1. Technischer Hintergrund und Branchenpositionierung

Die Handan Guang xuan Fastener Manufac turing Co., Ltd. befindet sich in der Industrie basis für Standard teile in Yongnian, Hebei. Sie stützt sich auf eine vollständige regionale Lieferkette und ein Logistik netzwerk und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion hochfester Befestigungs elemente. Als eines der Kernprodukte werden die feuer verzinkten Schrauben der Klasse 6,8 häufig in Turmdrehkranen, im Brückenbau, in mechanischen Geräten und in anderen Bereichen eingesetzt. Mit den technischen Parametern der Zug festigkeit 640-800MPa und der Zinks chicht dicke ≥ 65 μm erfüllt es GB/T 3098.1-2010 und ISO 898-1 Standard anforderungen werden zur bevorzugten Lösung für Verbindungs szenarien mittlerer und hoher Intensität.

2. Analyse des Produktions prozesses

SCHRITT 1: Auswahl und Vorbehandlung der Rohstoffe
Unter Verwendung von 45 # Kohlenstoffs tahl oder 35CrMo legiertem Stahls tab wird die Komponenten abweichung ≤ 0,05% durch den Spektral analysator erfasst, um die stabile mechanische Leistung des Materials sicher zustellen. Die Stange wird durch Strahl behandlung entfernt, um die Oberflächen oxidhaut zu entfernen, und die Rauheit erreicht Ra3,2 μm, um die Haftung der nachfolgenden Beschichtung zu verbessern.

SCHRITT 2: Kalt kopf formen und Gewinde bearbeitung
Verwenden Sie eine 6-St-Kaltkopf maschine, um den Schrauben kopf gleichzeitig zu formen, um die innere Belastung des Materials zu verringern. Das Gewinde walzen verwendet eine dreiachsige Gewinde roll maschine mit einer Zahn typ genauigkeit von 6g. Mit einer automatischen Erkennungs vorrichtung zur Beseitigung von Zahn fehlern ist die Form effizienz dreimal höher als beim herkömmlichen Drehen.

SCHRITT 3: Kontrolle des feuer verzinkten Prozesses
Die Temperatur des verzinkten Tanks wird auf 450 ± 5 ° C geregelt, und die Zink flüssigkeits komponente enthält 0,05% Aluminium, um die Eisen-Zink-Reaktion zu hemmen. Die Zink tauch zeit des Bolzens wird gemäß den Spezifikationen angepasst (die M12-M24 beträgt 3-5 Minuten), und die übers chüssige Zink flüssigkeit wird durch eine Zentrifugal maschine entfernt, um sicher zustellen, dass der Gleichmäßigkeit fehler der Zinks chicht ≤ 10% beträgt.

SCHRITT 4: Qualitäts prüfung und Verpackung
Das fertige Produkt wurde einer dreifachen Qualitäts prüfung für die Erkennung von Magnet pulver verletzungen, einem Härte prüfer test (HRC28-32) und einem Salz sprüh test (96 Stunden ohne roten Rost) unterzogen. Es ist mit Rostschutz papier umwickelt und mit Kunststoff paletten verpackt, die für Fern transport-und Lager anforderungen geeignet sind.

3. Technologische Vorteile und Anwendungsszenarien

1. Hervorragende Korrosions beständigkeit: Die Dicke der feuer verzinkten Schichtdicke beträgt das 1,2-fache des Branchen durchschnitts, und die Lebensdauer in korrosiven C3-Umgebungen (wie Küsten gebieten) beträgt mehr als 15 Jahre, was 40% länger ist als bei gewöhnlichen verzinkten Schrauben.
2. Stabile mechanische Leistung: Durch den Nieder temperatur schock test bei-40 ° C, um die Anforderungen des extremen Klimas in der nördlichen Region zu erfüllen, beträgt die Bruchdehnung ≥ 22%, um das Risiko eines Spröd bruchs zu vermeiden.
3. Kunden spezifische Service funktionen: Unterstützung der schnellen Entwicklung von nicht standard mäßigen Bolzen längen (50-3000mm), speziellen Zähnen (Leiter schnalle, gezackte Schnalle), Bereitstellung von Proben innerhalb von 72 Stunden, Anpassung an Windkraft turm, Schienen verkehr und andere personal isierte Bedürfnisse.

4. Typischer Anwendungs fall: ein großes Turmdrehkran projekt

Projekt hintergrund: Ein Turmkran für den Bau einer Brücke über den Fluss muss eine Last von 200 Tonnen tragen und strenge Anforderungen an die Ermüdung beständigkeit und den Korrosions schutz von Schrauben stellen.
Technische Lösung: Guang xuan bietet M30 × 300mm 6,8 feuer verzinkte Schrauben, die mit hochfesten Muttern der Klasse 10,9 ausgestattet sind, und eine Anti-Lose-Struktur für Doppel muttern. Nach der Finite-Elemente-Analyse und Überprüfung entspricht der Spannungs konzentration koeffizient des Verbindungs knotens ≤ 1,5, was den Spezifikation sanford rungen von JGJ 196-2010 entspricht.
Implementierungs effekt: Der Bolzen ist während des Projekt zyklus nicht ausgefallen. Der Salz sprühtest zeigt, dass die Verlustrate der Zinks chicht nur 0,3 μm/Jahr beträgt, was 20% der Sicherheits spanne gegenüber der Lebensdauer der Auslegung reserviert ist und vom Eigentümer als "aus gezeichnete technische Anpassungs fähigkeit" bewertet wurde.

5. Technologische Ausrichtung und Zukunftsaussichten

Guangxuan-Verbindungs elemente werden weiterhin intelligent transform iert, indem automatische feuer verzinkte Produktions linien und MES-Qualitäts rück verfolgungs systeme eingeführt werden, um die Echtzeit erfassung von Produktions daten und die dynamische Optimierung von Prozess parametern zu realisieren. In Zukunft werden umwelt freundliche Korrosions schutz technologien wie Dacro-Beschichtung und Zink infiltration erweitert, um die Anforderungen der EU-RoHS-Richtlinie zu erfüllen und Chinas Verbindungs industrie dabei zu helfen, auf die High-End-Fertigung umzustellen.