1. 기술적 배경 및 제품 개요

등급 8.8 탄소강 외부 육각형 너트는 기계적 연결 분야의 핵심 구성 요소이며 성능은 엔지니어링 구조의 안정성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 제품은 중간 탄소강 재료 (예: 35 #, 45 # 강철) 를 사용하여 열처리 공정을 통해 8.8 등급 강도 표준 (인장 강도 ≥ 800MPa, 항복 강도 ≥ 640MPa) 에 도달하며 교량, 건설, 중장비 및 기타 높은 부하 시나리오. 한단 Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. 는 수년간의 기술 축적으로 원자재 선택에서 완제품 납품까지 표준화 된 생산 시스템을 형성했습니다. 그것의 제품은 높은 정밀도와 높은 일관성을 가진 시장에 의해 인식되었습니다.

2. 핵심 기술 분석: 재료 및 프로세스의 공동 최적화

1. 재료 선택 및 전처리
Guangxuan Company는 GB/T 699 표준을 준수하는 고품질 탄소강을 선택하고 스펙트럼 분석기를 통해 성분 편차 (C 함량 0.32-0.45, Mn 함량 0.50-0.80) 를 엄격하게 감지하여 재료의 기본 성능을 보장합니다. 원료는 표면 산화물층을 제거하기 위해 샷 블라스팅에 의해 처리되고, 거칠기는 Ra3.2μm 내에서 제어되며, 이는 후속 처리를 위해 안정한 기판을 제공한다.

2. 차가운 제목 형성 과정
멀티 스테이션 콜드 헤딩 머신 (예: 일본 스프링 머신) 은 일회용 몰딩에 사용되며 육각형 윤곽은 6 개의 몰드를 통해 점차 압출됩니다. 주요 매개 변수는 다음과 같습니다: 단조 힘 1200kN, 성형 속도 80 조각/분, 금형 온도 150-180 도 C. 전통적인 터닝 프로세스와 비교하여 프로세스의 효율성이 5 배 향상되고 재료 이용률이 98% 이상입니다.

3. 열처리 강화 기술
연속 벨트 로 담금질 및 템퍼링 처리: 담금질 온도 850 ± 10 ℃, 유지 시간 45 분; 템퍼링 온도 420 ± 15 ℃, 2 시간 유지. 이 공정은 너트 코어가 균일 한 강화 흡착제 구조를 얻을 수 있도록하고, 표면 경도가 HRC28-32 도달하고, 코어 경도가 HRC22-25 강도와 인성이 모두 고려됩니다.

3. 생산 실습: 품질 관리 시스템의 3 개 기둥

1. 전체 프로세스 감지 메커니즘
Guangxuan Company는 4 단계 품질 검사 시스템을 구축했습니다. 화학 성분 분석 (OES 테스트) 및 기계 특성 테스트 (인장 시험기) 는 원료를 보관하기 전에 수행됩니다. 콜드 헤딩 프로세스 후 이미지 측정 장비를 사용하여 6 각형 반대 모서리 (공차 ± 0.1mm) 의 크기를 감지합니다. 열처리 후 자기 입자 결함 검출기에 의한 스크린 표면 균열; 완제품이 공장을 떠나기 전에 100% 토크 테스트 (표준 값 ≥ 45N · m) 를 수행해야합니다.

2. 장비 정확도 보증
주요 장비의 정사이즈 교정: 냉간 헤딩 기계 다이의 마모가 한 달에 한 번 감지됩니다 (허용 값 ≤ 0.05mm). 열처리로의 온도 균일 성은 분기별로 검증됩니다 (AMS2750E 표준에 따라). 경도 시험기는 표준 시험 블록 (오차 ≤ 1HRC) 으로 매일 교정된다.

3. 비표준 맞춤형 생산 능력
특별한 작업 조건을 위해 회사는 재료 업그레이드 (예: 40Cr 합금강), 표면 처리 (Dacromet, 전기 도금 아연-니켈 합금) 및 구조적 개선 (느슨한 홈, 비표준 치수 포함) 과 같은 맞춤형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 전형적인 경우는 풍력 발전 회사를 위해 개발된 M36 × 3 고강도 너트를 포함한다. 저온 충격 에너지는 열처리 공정을 최적화하여 27J(-40 ℃) 로 증가합니다.

4. 산업 응용 사례: 대형 철강 구조 프로젝트 연습

교차 해교 프로젝트에서 Guangxuan Company에서 공급하는 8.8 등급 너트는 메인 빔 노드를 연결하는 데 사용됩니다. 이 프로젝트는 해양 부식성 환경에서 10 년 이상의 수명을 유지하고 100000 피로 테스트 (하중 진폭 ± 50kN) 를 통과하기 위해 너트가 필요합니다. 45 # 스틸 기판 + Dacromet 코팅 (필름 두께 8μm) 의 계획을 채택함으로써 최종 제품은 1000 시간의 소금 스프레이 테스트 후 붉은 녹이 없으며 피로 수명 테스트 결과는 123000 배이며 표준 요구 사항을 23% 초과합니다. 프로젝트 측에서 높게 평가됩니다.

5. 기술 FAQ: 자주 묻는 질문

Q1: 8.8 등급 너트와 표준 너트의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 핵심 차이점은 재료와 열처리 과정에 있습니다. 8.8 등급 견과류는 강화 된 흡착제 조직을 얻기 위해 강화되어야하며 일반 견과류는 일반적으로 어닐링되며 강도 지표 (인장 강도 ≥ 800MPa 대 ≥ 400MPa) 및 적용 가능한 시나리오에는 필수적인 차이가 있습니다.

Q2: 너트가 품질 표준을 충족하는지 어떻게 결정할 수 있습니까?
A: 그것은 세 가지 측면에 의해 확인 될 수 있습니다: 1) 외관 검사 (육각형 대칭 및 실 무결성);2) 경도 시험 (표면 HRC28-32);3) 토크 시험 (지정된 토크 값은 표준 볼트의 매칭에 도달해야한다). ISO 898-1 로 인증 된 제품을 선호하는 것이 좋습니다.

Q3: 습기가 많은 환경에서 탄소강 너트의 녹을 방지하는 방법?
A: Guangxuan Company는 세 가지 솔루션을 제공합니다. 1) 전기 아연 도금 (두께 5-8μm, 중성 소금 스프레이 테스트 ≥ 48 시간);2) Dacrometal (크롬 프리 코팅, 소금 스프레이 테스트 ≥ 500 시간);3) 핫 딥 아연 도금 (두께 45-55 μm, 소금 스프레이 테스트 ≥ 1000 시간). 사용자는 비용 및 보호주기 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.