شركة Handan Guangxuan Rips Manufacturing Co. ، Ltd.
أولاً: الخلفية التقنية والوصف العام للمنتج
الجوز السداسي الخارجي من الصلب الكربوني 8.8 هو مكون رئيسي في مجال الاتصال الميكانيكي ، ويؤثر أدائه بشكل مباشر على استقرار وسلامة الهيكل الهندسي. يستخدم هذا المنتج مواد فولاذية كربونية متوسطة (مثل 35 # ، 45 # فولاذ) ، ويصل إلى معيار قوة 8.8 (قوة الشد ≥ 800 ميجا باسكال ، قوة الخضوع ≥ 640 ميجا باسكال) من خلال عملية المعالجة الحرارية ، وهي مناسبة للمشاهد ذات الأحمال العالية مثل الجسور والبناء والآلات الثقيلة. بالاعتماد على سنوات من التراكم التكنولوجي ، شكلت شركة Handan Guangxuan Set Manufacturing Co. ، Ltd. نظام إنتاج موحد كامل العملية من اختيار المواد الخام إلى تسليم المنتجات النهائية. وقد تم التعرف على منتجاتها من قبل السوق لدقة عالية واتساق عالي.

2. تحليل التكنولوجيا الأساسية: التحسين التعاوني للمواد والعمليات
1. اختيار المواد والمعالجة المسبقة
تختار شركة Guangxuan فولاذ كربوني عالي الجودة يتوافق مع معيار GB/T 699 ، وتكشف بدقة عن انحرافات التركيب (محتوى C 0.32 ٪-0.45 ٪ ، محتوى Mn 0.50 ٪-0.80 ٪) من خلال المحلل الطيفي لضمان الأداء الأساسي للمواد. تتم معالجة المواد الخام عن طريق إلقاء الحبوب لإزالة طبقة أكسيد السطح ، ويتم التحكم في الخشونة في حدود Ra3.2 ميكرومتر ، مما يوفر ركيزة مستقرة للمعالجة اللاحقة.
2. عملية التشكيل البارد
يتم تشكيل آلة التبريد متعددة الموضع (مثل آلة Kasuga اليابانية) في وقت واحد ، ويتم ضغط المخطط السداسي تدريجيًا من خلال 6 قوالب. تشمل المعلمات الرئيسية: قوة الزرع 1200 كيلو نيوتن ، وسرعة التشكيل 80 قطعة/دقيقة ، ودرجة حرارة القالب 150-180 درجة مئوية. هذه العملية أعلى بخمس مرات من كفاءة معالجة الخراطفة التقليدية ، ومعدل استخدام المواد أكثر من 98 ٪.
3. تكنولوجيا تعزيز المعالجة الحرارية
يتم إجراء معالجة التبريد والتلطيف من خلال فرن الشريط الشبكي المستمر: درجة حرارة التبريد 850 ± 10 ℃ ، وقت العزل 45 دقيقة ؛ درجة حرارة الترمس 420 ± 15 ℃ ، الحفاظ على الحرارة لمدة ساعتين. تمكن هذه العملية قلب الجوز من الحصول على نسيج سونييت موحد ، مع صلابة سطح HRC28-32 ، وصلابة قلب HRC22-25 ، مع مراعاة القوة والصلابة.

3. ممارسة الإنتاج: الركائز الثلاث لنظام مراقبة الجودة
1. آلية الكشف عن العملية الكاملة
أنشأت شركة Guangxuan نظامًا لفحص الجودة من أربعة مستويات: تحليل التركيب الكيميائي (اختبار OES) ، واختبار الأداء الميكانيكي (آلة اختبار الشد) قبل تخزين المواد الخام ؛ استخدم أداة قياس الصور للكشف عن الأبعاد السداسية (التسامح ± 0.1 مم) بعد عملية التبريد ؛ بعد المعالجة الحرارية ، يتم فحص التشققات السطحية من خلال كاشف الجسيمات المغناطيسية ؛ يتم اختبار عزم الدوران بنسبة 100 ٪ قبل مغادرة المنتج النهائي (القيمة القياسية ≥ 45N · m).
