Logo Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.

Wybierz język

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Centrum Aktualności

Strona Główna / Artykuły Techniczne / Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.: Kompleksowa analiza technologii produkcji śrub ocynkowanych ogniowo klasy 6.8

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.: Kompleksowa analiza technologii produkcji śrub ocynkowanych ogniowo klasy 6.8

Czas aktualizacji: 2026-06-07
Liczba wyświetleń: 409

1. Przegląd tła korporacyjnego i możliwości technologicznych

邯郸市广轩紧固件制造有限公司厂区图

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. znajduje się w Bazie Przemysłowej Części Standardowych w Yongnian, prowincja Hebei. Wykorzystując multimodalną sieć transportową, która obejmuje kolej Pekin-Kanton, drogę krajową 107 i drogę ekspresową Pekin-Hongkong-Makau, firma zapewnia wydajną logistykę i dystrybucję. Jako lokalnie znany, wiodący producent elementów złącznych, nasza firma specjalizuje się w produkcji na zamówienie, z podstawowymi liniami produktów, w tym śrubami do dźwigów wieżowych, śrubami na zawiasach i śrubami o wysokiej wytrzymałości. Podejmujemy się również projektowania i produkcji niestandardowych elementów złącznych o specjalnym kształcie, z platformą technologiczną obejmującą cały znormalizowany proces produkcyjny.

2. Analiza techniczna śrub ocynkowanych ogniowo klasy 6,8

1. Zasady techniczne i parametry wydajności
Śruby ocynkowane ogniowo o jakości 6,8 są wytwarzane ze stali średnio-węglowej lub stali stopowej i po procesie obróbki cieplnej osiągają właściwości mechaniczne o wytrzymałości na rozciąganie 600-720 MPa i granicy plastyczności ≥ 480 MPa, zgodnie z GB/T 3098.1. Proces cynkowania ogniowego wykorzystuje parametry procesu o temperaturze kąpieli cynkowej 450-470 ° C i czasie zanurzenia 3-5 minut, dając powłokę cynkową o grubości ≥ 50 μm. Zapewnia to, że śruby wytrzymują testowanie mgły solnej przez ≥ 240 godzin w środowisku korozyjnym C3 (takim jak atmosfera przemysłowa), co znacznie zwiększa ich odporność na korozję.

2. Przebieg procesu produkcyjnego
KROK 1: Wstępne przetwarzanie surowców
Wybierz walcówkę o średnicy 12-36mm, podłóż ją do wytrawiania w celu usunięcia łuski tlenkowej i zastosuj fosforację, aby utworzyć folię ochronną, która zmniejsza uszkodzenia wywołane tarcia podczas ciągnienia.
KROK 2: Kucie i formowanie na zimno
Wielostanowiskowa maszyna do obróbki na zimno jest wykorzystywana do formowania półfabrykatów śrubowych od walcówki do 6 do 8 odkształceń diewalnych, zwiększając wydajność formowania jednoprzebiegowego o 40% i osiągając wskaźnik wykorzystania materiału na poziomie ponad 92%.
KROK 3: Obróbka cieplna-gaszenie i odpuszczanie
Hartowanie odbywa się w ciągłym piecu taśmowym w temperaturze 850-880 ° C, a następnie hartowanie oleju, a odpuszczanie odbywa się w temperaturze 480-520 ° C, z kontrolowaną twardością w granicach HRC 28-32, aby zapewnić ogólne właściwości mechaniczne śruby.
KROK 4: Proces cynkowania ogniowego wykorzystuje topnik (NH4Cl-ZnCl2) do obróbki wstępnej, przy utrzymywanej temperaturze kąpieli cynkowej na poziomie 455 ± 5 ° C. Po zanurzeniu i powlekaniu wykonuje się hartowanie wodą w celu utworzenia gęstej warstwy stopu cynkowo-żelazowego.
KROK 5: Inspekcja jakości
Kompleksowa kontrola jakości jest wdrażana w całym procesie: analiza spektralna surowca, inspekcja wymiarowa części ślepej, badanie twardości, pomiar grubości powłoki (przy użyciu magnetycznego miernika grubości) i testowanie mgły solnej (w neutralnej komorze solnej), zapewnienie, że 100% produktów opuszcza fabrykę zgodnie z przepisami.

