1.ภาพรวมของภูมิหลังขององค์กรและความแข็งแกร่งทางเทคนิค

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. ตั้งอยู่ในฐานอุตสาหกรรมชิ้นส่วนมาตรฐาน Hebei Yongnian โดยอาศัยเครือข่ายการขนส่งสามมิติเช่นรถไฟปักกิ่ง-กวางโจวทางหลวงแผ่นดินหมายเลข107และทางด่วนปักกิ่ง-ฮ่องกง-มาเก๊าเพื่อให้เกิดโลจิสติกส์และการกระจายสินค้าที่มีประสิทธิภาพในฐานะผู้ผลิตตัวยึดระดับมืออาชีพในท้องถิ่นที่มีความแข็งแกร่งที่โดดเด่นบริษัทมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านการประมวลผลที่กำหนดเองโดยดำเนินธุรกิจหลักในสลักเกลียวทาวเวอร์เครนสลักเกลียวรูบานพับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงและผลิตภัณฑ์อื่นๆและดำเนินการปรับแต่งตัวยึดรูปทรงพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานและรูปแบบทางเทคนิคครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดผลิตที่ได้มาตรฐาน.

2. การวิเคราะห์ทางเทคนิคของสลักเกลียวชุบสังกะสีด้วยกระบวนการจุ่มร้อนขนาด6.8

1.หลักการทางเทคนิคและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกรด6.8ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์และผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลของความต้านทานแรงดึง600-720MPa และความแข็งแรงของผลผลิต ≥ 480MPa ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 3098.1กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนใช้พารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุณหภูมิของเหลวสังกะสี450-470 ℃ และเวลาในการจุ่ม3-5นาทีเพื่อสร้างชั้นสังกะสีที่มีความหนา ≥ 50μm เพื่อให้แน่ใจว่าสลักเกลียวอยู่ในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนของ C3 (เช่นบรรยากาศอุตสาหกรรม) และการทดสอบการพ่นเกลือ ≥ 240ชั่วโมงปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ

2. ขั้นตอนกระบวนการผลิต
ขั้นตอนที่1: การเตรียมวัตถุดิบล่วงหน้า
ใช้เหล็กลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง12-36มม. เพื่อขจัดสเกลออกไซด์หลังจากการดองและสร้างฟิล์มป้องกันเพื่อลดความเสียหายจากแรงเสียดทานระหว่างการวาด
ขั้นตอนที่2: การขึ้นรูปด้วยการตีเย็น
การใช้เครื่องหัวเย็นแบบหลายสถานีลวดจะถูกแปรรูปเป็นช่องว่างของสลักเกลียวผ่านการเปลี่ยนรูปของโพรงแม่พิมพ์6-8ครั้งประสิทธิภาพการขึ้นรูปครั้งเดียวเพิ่มขึ้น40% และอัตราการใช้วัสดุมากกว่า92%
ขั้นตอนที่3: การอบชุบด้วยความร้อน
การชุบ (การดับน้ำมัน850-880 ℃) และการแบ่งเบาบรรเทา (480-520 ℃) ดำเนินการในเตาสายพานตาข่ายแบบต่อเนื่องเพื่อควบคุม HRC28-32ความแข็งและตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมของสลักเกลียว
ขั้นตอนที่4: กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้รับการปรับสภาพโดยใช้สารช่วยชุบ (NH4Cl ZnCl2) อุณหภูมิของหม้อสังกะสีจะถูกควบคุมที่455 ± 5 ℃ หลังจากชุบแล้วจะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำและดับเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสีที่หนาแน่น
ขั้นตอนที่5: การตรวจสอบคุณภาพ
ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพแบบเต็มกระบวนการ: การวิเคราะห์สเปกตรัมของวัตถุดิบ, การทดสอบขนาดช่องว่าง, การทดสอบความแข็ง, การวัดความหนาของการเคลือบ (เครื่องวัดความหนาแม่เหล็ก), การทดสอบการพ่นเกลือ (กล่องสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง) เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติ100% จากโรงงาน

