I. Kurumsal geçmişe ve teknik güce genel bakış

Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co, Ltd Hebei Yongnian Standart Parça Sanayi Üssü'nde yer almakta olup, Pekin-Guangzhou Demiryolu, 107 Ulusal Karayolu, Pekin-Hong Kong-Makao Otoyolu ve verimli lojistik dağıtım sağlamak için diğer üç boyutlu ulaşım ağlarına dayanmaktadır. Üstün profesyonel güce sahip yerel bir bağlantı elemanı üreticisi olan şirket, özel işleme alanını derinleştirmektedir. Esas olarak kule vinç cıvataları, mafsallı delik cıvataları, yüksek mukavemetli cıvatalar ve diğer ürünler ile uğraşmaktadır. Standart olmayan bağlantı elemanlarının özelleştirilmesini üstlenir ve teknik düzen tüm süreci kapsar. Standart üretim

İki, 6.8 sınıfı sıcak daldırma galvanizli cıvata teknik analizi

1. Teknik Prensip ve Performans Parametreleri
6.8 sınıf sıcak daldırma galvanizli cıvata, GB/T 3098.1 standardını karşılayan ısıl işlem işlemi ile çekme dayanımı 600-720MPa ve akma dayanımı ≥ 480MPa mekanik özelliklerini elde etmek için orta karbon çelik veya alaşımlı çelikten imal edilmiştir. Sıcak daldırma galvanizleme işlemi, C3 korozyon ortamında (endüstriyel atmosfer gibi) C3 korozyon ortamında (240 saat) tuz püskürtme testine dayanıklı olmasını sağlamak için ≥ 50 μm kalınlığında bir çinko tabakası oluşturmak için 450-470 ° C çinko sıvısı sıcaklığının teknik parametrelerini ve 3-5 dakika daldırma süresini kullanır. Korozyon önleyici performansı önemli ölçüde iyileştirir.

2. Üretim proses akışı
ADIM 1: Hammadde ön işleme
12-36mm çapında bir plaka kullanın, oksit kabuğu dekapaj yoluyla çıkarın ve çekme işlemi sırasında sürtünme hasarını azaltmak için koruyucu bir film oluşturmak üzere fosfatlanmış.
ADIM 2: Soğuk başaçma şekillendirme
Çok kanallı bir soğuk başlık makinesi kullanılır ve tel 6-8 kalıp boşluğu deformasyonu ile cıvata boşluğuna işlenir, tek bir kalıplama verimi % 40 oranında artırılır ve malzeme kullanım oranı % 92'den fazladır.
STEP3: Isıl İşlem
Cıvatanın kapsamlı mekanik özelliklerini sağlamak için sertlik HRC28-32 kontrol etmek için sürekli örgü kayış fırınında su verme (850-880 ℃ yağ söndürme) ve temperleme (480-520 ℃) gerçekleştirilir.
STEP4: Sıcak daldırma galvanizleme işlemi, galvanizli bir madde (NH4Cl ZnCl2) ile ön işlemden geçirilir. Çinko tencerenin sıcaklığı 455 ± 5 ° C'de kontrol edilir.
STEP5: Kalite Kontrol
Tüm kalite kontrol işlemini gerçekleştirin: hammadde spektral analizi, kaba boyut tespiti, sertlik testi, kaplama kalınlığı ölçümü (manyetik kalınlık ölçer), tuz püskürtme testi (nötr tuz püskürtme kutusu), ürünün fabrikadan % 100 kalifiye olmasını sağlamak için.

Üçüncüsü, teknik avantajlar ve uygulama senaryoları

1. Çekirdek avantajı
-Üstün korozyon önleyici performans: Sıcak daldırma galvanizli tabakanın kalınlığı, kıyı ve kimya endüstrisi gibi yüksek korozyon ortamları için uygun olan elektro galvanizli tabakanın 3-5 katıdır.
-Kararlı mekanik özellikler: temperleme işlemi iç gerilimi ortadan kaldırır ve cıvatalar-40 ° C ila 150 ° C arasındaki sıcaklık aralığında sabit performansı korur.
-Güçlü kişiselleştirme yeteneği: M12-M36 özellikleri, 50-300mm uzunluğunda standart dışı cıvata özelleştirme desteği, 6g 'ye kadar diş hassasiyeti.

2. Tipik uygulama durumları
Bir rüzgar enerjisi kulesi projesinde, Guangxuan Company, M30 × 150mm 6.8 sıcak daldırma galvanizli cıvatayı müşteriler için özelleştirdi ve ısıl işlem işlemini optimize ederek cıvata,-30 ° C düşük sıcaklık ortamında ≥ 450MPa akma kuvvetini korudu. Aşırı iklimlerde kule konektörlerinin gevşemesi sorunu, proje 3 yıl boyunca cıvata kırığı veya korozyon yaşanmadı ve müşteriler tarafından büyük ölçüde tanındı.

Dördüncü, teknik düzen ve kalite kontrol

Şirket, fabrikaya hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar 12 kalite kontrol işlemi gerçekleştirmek için spektrum analizörleri, çekme test makineleri, tuz püskürtme test kutuları ve diğer test ekipmanlarını destekleyen bir ISO 9001 kalite yönetim sistemi kurmuştur. ERP sistemi ile yönetilen üretim atölyesi, her bir ürün grubunun performansının izlenebilir olmasını sağlamak için MES sistemi aracılığıyla ısıl işlem sıcaklığı ve galvanizleme süresi gibi temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izler.

5. SSS Teknik Soru-Cevap

Q1:6.8 sınıf sıcak daldırma galvanizli cıvata ve 8.8 sınıf cıvata arasındaki fark nedir?
A:6.8 seviyeli cıvata çekme dayanımı 600-720MPa, genel yapı bağlantıları için uygundur; 8.8 seviyeli cıvata çekme dayanımı 800-940MPa, yüksek mukavemetli gereksinim senaryoları için. Sıcak daldırma galvanizleme işlemi evrenseldir, ancak 8.8 seviyeli cıvataların sertliği arttırmak için daha yüksek bir söndürme sıcaklığına (880-920 ℃) ihtiyacı vardır.

Q2: sıcak daldırma galvanizli cıvatalar paslanmaz çelik cıvataların yerini alabilir mi?
A: C3'ün altındaki korozyon ortamlarında (iç mekan kurutma yerleri gibi), sıcak daldırma galvanizli cıvatalar daha düşük maliyetlidir ve daha iyi mekanik özelliklere sahiptir, ancak C4 ve üstü korozyon ortamlarında (deniz platformları gibi), 316L paslanmaz çelik cıvataların kullanılması önerilir.

Q3: Cıvata galvanizli kalite nasıl değerlendirilir?
C: Yüksek kaliteli galvanizli tabaka gümüş grisi olmalı, yüzey düzgün ve akımsız olmalıdır, kalınlık 50 μm manyetik kalınlık ölçer ile tespit edilir ve tuz püskürtme testi ≥ 240 saat boyunca kırmızı pas yoktur. Guangxuan Şirketi'nin her ürün grubu, üçüncü taraf yeniden incelemesini desteklemek için bir test raporu ile birlikte gelir.

Sonuç
Handan Guangxuan Bağlantı Elemanları Manufacturing Co, Ltd standart üretim süreci, sıkı kalite kontrol ve özelleştirilmiş hizmet yetenekleri ile 6.8 seviye sıcak daldırma galvanizli cıvata alanında teknik bir avantaj oluşturur. Ürünleri rüzgar enerjisi, inşaat, makine ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve ortaklara güvenilir ve dayanıklı bağlantı elemanı çözümleri sunmaktadır.