3. Zalety techniczne i scenariusze aplikacji

1. Zalety rdzenia
-Znakomita odporność na korozję: Powłoka ocynkowana ogniowo jest 3 do 5 razy grubsza niż powłoka galwanizowana elektrolitycznie, dzięki czemu doskonale nadaje się do środowisk silnie korozyjnych, takich jak obszary przybrzeżne i zakłady chemiczne.
-Stabilne właściwości mechaniczne: Odpuszczanie eliminuje naprężenia wewnętrzne, zapewniając, że śruby utrzymują stałą wydajność w zakresie temperatur od-40 ° C do 150 ° C.
Wysoce konfigurowalny: Oferujemy niestandardowe śruby wykonane na zamówienie w rozmiarach od M12 do M36 i długościach od 50 do 300mm, z dokładnością gwintu do klasy 6g.

2. Typowe przypadki zastosowania
W ramach projektu wind-tower firma Guangxuan dostosowyła dla klienta śruby ocynkowane hot-dip klasy 6,8 M30 × 150mm. Optymalizując proces obróbki cieplnej, śruby utrzymują granicę plastyczności ≥ 450MPa nawet w niskiej temperaturze-30 ° C, skutecznie rozwiązując problem poluzowania elementów połączeń wieży w ekstremalnych klimatach. Po trzech latach eksploatacji nie zaobserwowano pęknięć śrub ani korozji, co zyskało uznanie klienta.

4. Wdrożenie techniczne i kontrola jakości

Firma ustanowiła system zarządzania jakością ISO 9001 i jest wyposażona w sprzęt testujący, taki jak spektrometr, maszyna do badania rozciągania i komora natrysku solnego, zapewniając 12 procedur kontroli jakości od otrzymania surowca do wysyłki gotowego produktu. Warsztatem produkcyjnym zarządza się za pomocą systemu ERP, a system MES zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym krytycznych parametrów, takich jak temperatura obróbki cieplnej i czas cynkowania, zapewniając pełną identyfikowalność wydajności produktu dla każdej partii.

5. FAQ Pytania techniczne i odpowiedzi

Q1: Jaka jest różnica między śrubą ocynkowaną ogniowo klasy 6,8 a śrubą klasy 8,8?
A: Śruby klasy 6,8 mają wytrzymałość na rozciąganie 600-720 MPa i nadają się do ogólnych połączeń konstrukcyjnych; Śruby klasy 8,8 mają wytrzymałość na rozciąganie 800-940 MPa i są stosowane w aplikacjach o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych. Proces cynkowania ogniowego jest odpowiedni dla obu, ale śruby klasy 8,8 wymagają wyższej temperatury hartowania (880-920 ° C), aby zwiększyć ich twardość.

Q2: Czy śruby ocynkowane ogniowo mogą być używane jako substytut śrub ze stali nierdzewnej?
O: W środowiskach korozyjnych w C3 i poniżej (takich jak suche przestrzenie wewnętrzne), śruby ocynkowane ogniowo zapewniają niższe koszty i doskonałą wydajność mechaniczną; jednak w środowiskach korozyjnych w C4 i powyżej (takich jak platformy morskie) zalecane są śruby ze stali nierdzewnej 316L.

Q3: Jak można ocenić jakość cynkowania śrub?
Odp.: Wysokiej jakości powłoka cynkowa powinna mieć srebrno-szary wygląd, z jednolitą powierzchnią wolną od zwisających lub kroplówek. Przy pomiarze za pomocą magnetycznego miernika grubości, grubość powłoki powinna wynosić ≥ 50 μm i musi wytrzymać test rozpylania soli przez ≥ 240 godzin bez wywoływania czerwonej rdzy. Firma Guangxuan dostarcza raport z testów dla każdej partii produktów i wspiera ponowną inspekcję strony trzeciej.

Wniosek
Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. ustanowiła przewagę technologiczną w sektorze śrub ocynkowanych ogniowo o jakości 6,8 dzięki znormalizowanym procesom produkcyjnym, rygorystycznej kontroli jakości i dostosowanym możliwościom usług. Jej produkty są szeroko stosowane w energetyce wiatrowej, budownictwie i przemyśle maszynowym, zapewniając partnerom niezawodne, trwałe rozwiązania mocujące.