1. Oversikt over foretaksbakgrunn og teknologiske evner

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. ligger i Yongnians standarddelerindustribase i Hebei-provinsen. Utnytte et multimodalt transportnett som omfatter Beijing-Guangzhou-bane, nasjonal motorvei 107, Firmaet sikrer effektiv logistikk og distribusjon. Som en lokalt berømt, førende produsenter av skrittemaskiner, vårt firma er spesialisert på lagring. med kjerneproduktlinjer, herunder tårnkrane bolter, hingsmasker og bolter med høy styrke. Vi utfører også bruksmessig utforming og produksjon av ikke-standard, spesielle rådformede fester, med en teknologiplattform som omfatter hele den standardiserte produksjonsprosessen.

2. Teknisk analyse av 6,8-klasses varmgalvaniserte bolter

1. Tekniske prinsipper og ytelsesparametrer
6,8-grade varmgalvaniserte bolter er framstilt av mellom karbonstål eller legert stål, og etter en varmebehandling, oppnå mekaniske egenskaper med en strekkstyrke på 600-720 MPa og en avkastningsstyrke på ≥480 MPa, i samsvar med GB/T 3098. 1. Den varmgalvaniseringsprosessen benytter prosessparametre for en sinkbadtemperatur på 450-470 °C og en neddykningstid på 3–3 5 minutter, som gir sink med en tykkelse på ≥ 50 μm. Dette sikrer at boltene tåler saltsprøyteprøving i ≥240 timer i et C3-korrosivt miljø (såsom industriellt. atmosfærer), derved øker deres korrosionsbestandighet betydelig.

2. Produksjonsprosessens flyt
STEG 1: Forbehandling av råmaterialer
Velg trådtråd med en diameter på 12-36 mm, og utsett den til å bejde for å fjerne oksidskalaen. og anvende fosfatering for å danne en beskyttende film som reduserer friksjonsinduserte skader under tegning.
TRINN 2: Kaldhovling og forming
Det benyttes en flerstasjonsmaskin med kald kurs for å danne skruer fra valtrådstang gjennom 6-8 die-pass deformasjoner, øke effektiviteten med 40 % og oppnå en materialutnyttelsesgrad på over 92 %.
STEG 3: Varmebehandling, kjæring og tempering
Slukking utføres i en kontinuerlig belteovn ved 850-880 °C, etterfulgt av oljed og tempering utføres ved 480–520 °C, med hardhet kontrollert innenfor HRC 28-32 for å sikre boltens samlede mekaniske egenskaper.
STEG 4: Varmgalvaniseringsprosessen bruker et flukserende middel (NH4Cl-ZnCl2) til forbehandling. , med sinkbadtemperaturen ved 455 ± 5 °C. Etter neddypning og overflatebehandling utføres vannskjuling for å danne et tett sink-Žironlegeringlag.
STEG 5: Kvalitetsinspeksjon
Kvalitetskontroll fra end til slutt gjennomføres under hele prosessen: råstoffspektral analyse, blind undersøkelse, prøving av hardhet, måling av tykkelse på belteplassen (ved hjelp av en magnetisk tykkelse) og prøving av saltspray (ved nøytral saltspray cha) ), som sikrer at 100 % av produktene forlater fabrikken i samsvar med kravene.

3. Tekniske fordeler og anvendelsesscenarier

1. Kjernefordeler
-Utstående korrosionsbestandighet: Den varmgalvaniserte belekken er tre til fem ganger tykkere enn en elektrogalvanisert belte. å gjøre den velegnet til svært korrosive miljøer som kystområder og kjemiske anlegg.
-Stabelt mekaniske egenskaper: Tempering eliminerer interne belastninger, sikre at boltene opprettholder ensartet ytelse i et temperaturområde på –40 °C–150 °C.
-Høyt tilpasselig: Vi tilbyder specialfremstillede ikke-standardbolter i størrelser fra M12 til M36 og lengder fra 50 til 300 mm. med trådens nøyaktighet opp til grad 6g.

2. Typiske tilfeller
I et vindtårnprosjekt, Guangxuan Company tilpasset M30×150 mm Klasse 6.8 varmegalvaniserte bolt for klienten. Ved å optimere varmebehandlingsprosessen, boltene har en avkastningsstyrke på ≥450MPa selv ved en lav temperatur på -30 °C, effektivt å løse problemet med tårnforbindelseskomponenter i ekstreme klimaer. Etter tre års drift er det ikke blitt observert noen boltbrudd eller korrosjon, noe som tjener stor ros fra kunden.

4. Teknisk bruk og kvalitetskontroll

Selskapet har opprettet et ISO 9001 kvalitetsstyringssystem og er utstyrt med prøvingsutstyr som et spektrometer, en strekkprøvemaskin og et saltsprøyekammer, sikre at tolv framgangsmåter for kvalitetskontroll gjennomføres fra mottak av råstoff til overføring av ferdige produkter. Produksjonsverkstedet forvaltes ved hjelp av et ERP-system, og MES-systemet sikrer overvåking i realtid av kritiske parametrer som varmebehandlingstemperatur og galvaniseringstid, sikre full sporbarhet av produktets ytelse for hvert parti.

5. FAQ Tekniske spørsmål og svar

Q1: Hva er forskjellen mellom en grad 6,8-galvanisert bolt og en 8,8-grade bolt?
A: bolter i 6,8 grad har en strekkstyrke på 600-720 MPa og er egnet til generelle konstruksjonsforbindelser, Bolter av 8,8-grade har en strekkstyrke på 800-940 MPa og brukes i applikasjoner med krav til høy styrke. Varmgalvaniseringsprosessen er egnet for begge, men grad 8,8 bolter krever en høyere slukkestemperatur (880-920 °C) for å øke hardheten.

Q2: Kan varmgalvaniserte bolter brukes som erstatning for bolter av rustfritt stål?
A: I etsende miljøer ved C3 og under (for eksempel tørre innendørsrom) gir varme galvaniserte bolter lavere kostnader og bedre mekanisk ytelse, imidlertid, i etsende miljøer ved C4 eller over (for eksempel offshoreplattformer) anbefales 316L bolter av rustfritt stål.

Q3: Hvordan kan man vurdere kvaliteten på sinkslåing av bolt?
A: En sink av høy kvalitet skal ha et sølvgrå utseende, med en ensartet overflate uten skål eller drypp. Målt med en magnetisk tykkelsesprofil, skal belegget være ≥ 50 μm, og må motstå en saltspraytest i ≥240 timer uten å utvikle rød rust. Guangxuan Company leverer en prøverapport for hvert parti med produkter og støtter fornyet kontroll av tredjepart.

Konklusjon
Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. har etablert en teknologisk kant i sektoren for varmforzinket bolt i 6,8 klasse gjennom standardiserte produksjonsprosesser, streng kvalitetskontroll og tilpasset servicekapacitet. Dens produkter blir utbredt i stor utstrekning innen vindkraft, bygningsindustrien og maskinindustrien.