 katıdır ve C3 korozyon ortamında (kıyı bölgeleri gibi), normal galvanizli cıvatalara göre % 40 daha uzun olan 15 yıldan fazladır.
2. Kararlı mekanik performans:-40 ° C düşük sıcaklık darbe testi ile kuzey bölgedeki aşırı iklim kullanım gereksinimlerini karşılar ve kırılganlık kırılma riskini önlemek için kırılma uzaması ≥ % 22'dir.
3. Özelleştirilmiş servis kapasitesi: Standart olmayan cıvata uzunluğunun (50-3000mm), özel diş tipinin (merdiven tokası, tırtıklı toka) hızlı bir şekilde geliştirilmesini destekler, 72 saat içinde örnekler sağlar ve rüzgar enerjisi kuleleri, demiryolu taşımacılığı vb. Kişiselleştirilmiş ihtiyaçları karşılar.

Dördüncü, tipik uygulama durumu: büyük bir bina kule vinci projesi

Proje arka planı: Bir nehir köprüsü inşaat kulesi vinci 200 tonluk bir yüke dayanmalıdır ve bu da sıkı cıvata yorulma direnci ve korozyon önleyici seviye gerektirir.
Teknik çözüm: Guangxuan, M30 × 300mm 6.8 seviye sıcak daldırma galvanizli cıvata, 10.9 seviye yüksek mukavemetli somun ve çift somun gevşeme önleyici yapı sağlar. Sonlu elemanlar analizi, JGJ 196-2010 şartname gereksinimlerini karşılayan bağlantı düğümlerinin stres konsantrasyon katsayısının ≤ 1.5 olduğunu doğruladı.
Uygulama etkisi: Cıvata proje döngüsü boyunca sıfır arızalı ve tuz püskürtme testi, çinko tabakasının kayıp oranının sadece 0.3 μm/yıl olduğunu ve bu da tasarım ömrüne göre % 20 güvenlik marjının ayrıldığını ve mal sahibi tarafından "mükemmel teknik adaptasyon" tarafından değerlendirilen olduğunu gösterdi.

5. Teknoloji yerleşimi ve gelecek öngörüsü

Guangxuan bağlantı elemanları, üretim verilerinin gerçek zamanlı toplanmasını ve proses parametrelerinin dinamik optimizasyonunu gerçekleştirmek için tam otomatik sıcak daldırma galvanizli üretim hatları ve MES kalite izlenebilirlik sistemi ile akıllı dönüşümlere yatırım yapmaya devam ediyor. Gelecekte, Dacrow kaplama ve çinko geçirgenliği gibi çevre dostu korozyon önleyici teknolojiler, AB RoHS direktifinin gereksinimlerini karşılamak ve Çin'in bağlantı elemanı endüstrisinin üst düzey üretime yükseltilmesine yardımcı olmak için genişletilecektir.