2. ضمان دقة المعدات
المعايرة المنتظمة للمعدات الرئيسية: يتم الكشف عن كمية التآكل في قالب آلة التبريد مرة واحدة في الشهر (القيمة المسموح بها ≤ 0.05 مم) ؛ يتم التحقق من توحيد درجة حرارة فرن المعالجة الحرارية كل ثلاثة أشهر (بما يتماشى مع معيار AMS2750E) ؛ يتم معايرة مقياس الصلابة مع كتلة الاختبار القياسية يوميًا (الخطأ ≤ ± 1HRC).
3. قدرة التصنيع حسب الطلب غير القياسي
وفقًا لاحتياجات ظروف العمل الخاصة ، يمكن للشركة تقديم خدمات مخصصة مثل ترقيات المواد (مثل 40Cr سبائك الصلب) ، والمعالجة السطحية (Dakro ، وسبائك النيكل المجلفن بالكهرباء) ، والتحسين الهيكلي (بالإضافة إلى صهاريج مقاومة للصنوبر ، الأحجام غير القياسية). تشمل الحالات النموذجية المكسرات عالية القوة M36 × 3 التي تم تطويرها لشركة طاقة الرياح ، والتي تزيد من تأثير درجة الحرارة المنخفضة إلى 27J(-40 درجة مئوية) من خلال تحسين عملية المعالجة الحرارية.
4. حالة تطبيق الصناعة: ممارسة مشروع هيكل فولاذي واسع النطاق
في مشروع جسر عبر البحر ، تم استخدام الجوز من المستوى 8.8 الذي تم توفيده من قبل شركة Guangxuan لتوصيل عقدة الحزمة الرئيسية. يتطلب المشروع أن تحافظ الجوز على عمر خدمة لأكثر من 10 سنوات في بيئة تآكل بحرية ، ويجب أن تمر 100000 اختبار إجهاد (سعة الحمولة ± 50 كيلو نيوتن). من خلال اعتماد 45 # ركيزة فولاذية وطلاء داكرو (سمك الغشاء 8 ميكرومتر) ، وصل اختبار رذاذ الملح للمنتج النهائي إلى 1000 ساعة بدون صدأ أحمر ، وكانت نتيجة اختبار عمر التعب 123000 مرة ، وهو ما يتجاوز المتطلبات القياسية بنسبة 23 ٪ ، وقد تم تقييمه بشدة من قبل جانب المشروع.
خامسًا: الأسئلة الشائعة التقنية: إجابات على الأسئلة المتكررة
السؤال الأول: ما الفرق الأساسي بين الصامولة من الدرجة 8.8 والصامولة العادية؟
ج: يكمن الاختلاف الأساسي في المواد وعملية المعالجة الحرارية. تحتاج الجوز ذات المستوى 8.8 إلى الحصول على أنسجة سوينيتيت من خلال معالجة ضبط الجودة ، في حين أن الجوز العادي عادة ما يتم تلده فقط. هناك اختلافات جوهرية في مؤشر القوة (قوة الشد ≥ 800MPa vs ≥ 400MPa) ومشاهد التطبيق.
س2: كيف نحدد ما إذا كانت جودة الصامولة تلبّي المعايير المطلوبة؟
ج: يمكن التحقق من خلال ثلاثة جوانب: 1) فحص المظهر (التماثل السداسي ، سلامة الخيط) ؛ 2) اختبار الصلابة (HRC28-32 السطح) ؛ 3) اختبار عزم الدوران (يجب أن تصل البراغي القياسية إلى قيمة عزم الدوران المحددة). يوصى بإعطاء الأفضلية للمنتجات المعتمدة من ISO 898-1.
Q3: كيف تمنع صواميل الكربون الصلب الصدأ في البيئات الرطبة ؟
ج: تقدم شركة Guangxuan ثلاثة حلول: 1) الجلفنة الكهربائية (سمك 5-8 ميكرومتر ، اختبار ضباب الملح المحايد ≥ 48 ساعة) ؛ 2) Dakero (طلاء بدون كروم ، اختبار ضباب الملح ≥ 500 ساعة) ؛ 3) الغمس الساخن بالزنك (سمك 45-55 ميكرومتر ، اختبار ضباب الملح ≥ 1000 ساعة). يمكن للمستخدمين الاختيار وفقًا لمتطلبات التكلفة ودورة الحماية.