3.ข้อดีทางเทคนิคและสถานการณ์การใช้งาน

1.ประโยชน์หลัก
-ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่โดดเด่น: ความหนาของชั้นสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือ3-5เท่าของการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าซึ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงเช่นชายฝั่งและสารเคมี
-คุณสมบัติเชิงกลที่มั่นคง: การปรับสภาพและการทำให้ร้อนช่วยขจัดความเครียดภายในและสลักเกลียวจะรักษาประสิทธิภาพให้คงที่ในช่วงอุณหภูมิ-40 ° C ถึง150 ° C
-ความสามารถในการปรับแต่งที่แข็งแกร่ง: รองรับการปรับแต่งสลักเกลียวที่ไม่ได้มาตรฐานด้วยข้อกำหนด M12-M36และความยาว50-300มม. และความแม่นยำของเกลียวถึง6g

2.กรณีการใช้งานทั่วไป
ในโครงการหอคอยพลังงานลมบริษัท Guangxuan ได้ปรับแต่งสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน M30 × 150มม. 6.8สำหรับลูกค้าด้วยการปรับกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนให้เหมาะสมสลักเกลียวยังคงรักษาความแข็งแรงของผลผลิต ≥ 450MPa ที่อุณหภูมิต่ำ-30 ° C และแก้ไขข้อต่อหอคอยได้สำเร็จปัญหาการคลายตัวของชิ้นส่วนในสภาพอากาศที่รุนแรงไม่มีการแตกหักของสลักเกลียวหรือการกัดกร่อนในการดำเนินโครงการเป็นเวลา3ปีซึ่งได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้า

ประการที่สี่รูปแบบทางเทคนิคและการควบคุมคุณภาพ

บริษัทได้จัดตั้งระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001รองรับเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมเครื่องทดสอบแรงดึงห้องทดสอบการพ่นเกลือและอุปกรณ์ทดสอบอื่นๆเพื่อให้ได้กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ12ขั้นตอนตั้งแต่วัตถุดิบที่เข้าสู่โรงงานจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตใช้การจัดการระบบ ERP และการตรวจสอบพารามิเตอร์หลักแบบเรียลไทม์เช่นอุณหภูมิในการบำบัดความร้อนและเวลาในการชุบสังกะสีผ่านระบบ MES เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดได้

ห้า. คำถามที่พบบ่อยด้านเทคนิค

Q1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกรด6.8กับสลักเกลียวเกรด8.8?
A: ความต้านทานแรงดึงของสลักเกลียวเกรด6.8คือ600-720MPa ซึ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้างทั่วไปความต้านทานแรงดึงของสลักเกลียวเกรด8.8คือ800-940MPa ซึ่งใช้สำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นเรื่องปกติแต่สลักเกลียวเกรด8.8ต้องการอุณหภูมิในการชุบสูงขึ้น (880-920 ℃) เพื่อเพิ่มความแข็ง

Q2: สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสามารถแทนที่สลักเกลียวสแตนเลสได้หรือไม่?
ตอบ: ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำกว่า C3 (เช่นสถานที่อบแห้งในร่ม) สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีราคาถูกกว่าและมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีกว่าแต่ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหนือ C4 (เช่นแท่นนอกชายฝั่ง) ขอแนะนำให้ใช้สลักเกลียวสแตนเลส316L

Q3: วิธีการตัดสินคุณภาพของสลักเกลียวสังกะสี?
ตอบ: ชั้นสังกะสีคุณภาพสูงควรเป็นสีเทาเงินโดยไม่มีการไหลบนพื้นผิวใช้เครื่องวัดความหนาแม่เหล็กเพื่อตรวจจับความหนา ≥ 50μm และการทดสอบการพ่นเกลือ ≥ 240ชั่วโมงโดยไม่มีสนิมแดงผลิตภัณฑ์แต่ละชุดของบริษัท Guangxuan มาพร้อมกับรายงานการทดสอบเพื่อรองรับการตรวจสอบซ้ำโดยบุคคลที่สาม

บทสรุป
Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. ได้สร้างข้อได้เปรียบทางเทคนิคในด้านสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกรด6.8ผ่านกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและความสามารถในการบริการที่กำหนดเองผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานลมการก่อสร้างเครื่องจักรและอุตสาหกรรมอื่นๆเพื่อให้คู่ค้าได้รับโซลูชันตัวยึดที่เชื่อถือได้และทนทาน